處理量:
.能耗:
.干燥介質(zhì):
其它適用物料:
多種可用操作方式:
其他工作原理:
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盤式干燥機(jī)
產(chǎn)品概述:
盤式干燥機(jī)是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上,,綜合了一系列先進(jìn)技術(shù),,經(jīng)過不斷改進(jìn)而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉(zhuǎn)耙攪拌,、立式連續(xù)的以熱傳導(dǎo)為主的干燥設(shè)備,。這種干燥過程,就是將載熱體通入各層空心圓盤內(nèi),,以熱傳導(dǎo)的方式間接加熱盤面上所放置的濕物料,,在轉(zhuǎn)動耙葉的刮耙作用下,使不斷移動翻滾的物料內(nèi)的濕份在操作溫度下蒸發(fā),,其蒸汽隨設(shè)備尾氣排出,,從而在設(shè)備底部連續(xù)地獲取合格的干燥成品。近年來,,許多國家將其廣泛應(yīng)用于化工,、染料、農(nóng)藥,、塑料,、醫(yī)藥及食品等領(lǐng)域,在使用中不斷改進(jìn)提高,。它與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比,,具有熱效率高、能耗省,、干燥均勻,、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地小,、附屬設(shè)備少,、污染少、生產(chǎn)連續(xù),、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點,。因而在干燥技術(shù)中有其廣闊的發(fā)展前景,引起越來越多人的重視和研究,。根據(jù)產(chǎn)品性能,、干燥要求和處理量大小,,盤式干燥機(jī)采用了主軸無級調(diào)速、手動調(diào)節(jié)圓盤加料器調(diào)節(jié)套高度,,控制各層加熱盤溫度分布,,末期冷卻降溫等一系列措施,充分發(fā)揮了盤式連續(xù)干燥機(jī)的優(yōu)越性能,。
因該設(shè)備干燥所需熱量依靠熱傳導(dǎo)間接換熱,,因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕分。減少了被氣體帶走的這部分熱量損失,,提高了熱量利用率,,是一種節(jié)能型的干燥設(shè)備。
工作原理:
根據(jù)生產(chǎn)工藝,,濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部**層干燥盤上,,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中,。大小干燥盤上下交替排列,,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),,加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽,、熱水、導(dǎo)熱油和高溫熔鹽,,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,,從另一端導(dǎo)出。已干物料從下面一層干燥盤落到殼體的底層,,然后被耙葉移送到出料口排出,。濕份從物料中溢出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出,。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器,、溶劑回收冷凝器,、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu),、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),,可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,,可方便地回收溶劑,,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
設(shè)備特點:
1 連續(xù)運(yùn)行,,熱效率高,。盤式連續(xù)干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥,干燥過程中干燥器內(nèi)只通入少量(或不通入)空氣,,其尾氣攜帶量很少,,故其熱效率可達(dá)65%以上。
2 動力消耗低,、噪音小,。由于干燥過程中料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,,物料傳送系統(tǒng)所需的功率小,,電耗很少,其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7,,且噪音很小,。
3 物料受熱均勻,干燥時間短,。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運(yùn)動軌跡翻滾前進(jìn),,物料所走路程為干燥盤半徑的5倍,且逐層下落,,因此物料接觸加熱盤面時間基本相同,,受熱很均勻。
4 干燥機(jī)系統(tǒng)造價低:單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,,就縮短了處理時間,,設(shè)備尺寸變小。就很大地減少了建筑面積及建筑空間,。
5 環(huán)境污染?。翰皇褂脭y帶空氣,粉塵物料夾帶很少,。物料溶劑蒸發(fā)量很小,,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,,可采用閉路循環(huán),。
6 操作費(fèi)用低:該設(shè)備正常操作,僅1小時/天?人,。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu),。磨損量小,維修費(fèi)用很低,。
