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概述：
　　盤式連續(xù)干燥機是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備,，其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高,、能耗低、占地面積小,、配置簡單,、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點,。廣泛適用于化工,、醫(yī)藥、農(nóng)藥,、食品,、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè),。在各行業(yè)使用實踐中深受好評,。可分為常壓,、密閉,、真空三大類型,；1200、1500,、2200,、3000等各種規(guī)格；A（碳鋼）,、B( 接觸物料部分不銹鋼),，C在B的基礎(chǔ)上、增加蒸汽管路,、主軸及支架為不銹鋼,，筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼 )三種材質(zhì)，干燥面積4～180m2,，共幾百種型號的系列產(chǎn)品,，并能提供與之相配套的輔助設(shè)備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要,。
　　特點：
　?。ㄒ唬┱{(diào)控容易、適用性強
　　1.通過調(diào)整料層厚度,、主軸轉(zhuǎn)速,、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到**,。
　　2.每層干燥盤皆可通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進行加熱或冷卻,，物料受熱均勻,，溫度控制準確、容易,。
　　3.物料的停留時間可以精確調(diào)整,。
　　4.物料流向單一、無返混現(xiàn)象,、干燥均勻,、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合,。
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　　1.干燥器的開車,、停車操作非常簡單,。
　　2.停止進料后，傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料,。
　　3.通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡,，可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察,。
　　（三）能耗低
　　1.料層很薄,，主軸轉(zhuǎn)速低,，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小、電耗少,。
　　2.以傳導(dǎo)熱進行干燥,，熱效率高，能量消耗低,。
　?。ㄋ模┎僮鳝h(huán)境好，可回收溶劑,，粉塵排放符合要求
　　1.常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部,，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵,。
　　2.密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收在濕氣體中的有機溶劑,。溶劑回收裝置簡單,，回收率高，對于易燃,、易爆,、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán),，使之安全操作,。特別適用于易燃、易爆,、有毒物料的干燥,。
　　3.真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥,。
　?。ㄎ澹┌惭b方便，占地面積小
　　1.干燥器整體出廠,，整體運輸,，只需吊裝就位，安裝定位非常容易,。
　　2.由于干燥盤層式布置,、立式安裝，即使干燥面積很大，占地面積也很小,。
　　應(yīng)用：
　　干燥 熱解 煅燒 冷卻 反應(yīng) 升華
　　(一) 有機化工產(chǎn)品
　　(二)無機化工產(chǎn)品
　　(三) 醫(yī)藥,、食品
　　(四) 飼料、 肥料
　　技術(shù)特性：
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　　1.設(shè)計壓力：一般為0.4MPa,，**可達1.6MPa。
　　2.**使用壓力：一般≤0.4MPa,，**可達1.6MPa,。
　　3.加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水,、導(dǎo)熱油,、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,，150℃～320℃時用導(dǎo)熱油加熱,。
　　（二）物料傳送系統(tǒng)
　　1.主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分,，電磁或變頻無極調(diào)速,。
　　2.耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
　　3.耙葉：絞接在耙臂上,，能隨盤面上下浮動保持接觸,，有多種形式。
　　4.碾滾：對易結(jié)塊和需要粉碎的物料,，在適當位置配加碾滾,，可以強化傳熱和干燥過程。
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　　有常壓,、密閉、真空三種型式
　　1.常壓型：圓筒或八棱柱型,，有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi),，也可以在殼體外,。
　　2.密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內(nèi)壓,，加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi),，也可以在殼體外。
　　3.真空型：圓筒型殼體,，設(shè)計壓力為-0.096Mpa,，加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi)。
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　　一般在配置引風(fēng)機時使用,，以防潮濕的環(huán)境空氣進入主機影響干燥效果,。
　　原理：
　　濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部**層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動,，使耙臂連續(xù)地翻抄物料,。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣,，在大干盤上的物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中,。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器,。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入,，從另一端導(dǎo)出。已干物料從*后一層干燥盤落到殼體的底層,，*后被耙葉移送到出料口排出,。濕汽從物料逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,，真空型盤式干燥器的濕汽由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出,。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器,、溶劑回收冷凝器,、袋式除塵器、干料返混機構(gòu),、引風(fēng)機等輔機,，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料,，可方便地回收溶劑,，并能進行熱解和反應(yīng)操作。