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典型物料
　　輕質(zhì)碳酸鈣,、硫酸鋇,、硅微粉、氫氧化鋁,、碳酸氫納粉末等無機(jī)物,。
　　設(shè)備結(jié)構(gòu)
　　滾筒列管式干燥機(jī)主要由筒體、內(nèi)加熱管束,、外加熱列管,、滾圈、托輪,、擋輪,、傳動機(jī)構(gòu)、高溫球閥等部分組成,，在其內(nèi),、外加熱管中通過180℃-300℃高溫導(dǎo)熱油，主體略帶傾斜并能回轉(zhuǎn),。
　　工作原理
　　通過有機(jī)熱載體鍋爐加熱的高溫導(dǎo)熱油經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭加入干燥機(jī),，導(dǎo)熱油進(jìn)入干燥機(jī)后通過筒體外壁及內(nèi)加熱排管間接與物料充分傳導(dǎo),，加快了干燥傳熱、傳質(zhì),。濕物料從較高端進(jìn)入干燥機(jī)筒體與加熱排管的空間,，物料在帶有傾斜度的筒體回轉(zhuǎn)作用下向尾部移動，物料在移動過程中,，受到筒體內(nèi)均布的抄板和加熱排管的連續(xù)翻動,，在干燥機(jī)內(nèi)均勻分布與分散并不斷地撒落在管束上，逐漸被加熱干燥,，干燥的成品物料由干燥機(jī)尾部的排料口均勻地排出,。
　　產(chǎn)品特點(diǎn)
　　傳熱面積大，熱效率高,，熱效率在90%以上,；物料干燥耗能少，費(fèi)用低,；生產(chǎn)能力大,；溫度可控，對物料特性的適應(yīng)性強(qiáng),，物料干燥的均勻性好,；流體通過筒體阻力小，功耗低,；內(nèi)部管路多采用優(yōu)質(zhì)鍋爐管,，保證了設(shè)備的使用壽命。傳動部件和重要位置選用特種合金材料,，強(qiáng)度大,、耐磨損，使用壽命長,，設(shè)備維護(hù)簡單,，維修費(fèi)用低。
　　動力及傳動系統(tǒng)
　　干燥機(jī)的動力由一臺調(diào)頻電機(jī)提供,，通過減速機(jī)減速后由鏈條帶動筒體回轉(zhuǎn),，變頻控制柜可提供就地/遠(yuǎn)動切換和遠(yuǎn)程調(diào)速接口，方便了遠(yuǎn)程控制,。
　　除塵裝置
　　干燥過程中產(chǎn)生的尾氣由引風(fēng)機(jī)經(jīng)濕式除塵器（水膜+噴淋兩級）降塵處理后排空,，除塵系統(tǒng)的除塵效率不低于85%。保證了清潔的生產(chǎn)的同時(shí)也回收了干燥過程中飛散的物料,。
　　配套加熱油爐
　　干燥機(jī)需配套一臺1.2-1.6MW的有機(jī)熱載體加熱鍋爐,，導(dǎo)熱油在加熱爐與干燥機(jī)之間形成的封閉系統(tǒng)中靠熱油泵進(jìn)行循環(huán)，并通過旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入干燥機(jī)中。
　　干燥煤耗
　　經(jīng)廣大用戶實(shí)踐證明：噸鈣干燥煤耗的不超過90公斤,，部分生產(chǎn)企業(yè)達(dá)到了80公斤以下,。
　　技術(shù)參數(shù)（以干燥輕質(zhì)碳酸鈣為例，在沉體2.8,、濾餅含水30%,、成品含水≤0.30%、導(dǎo)熱油參數(shù)p=0.4MPa,，t=280℃-300℃時(shí)）

CZGL滾筒列管式干燥機(jī)主體結(jié)構(gòu)圖

　　1-調(diào)速電機(jī)-減速機(jī),；2-進(jìn)油閥；3-前端蓋,、加料口,；4、傳動鏈條,；5-前滾圈；6-排氣閥,；
　　7-外加熱排管,；8-后滾圈；9-后端蓋,；10-出油閥,；11-排料口；12-放油閥,；13-托輪,、底座