7 干燥過程用氣量少,、流速低,,被氣體帶走的粉塵少:因此干燥后氣體粉塵回收方便,而且回收設(shè)備簡單,,節(jié)省設(shè)備投資,。對于有溶劑回收的干燥過程,可提高氣體中溶劑濃度,,使溶劑回收設(shè)備減小或流程縮短,。
產(chǎn)品優(yōu)點:
1 耙臂的改進(jìn):盤式干燥機(jī)耙臂在生產(chǎn)過程中經(jīng)常發(fā)生彎曲變形的情況,針對這一現(xiàn)象我公司專門進(jìn)行改進(jìn),,采用厚壁鋼管,,管內(nèi)插入圓鋼加強(qiáng),使耙臂的承重力加強(qiáng),,從而避免了彎曲變形的現(xiàn)象發(fā)生,。
2 盤面凹凸不平的改進(jìn):我公司進(jìn)行了多次試驗,很好的解決了這一難題,。大盤面外擋料圈及小盤面內(nèi)落料圈均為鋼板一次性鼓壓成型,,大盤外沿上壓制為圓弧,小盤面下壓制為圓弧,,使盤面硬性大大加強(qiáng)的同時也更加平整,。
3 盤面物料殘留多、刮不干凈的改進(jìn):同行業(yè)廠家采用的仍是原始的壓制的刮刀,,橫向的上刀沿容易積料,,刀面直接折彎,刮刀自重又太輕,,致使盤面很多物料殘留多,,尤其是密度大的物料更加難以刮凈。而我公司的刮刀進(jìn)行多次改良,,采用厚鋼板立起手工焊接制作而成,,立向板面打孔活套在耙臂上,轉(zhuǎn)動更加靈活,。刀面圓弧過渡,,與盤面吻合程度高,從而解決了盤面積料的問題,,同時也避免了積料,。
4 熱源進(jìn)出方式:同行業(yè)廠家設(shè)計的盤式干燥機(jī)熱源為單進(jìn)口,盤內(nèi)熱源存在短路現(xiàn)象,,盤面上的物料受熱不均勻,。而我公司設(shè)計為雙(多)進(jìn)、雙(多)出,使熱源分配進(jìn)出時更加均勻,,盤面物料吸熱更加充分,,使熱效率大大提高。
5 軸承的保護(hù):同行業(yè)廠家把料盤直接套在主軸上,,各層物料降落過程中非常容易掉入底層,,干燥不均勻又會使細(xì)粉滲入軸承。我公司針對此情況進(jìn)行了特殊改進(jìn),,在各層料盤中間增加了抱箍形錐形寶塔座,讓上盤面物料降落時沿錐體順利的滑落進(jìn)入下一層盤,,避免了物料降落時拋灑出下一層盤落入底層的現(xiàn)象,,抱箍形設(shè)計也利于檢修。軸承保護(hù)采用迷宮和填料雙層密封,,杜絕了微粉損傷軸承的情況發(fā)生,。
6 溫度恒溫問題:我公司將每個加熱盤內(nèi)部增加折流板,使導(dǎo)熱介質(zhì)在盤充分流動防止出現(xiàn)短路使局部產(chǎn)生較大溫差,,從而保證盤面的溫度平均,。
1 耙臂的改進(jìn):盤式干燥機(jī)耙臂在生產(chǎn)過程中經(jīng)常發(fā)生彎曲變形的情況,針對這一現(xiàn)象我公司專門進(jìn)行改進(jìn),,采用厚壁鋼管,,管內(nèi)插入圓鋼加強(qiáng),使耙臂的承重力加強(qiáng),,從而避免了彎曲變形的現(xiàn)象發(fā)生,。
2 盤面凹凸不平的改進(jìn):我公司進(jìn)行了多次試驗,很好的解決了這一難題,。大盤面外擋料圈及小盤面內(nèi)落料圈均為鋼板一次性鼓壓成型,,大盤外沿上壓制為圓弧,小盤面下壓制為圓弧,,使盤面硬性大大加強(qiáng)的同時也更加平整,。
3 盤面物料殘留多、刮不干凈的改進(jìn):同行業(yè)廠家采用的仍是原始的壓制的刮刀,,橫向的上刀沿容易積料,,刀面直接折彎,刮刀自重又太輕,,致使盤面很多物料殘留多,,尤其是密度大的物料更加難以刮凈。而我公司的刮刀進(jìn)行多次改良,,采用厚鋼板立起手工焊接制作而成,,立向板面打孔活套在耙臂上,轉(zhuǎn)動更加靈活。刀面圓弧過渡,,與盤面吻合程度高,,從而解決了盤面積料的問題,同時也避免了積料,。
4 熱源進(jìn)出方式:同行業(yè)廠家設(shè)計的盤式干燥機(jī)熱源為單進(jìn)口,,盤內(nèi)熱源存在短路現(xiàn)象,盤面上的物料受熱不均勻,。而我公司設(shè)計為雙(多)進(jìn),、雙(多)出,使熱源分配進(jìn)出時更加均勻,,盤面物料吸熱更加充分,,使熱效率大大提高。
5 軸承的保護(hù):同行業(yè)廠家把料盤直接套在主軸上,,各層物料降落過程中非常容易掉入底層,,干燥不均勻又會使細(xì)粉滲入軸承。我公司針對此情況進(jìn)行了特殊改進(jìn),,在各層料盤中間增加了抱箍形錐形寶塔座,,讓上盤面物料降落時沿錐體順利的滑落進(jìn)入下一層盤,避免了物料降落時拋灑出下一層盤落入底層的現(xiàn)象,,抱箍形設(shè)計也利于檢修,。軸承保護(hù)采用迷宮和填料雙層密封,杜絕了微粉損傷軸承的情況發(fā)生,。
6 溫度恒溫問題:我公司將每個加熱盤內(nèi)部增加折流板,,使導(dǎo)熱介質(zhì)在盤充分流動防止出現(xiàn)短路使局部產(chǎn)生較大溫差,從而保證盤面的溫度平均,。
盤式干燥機(jī)無法正常運(yùn)行怎么辦?盤式干燥機(jī)與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比,,具有能耗省,、熱效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好,、干燥均勻,、附屬設(shè)備少、占地小,、污染少,、生產(chǎn)連續(xù),、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點。在盤式干燥機(jī)無法正常啟動的時候
盤式干燥機(jī)不排水的原因盤式干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備,,其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有能耗低,、熱效率高、配置簡單,、占地面積小,、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點,?! ∮捎诟稍餀C(jī)自動排水閥是由電
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