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盤式連續(xù)干燥機概述：

    盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備,。其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,、占地面積小,、 配置簡單、操作控制方便,、操作環(huán)境好等特點．廣泛適用于化工,、 醫(yī)藥、農(nóng)藥,、食品,、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè),。在各行業(yè)使用實踐中深受好評?，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉,、真空三大類型,1200,、1500、2200,、3000四種規(guī)格,A(碳鋼),、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)、C(在B的基礎(chǔ)上,，增加蒸汽管路,、主軸及支架為不銹鋼．簡體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼)。三種材質(zhì),，干燥面積4-180m2．共幾百種型號的系列產(chǎn)品．并能提供與之相配套的各種輔助設(shè)備．可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要,。

盤式連續(xù)干燥機原理：
    濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部**層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料,。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,，在小干燥盤上的物料被移送到外緣．并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中,。大小干燥盤上下交替排列,，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器,。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)．加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油．加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入．從另一端導(dǎo)出,。已干物料從*后一層干燥盤落到殼體的底層．*后被耙葉移送到出料口排出,。濕份從物料中逸出．由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出．真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝,。通過配備翅片加熱器,、溶劑回收冷凝器、布袋除塵器,、干料返混機構(gòu),、引風(fēng)機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力．干燥膏糊狀和熱敏性物料．可方便地回收溶劑．并能進行熱解和反應(yīng)操作,。

盤式連續(xù)干燥機應(yīng)用：

調(diào)控容易,、適用性強
    1、通過調(diào)整料層厚度,、主軸轉(zhuǎn)速,、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達(dá)到**,。
    2,、每層干燥盤皆可單獨通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對物料進行加熱或冷卻,，物料溫度控制準(zhǔn)確,、容易。
    3,、物料的停留時間可以精確調(diào)整,。
    4、物料流向單一,，無返混現(xiàn)象,，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定,、不需再混合,。


盤式連續(xù)干燥機特點：

 操作簡單,、容易 
    1,、干燥器的開車、停車操作非常簡單,。
    2,、停止進料后，傳送物料后耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料,。
    3,、通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡．可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細(xì)的清洗和觀察,。 

能耗低 
    1、料層很薄,，主軸轉(zhuǎn)速低,，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少,。
    2,、以傳導(dǎo)熱進行干燥，熱效率高,，能量消耗低,。 
 
操作環(huán)境好，可回收溶劑,，粉塵排放符合要求 
    1,、常壓型由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低．粉塵很難浮到設(shè)備頂部,，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵,。
    2、密閉型：配溶劑回收裝置,，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑,。溶劑回收裝置簡單,，回收率高,，對于易燃,、易爆,、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán)．使之安全操作,。特別適用于易燃、易爆,、有毒物料的干燥,。
    3,、真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥,。 
 
安裝方便,、占地面積小 
    1、干燥器整體出廠,，整體運輸．只需吊裝就位,，安裝定位非常容易。
    2,、由于干燥盤層式布置、立式安裝,，既使干燥面積很大．占地面積也很小。