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回轉(zhuǎn)焙燒爐（煅燒爐）

一,、回轉(zhuǎn)焙燒爐（煅燒爐）的設(shè)備介紹
??焙燒爐是一種對粉狀或濾餅狀物料進行高溫加熱處理的設(shè)備,，也稱煅燒爐，按所采用能源的不同,，可分為燃煤爐,、燃氣爐、燃油爐和電加熱爐四種,；按加熱方式分為直接加熱和間接加熱兩大類,；按操作方式分為連續(xù)操作和間歇操作兩種類型。焙燒爐主要用于活化,、晶型轉(zhuǎn)化,、氧化、熱解,、還原,、鹵化、硫酸化等工藝過程,，廣泛應(yīng)用于石油化工,、無機化工,、冶金、建筑等行業(yè)中特殊物料的生產(chǎn)過程,。
??間接加熱連續(xù)操作型焙燒爐工作時,，物料經(jīng)爐頭喂料器進入爐筒，加熱爐膛內(nèi)裝有電熱元件或燃料燃燒器,，通過自動控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)電熱元件的電流或燃燒器的火焰來控制爐膛溫度,，從而使物料在一定溫度下進行焙燒。爐筒操作時水平或傾斜,。物料在爐筒內(nèi)一邊焙燒,，一邊在爐筒轉(zhuǎn)動下向前移動，焙燒后的物料從出料端進入下一道工序,。物料的焙燒時間可通過調(diào)節(jié)爐筒轉(zhuǎn)速或爐筒與水平的夾角來控制,。
??電加熱焙燒爐以電作能源。主要由焙燒爐主體,、電加熱系統(tǒng),、保溫爐膛、自動控制系統(tǒng)等組成,。我公司研制的電加熱焙燒爐除常規(guī)的回轉(zhuǎn)圓筒焙燒爐外,，還有真空型、正壓型,、雙錐回轉(zhuǎn)型等針對特種物料的特型焙燒爐。
??燃氣式焙燒爐主要由焙燒爐主體,、燃燒裝置,、保溫爐膛、通風(fēng)排煙裝置和自動控制系統(tǒng)組成,。采用天燃氣,、水煤氣和液化石油氣等可燃氣體做燃料，燃燒充分,，熱效率高,，同時，燃燒過程易于控制,，較固,、液體燃料對環(huán)境的污染小。

二,、電加熱焙燒爐的特點
 ★ 密封效果好,，自動化程度高
 ★ 焙燒溫度自動控制、分段設(shè)定
 ★ 加熱系統(tǒng)安全,、可靠
 ★ 保溫爐膛表面溫升低于50℃,，熱損失小
 ★ 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積小、重量輕
 ★ 高效,、節(jié)能,、^
 ★ 操作強度低、維護簡單,、操作環(huán)境好
 ★ 較其它能源焙燒爐的輔助設(shè)備簡單,，易維護
 ★ 操作溫度達400℃～1000℃
三、燃氣式焙燒爐的特點
 ★ 密封效果好,，減小了物料損失及熱量損失
 ★ 燃氣燃燒充分,，熱效率高
 ★ 溫度采用自動化、分段控制
 ★ 具有意外停電保護系統(tǒng)
 ★ 保溫性能好,，降低了散熱損失
 ★ 燃燒控制系統(tǒng)安全,、可靠
 ★ 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、體積小,、重量輕,，爐體部分可直接到現(xiàn)場組裝
 ★ 較固、液體燃對環(huán)境的污染小
 ★ 操作溫度達400℃～900℃
四,、規(guī)格及型號

注：由于不同物料的焙燒特性差別較大，針對每種物料的不同焙燒工藝要求都要做相應(yīng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計,，因此,，以上表中的數(shù)據(jù)只做選型參考。
五,、回轉(zhuǎn)焙燒爐（煅燒爐）的應(yīng)用范圍
??焙燒爐廣泛應(yīng)用于石油化工,、無機化工、冶金,、建筑等行業(yè)中特殊物料（如特種催化劑,、特種分子篩、高嶺土,、礦粉,、特種吸附劑、無機鹽等）的焙燒,。主要應(yīng)用舉例：煉油催化劑,、沸石分子篩、活性碳吸附劑,、磁性物料,、硫化物礦、錳礦,、純堿,、氫氧化鋁,、耐火材料、硅酸鹽,、陶瓷等物料,。