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    石灰回轉(zhuǎn)窯別稱滾筒回轉(zhuǎn)窯,，結構先進，石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封,。使漏風系數(shù)小于10%使用復合型耐火材料,，以減少輻射熱損失。

　　石灰回轉(zhuǎn)窯工作原理：
　　合格的石灰石存放在料倉內(nèi),，經(jīng)提升機提升并運入預熱器頂部料倉,。預熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各各室內(nèi),。
　　石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右,，約有30%分解，經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi),，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結分解為CaO和CO2,。分解后生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出,。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒,。廢氣在兌入冷風經(jīng)引風機進入袋式除塵器，再經(jīng)排風機進入煙囪,。
　　出冷卻器的石灰經(jīng)振動喂料機,，鏈斗輸送機、斗式提升機,、膠帶輸送機送入石灰成品庫,。根據(jù)客戶要求是否進行篩分等工序。
　　石灰回轉(zhuǎn)窯技術特點：
　　1,、石灰回轉(zhuǎn)窯結構先進,，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經(jīng)預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%,，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石,；
　　2、石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封,。使漏風系數(shù)小于10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失,；

　　3,、石灰回轉(zhuǎn)窯 填充式、可分區(qū)通風的圓形或方形豎式冷卻器,，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度,，便于輸送、儲存,，并可將入窯二次空氣預熱到7000C以上,，減少了運動部件和特殊材料。

　　石灰回轉(zhuǎn)窯技術參數(shù)：