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面議型號
PLG系列盤式連續(xù)干燥機品牌
振幫干燥產(chǎn)地
江蘇樣本
暫無適用物料:
多種可用操作方式:
其他工作原理:
其他處理量:
-能耗:
-干燥介質(zhì):
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簡述:盤式連續(xù)干燥機是一種不錯的傳導型連續(xù)干燥設(shè)備,其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高
類別:盤式干燥機
詳細說明:
概述:盤式連續(xù)干燥機是一種不錯的傳導型連續(xù)干燥設(shè)備,,其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高,、能耗低、占地面積小,、配置簡單,、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點,。廣泛適用于化工,、醫(yī)藥、農(nóng)藥,、食品,、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè),。在各行業(yè)使用實踐中深受好評,。可分為常壓,、密閉,、真空三大類型;1200,、1500,、2200、3000等各種規(guī)格;A(碳鋼),、B( 接觸物料部分不銹鋼),,C在B的基礎(chǔ)上、增加蒸汽管路,、主軸及支架為不銹鋼,,筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼 )三種材質(zhì),干燥面積4~180m2,,共幾百種型號的系列產(chǎn)品,,并能提供與之相配套的輔助設(shè)備,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要,。
特點:
(一)調(diào)控容易,、適用性強
1.通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速,、耙臂數(shù)量,、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到。
2.每層干燥盤皆可通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),、對物料進行加熱或冷卻,,物料受熱均勻,溫度控制準確,、容易,。
3.物料的停留時間可以準確調(diào)整。
4.物料流向單一,、無返混現(xiàn)象,、干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定,、不需再混合,。
(二)操作簡單、容易
1.干燥器的開車,、停車操作非常簡單,。
2.停止進料后,傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料,。
3.通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡,,可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察,。
(三)能耗低
1.料層很薄,,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,、電耗少,。
2.以傳導熱進行干燥,,熱效率高,能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好,,可回收溶劑,,粉塵排放符合要求
1.常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
2.密閉型:配備溶劑回收裝置,,可方便地回收在濕氣體中的有機溶劑,。溶劑回收裝置簡單,回收率高,,對于易燃、易爆,、有毒和易氧化的物料,,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán),使之安全操作,。特別適用于易燃,、易爆、有毒物料的干燥,。
3.真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,,特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便,,占地面積小
1.干燥器整體出廠,,整體運輸,只需吊裝就位,,安裝定位非常容易,。
2.由于干燥盤層式布置、立式安裝,,即使干燥面積很大,,占地面積也很小。
應用:
干燥 熱解 煅燒 冷卻 反應 升華
(一) 有機化工產(chǎn)品
(二)無機化工產(chǎn)品
(三) 醫(yī)藥,、食品
(四) 飼料,、 肥料
技術(shù)特性:
(一)干燥盤
1.設(shè)計壓力:一般為0.4MPa,可達1.6MPa,。
2.使用壓力:一般≤0.4MPa,,可達1.6MPa。
3.加熱介質(zhì):蒸汽,、熱水,、導熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,,150℃~320℃時用導熱油加熱,。
(二)物料傳送系統(tǒng)
1.主軸轉(zhuǎn)速:1~10轉(zhuǎn)分,電磁或變頻無極調(diào)速,。
2.耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂,。
3.耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動保持接觸,,有多種形式,。
4.碾滾:對易結(jié)塊和需要粉碎的物料,在適當位置配加碾滾,,可以強化傳熱和干燥過程,。
(三)殼體
有常壓、密閉,、真空三種型式
1.常壓型:圓筒或八棱柱型,,有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi),,也可以在殼體外,。
2.密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓,,加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi),,也可以在殼體外。
3.真空型:圓筒型殼體,,設(shè)計壓力為-0.096Mpa,,加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi)。
(四)空氣加熱器
一般在配置引風機時使用,,以防潮濕的環(huán)境空氣進入主機影響干燥效果,。
原理:
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動,,使耙臂連續(xù)地翻抄物料,。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,,在大干盤上的物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中,。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器,。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),,加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入,,從另一端導出,。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層,后被耙葉移送到出料口排出,。濕汽從物料逸出,,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕汽由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出,。從底層排出的干物料可直接包裝,。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器,、袋式除塵器,、干料返混機構(gòu)、引風機等輔機,,可提高其干燥的生產(chǎn)能力,,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,,并能進行熱解和反應操作,。
暫無數(shù)據(jù)!