參考價(jià)格
10-20萬(wàn)元型號(hào)
品牌
宇通產(chǎn)地
常州樣本
暫無(wú)干燥介質(zhì):
其它適用物料:
多種可用操作方式:
自動(dòng)工作原理:
真空看了酸性黃GR烘干設(shè)備的用戶(hù)又看了
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產(chǎn)品介紹:
盤(pán)式連續(xù)干燥器是一種的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備,。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高,、能耗低,占地面積小,、配置簡(jiǎn)單,、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn),,廣泛適用于化工、醫(yī)藥,、,、食品、飼料,、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè),。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓,、密閉,、真空三大類(lèi)型、1200,、1500,、2200、3000四種,,A(碳鋼),、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C(在B的基礎(chǔ)上,,增加蒸汽管路,、主軸及支架為不銹鋼,筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼),。三種材質(zhì),,干燥面積4~180m 2,共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品,,并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備,,可滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。
工作原理:
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部一層干燥盤(pán)上,,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料,。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面,在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣,,并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣,,在大干盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列,,物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器,。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì),,加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,,加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入,,從另一端導(dǎo)出。已干物料從后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層,,后被耙葉移送到出料口排出,。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,,真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出,。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器,、溶劑回收冷凝器,、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu),、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),,可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物 料,,可方便地回收溶劑,,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
性能特點(diǎn):
(一)調(diào)控容易,、適用性強(qiáng)
◎通過(guò)調(diào)整料層厚度,、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量,、耙葉型式和尺寸使干燥過(guò)程達(dá)到佳,。
◎每層干燥盤(pán)皆可單獨(dú)通過(guò)入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對(duì)物料進(jìn)行加熱或,,物料溫度控制準(zhǔn)確,、容易。
◎物料的停留時(shí)間可以調(diào)整,。
◎物料的流向單一,、無(wú)返混現(xiàn)象,干燥均勻,、質(zhì)量穩(wěn)定,、不需要再混合。
(二)操作簡(jiǎn)便,、容易
◎干燥器的開(kāi)車(chē),、停車(chē)操作非常簡(jiǎn)單。
◎停止進(jìn)料后,,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料,。
◎通過(guò)特殊的大檢視門(mén)的視鏡,,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄,,主軸轉(zhuǎn)速低,,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少,。
◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,,熱效率高,消耗低,。
(四)操作環(huán)境好,,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
◎常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵,。
◎密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的溶劑,。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,,回收率高,對(duì)于易燃,、易爆,、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),,使之操作,。特別適用于易燃、易爆,、有毒物料的干燥,。
◎真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤(pán)式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥,。
(五)安裝方便,、占地面積小
◎干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,,只需吊裝就位,,安裝定位非常容易。
◎由于干燥盤(pán)層式布置,、立式安裝,,既使干燥面積很大,占地面積也很小,。
技術(shù)特性:
(一)干燥盤(pán)
◎設(shè)計(jì)壓力:一般為0.4MPa,,大可達(dá)1.6MPa,。
◎高使用壓力:一般≤0.4MPa,高可達(dá)1.6MPa,。
◎加熱介質(zhì):蒸汽,、熱水、導(dǎo)熱油,、干燥盤(pán)溫度100℃時(shí)使用熱水加熱,,100℃~150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過(guò)熱蒸汽加熱,150℃~320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱,,>320℃時(shí)可采用電,、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱,。
(二)物料傳送系統(tǒng)
◎主軸轉(zhuǎn)速:1~10轉(zhuǎn)分,,電磁或變頻無(wú)極調(diào)速。
◎耙臂:每層干燥盤(pán)上有2~8支固定在主軸上的耙臂,。
◎耙葉:絞接在耙臂上,,能隨盤(pán)面上下浮動(dòng)保持接觸,有多種形式,。
◎碾滾:對(duì)易結(jié)塊和需要粉碎的物料,,在適當(dāng)位置配加碾滾,可以強(qiáng)化傳熱和干燥過(guò)程,。
(三)殼體有常壓,、密閉、真空三種型式
◎常壓型:圓筒或八棱柱型,,有整體和對(duì)開(kāi)兩種結(jié)構(gòu),。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外,。
◎密閉型:圓筒型殼體,,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),,也可以在殼體外,。
◎真空型:圓筒型殼體,設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa,,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi),。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,以增強(qiáng)干燥效率,。
適應(yīng)物料:
干燥 熱解 燃燒 反應(yīng) 升華
◎化工產(chǎn)品◎ 無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品◎ 醫(yī)藥,、食品◎ 飼料、肥料
技術(shù)參數(shù)表:
暫無(wú)數(shù)據(jù),!
耙式干燥機(jī)是在國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)真空耙式干燥機(jī)的技術(shù)基礎(chǔ)之上針對(duì)各種漿狀,、膏狀,、粒狀、粉狀,、纖維狀等物料加強(qiáng),、改良設(shè)計(jì)而成的,傳動(dòng)部分采用工作穩(wěn)定,、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機(jī),,主動(dòng)軸采用加粗的實(shí)心軸,充分保證真空
江蘇宇通干燥工程有限公司的沸騰制粒干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn):1,、在主機(jī)底部設(shè)有排污裝置,,能快速排盡清洗機(jī)器時(shí)的積水 2、在同一容器內(nèi)完成混合--制粒--干燥,,減少了工藝,,符合
盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)是一種新型傳導(dǎo)式干燥設(shè)備,具有連續(xù)運(yùn)行,、密閉操作、蒸發(fā)強(qiáng)度大,、濕度梯度分布合理,、動(dòng)力消耗低、占地面積小等優(yōu)點(diǎn),。同時(shí),,其配置簡(jiǎn)單,不需氣流干燥所必須配置的旋風(fēng)除塵器,,不使用熱風(fēng)作為加熱介質(zhì)
在干燥技術(shù)上,噴霧干燥機(jī)有著悠久的歷史,,不斷改進(jìn),,已成為國(guó)內(nèi)通用的干燥設(shè)備,在干燥過(guò)程中有一些工藝階段: 1.液體霧化:液體霧化成液滴和熱空氣接觸,,混合是噴霧干燥的獨(dú)特特征,。霧化液體的目的是將液體分
如何選購(gòu)噴霧干燥設(shè)備: 噴霧干燥機(jī)應(yīng)便于操作與維修,易于清洗,,消 毒,。不僅要防止外界異物及雜菌的流人還應(yīng)具備在線清洗,在線滅 菌功能,?! 婌F干燥機(jī)設(shè)備與物料的接觸部位的材質(zhì)應(yīng)無(wú) 毒,,耐腐蝕,不與物
噴霧干燥是一個(gè)液體原料霧化霧化成液滴,,液滴接觸的熱空氣在干燥室,。噴霧產(chǎn)生回轉(zhuǎn)(輪)或噴嘴霧化器。從液滴和干顆粒形成水份的蒸發(fā)溫度和氣流條件下進(jìn)行控制,。粉末不斷從干燥室排出的,。可見(jiàn)霧化器在噴霧干燥機(jī)中