處理量:
3.3-180能耗:
1.1-15干燥介質:
空氣適用物料:
多種可用操作方式:
其他工作原理:
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概述
PLG系列盤式連續(xù)干燥機是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設備,,其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高,、能耗低,占地面積小,、配置簡單、操作控制方便,、操作環(huán)境好等特點,,廣泛適用于化工,、醫(yī)藥、農藥,、食品,、飼料,、農副產品加工等行業(yè)的干燥作業(yè),。在各行業(yè)使用實踐中深受好評。
現(xiàn)生產制造常壓,、密閉、真空盤式干燥機三大類型,,1200,、1500、2200,、3000四種,,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼),、C(在B的基礎上,,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和蓋頂內襯不銹鋼)三種材質,,干燥面積4~180m2,,并能提供與之相配套的種輔助設備,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要,。
工作原理
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部**層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料,。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中,。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器,。中空的干燥盤內通入加熱介質,,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,,加熱介質由干燥盤的一端進入,,從另一端導出。已干物料從*后一層干燥盤落到殼體的底層,,*后被耙葉移送到出料口排出,。濕份從物料中逸出,由設在頂蓋上的排濕口排出,,真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出,。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器,、溶劑回收冷凝器,、袋式除塵器、干料返混機構,、引風機等輔機,,可提高其干燥的生產能力,,干燥膏糊狀和熱敏性物 料,,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應操作,。
產品特點
(一)調控容易,、適用性強
1、通過調整料層厚度,、主軸轉速,、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到**。
2,、每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質,、對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確,、容易,。
3、物料的停留時間可以精確調整,。
4,、物料的流向單一、無返混現(xiàn)象,,干燥均勻,、質量穩(wěn)定、不需要再混合,。
(二)操作簡便,、容易
1、干燥器的開車,、停車操作非常簡單,。
2、停止進料后,,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料,。
3、通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡,,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察,。
(三)能耗低
1、料層很薄,,主軸轉速低,,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小、電耗少,。
2,、以傳導熱進行干燥,熱效率高,,能量消耗低,。
(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,,粉塵排放符合要求
1,、常壓型:由于設備內氣流速度低,而且設備內濕度分布上高下低,,粉塵很難浮到設備頂部,,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵,。
2、密閉型:配備溶劑回收裝置,,可方便地回收在濕氣體中的有機溶劑,。溶劑回收裝置簡單,回收率高,,對于易燃,、易爆、有毒和易氧化的物料,,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán),,使之安全操作。特別適用于易燃,、易爆,、有毒物料的干燥。
3,、真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,,特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便,,占地面積小
1,、干燥器整體出廠,整體運輸,,只需吊裝就位,,安裝定位非常容易。
2,、由于干燥盤層式布置,、立式安裝,即使干燥面積很大,,占地面積也很小,。
應用
有機化工產品、無機化工產品,、醫(yī)藥,、食品、飼料,、肥料等物料的干燥,、熱解、煅燒,、冷卻,、反應,、升華作業(yè),。
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