干燥介質(zhì):
其它適用物料:
多種可用操作方式:
自動工作原理:
真空看了酸性黃GR烘干設備的用戶又看了
虛擬號將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號
產(chǎn)品介紹:
盤式連續(xù)干燥器是一種的傳導型連續(xù)干燥設備,。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高,、能耗低,占地面積小,、配置簡單,、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點,,廣泛適用于化工,、醫(yī)藥、,、食品,、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè),。在各行業(yè)使用實踐中深受好評?,F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉,、真空三大類型,、1200、1500,、2200,、3000四種,,A(碳鋼),、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C(在B的基礎上,,增加蒸汽管路,、主軸及支架為不銹鋼,筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼),。三種材質(zhì),,干燥面積4~180m 2,共幾百種型號的系列產(chǎn)品,,并能提供與之相配套的種輔助設備,,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
工作原理:
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部一層干燥盤上,,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料,。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中,。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器,。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),,加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入,,從另一端導出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層,,后被耙葉移送到出料口排出,。濕份從物料中逸出,由設在頂蓋上的排濕口排出,,真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出,。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器,、溶劑回收冷凝器,、袋式除塵器、干料返混機構,、引風機等輔機,,可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物 料,,可方便地回收溶劑,,并能進行熱解和反應操作。
性能特點:
(一)調(diào)控容易,、適用性強
◎通過調(diào)整料層厚度,、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量,、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到佳,。
◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進行加熱或,,物料溫度控制準確,、容易。
◎物料的停留時間可以調(diào)整,。
◎物料的流向單一,、無返混現(xiàn)象,干燥均勻,、質(zhì)量穩(wěn)定,、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎干燥器的開車,、停車操作非常簡單,。
◎停止進料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料,。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡,,可以對設備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄,,主軸轉(zhuǎn)速低,,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少,。
◎以傳導熱進行干燥,,熱效率高,消耗低,。
(四)操作環(huán)境好,,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
◎常壓型:由于設備內(nèi)氣流速度低,,而且設備內(nèi)濕度分布上高下低,,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵,。
◎密閉型:配備溶劑回收裝置,,可方便地回收載濕氣體中的溶劑。溶劑回收裝置簡單,,回收率高,,對于易燃、易爆,、有毒和易氧化的物料,,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán),使之操作,。特別適用于易燃,、易爆,、有毒物料的干燥,。
◎真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥,。
(五)安裝方便,、占地面積小
◎干燥器整體出廠,整體運輸,,只需吊裝就位,,安裝定位非常容易。
◎由于干燥盤層式布置、立式安裝,,既使干燥面積很大,,占地面積也很小。
技術特性:
(一)干燥盤
◎設計壓力:一般為0.4MPa,,大可達1.6MPa,。
◎高使用壓力:一般≤0.4MPa,高可達1.6MPa,。
◎加熱介質(zhì):蒸汽,、熱水、導熱油,、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱,,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導熱油加熱,,>320℃時可采用電,、導熱油、熔鹽等方式加熱,。
(二)物料傳送系統(tǒng)
◎主軸轉(zhuǎn)速:1~10轉(zhuǎn)分,,電磁或變頻無極調(diào)速。
◎耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂,。
◎耙葉:絞接在耙臂上,,能隨盤面上下浮動保持接觸,有多種形式,。
◎碾滾:對易結塊和需要粉碎的物料,,在適當位置配加碾滾,可以強化傳熱和干燥過程,。
(三)殼體有常壓,、密閉、真空三種型式
◎常壓型:圓筒或八棱柱型,,有整體和對開兩種結構,。加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外,。
◎密閉型:圓筒型殼體,,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi),,也可以在殼體外,。
◎真空型:圓筒型殼體,設計壓力為0.1Mpa,,加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi),。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,,以增強干燥效率。
適應物料:
干燥 熱解 燃燒 反應 升華
◎化工產(chǎn)品◎ 無機化工產(chǎn)品◎ 醫(yī)藥,、食品◎ 飼料,、肥料
技術參數(shù)表:
暫無數(shù)據(jù)!
耙式干燥機是在國內(nèi)傳統(tǒng)真空耙式干燥機的技術基礎之上針對各種漿狀,、膏狀,、粒狀、粉狀,、纖維狀等物料加強,、改良設計而成的,傳動部分采用工作穩(wěn)定,、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機,,主動軸采用加粗的實心軸,充分保證真空
江蘇宇通干燥工程有限公司的沸騰制粒干燥機的優(yōu)點:1,、在主機底部設有排污裝置,,能快速排盡清洗機器時的積水 2、在同一容器內(nèi)完成混合--制粒--干燥,,減少了工藝,,符合
盤式連續(xù)干燥機是一種新型傳導式干燥設備,具有連續(xù)運行,、密閉操作,、蒸發(fā)強度大、濕度梯度分布合理,、動力消耗低,、占地面積小等優(yōu)點。同時,,其配置簡單,,不需氣流干燥所必須配置的旋風除塵器,不使用熱風作為加熱介質(zhì)
在干燥技術上,,噴霧干燥機有著悠久的歷史,不斷改進,,已成為國內(nèi)通用的干燥設備,,在干燥過程中有一些工藝階段: 1.液體霧化:液體霧化成液滴和熱空氣接觸,混合是噴霧干燥的獨特特征,。霧化液體的目的是將液體分
如何選購噴霧干燥設備: 噴霧干燥機應便于操作與維修,,易于清洗,消 毒,。不僅要防止外界異物及雜菌的流人還應具備在線清洗,,在線滅 菌功能?! 婌F干燥機設備與物料的接觸部位的材質(zhì)應無 毒,,耐腐蝕,不與物
噴霧干燥是一個液體原料霧化霧化成液滴,,液滴接觸的熱空氣在干燥室,。噴霧產(chǎn)生回轉(zhuǎn)(輪)或噴嘴霧化器。從液滴和干顆粒形成水份的蒸發(fā)溫度和氣流條件下進行控制,。粉末不斷從干燥室排出的,。可見霧化器在噴霧干燥機中