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產(chǎn)品概述：
盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高,、能耗低,，占地面積小、配置簡單,、操作控制方便,、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工,、醫(yī)藥,、農(nóng)藥、食品,、飼料,、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評?，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓,、密閉、真空三大類型,，1200,、1500、2200,、3000四種規(guī)格,，A（碳鋼）,、B（接觸物料部分均布不銹鋼）、C（在B的基礎(chǔ)上,，增加蒸汽管路,、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）,。三種材質(zhì),，干燥面積4～180m2，共幾百種型號的系列產(chǎn)品,，并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備,，可滿足用戶對各種物料進(jìn)行干燥的需要。

工作原理：
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部**層干燥盤上,，帶有靶葉的靶臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使靶臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使靶葉連續(xù)地翻抄物料,。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣,，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器,。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽,、熱水和導(dǎo)熱油,，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出,。已干物料從*后一層干燥盤落到殼體的底層，*后被耙葉移送到出料口排出,。濕份從物料中溢出,，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出,。從底層排出的干物料可直接包裝,。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器,、袋式除塵器,、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),，可提高其干燥的生產(chǎn)能力,，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑,，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作,。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
（一）調(diào)整容易,、適用性強(qiáng)
1 、通過調(diào)整料層厚度,、主軸轉(zhuǎn)速,、靶臂數(shù)量、靶葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到**,。
2 ,、每層干燥盤皆可單獨(dú)通過入介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進(jìn)行加熱或冷卻,，物料溫度控制準(zhǔn)確,、容易。
3 ,、物料的停留時間可以精確調(diào)整,。
4 、物料的流向單一,、無返混現(xiàn)象,，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定,、不需要再混合,。
（二）操作簡便、容易
1 ,、干燥器的開車,、停車操作非常簡單。
2 ,、停止進(jìn)料后,，傳送物料垢靶葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
3 ,、通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡,，可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
（三）能耗低
1 ,、料層很薄,，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,，電耗少,。
2 、以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,，熱效率高,，能量消耗低。
（四）操作環(huán)境好,，可回收溶劑,，粉塵排放符合要求
1,、 常壓型：由于設(shè)備被氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高小低,，粉塵很難浮到設(shè)備頂部,，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
2 ,、密封型：配備溶劑回收裝置,，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶濟(jì)。溶劑回收裝置簡單,，回收率高,，對于易燃、易爆,、有毒和易氧化的物料,，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之安全操作,、特別適用于易燃,、易爆、有毒物料的干燥,。
3,、真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥,。
（五）安裝方便,、占地面積小
1、 干燥器整體出廠,，整體運(yùn)輸,，只需吊裝就位，安裝定位非常容易,。
2 ,、由于干燥盤層式布置、立式安裝,，既使干燥面積很大，占地面積也很小,。

應(yīng)用范圍：
干燥 熱解 煅燒 冷卻 反應(yīng) 升華
（一）有機(jī)化工
（二）無機(jī)化工
（三）醫(yī)藥,、食品
（四）飼料、肥料

技術(shù)參數(shù)：

技術(shù)特性
（一）干燥盤
1.設(shè)計(jì)壓力：一般為0.4MPa,，**可達(dá)1.6MPa,。
2.**使用壓力：一般≤0.4MPa，**可達(dá)1.6MPa,。
3.加熱介質(zhì)：蒸汽,、熱水,、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱,，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,，150℃～320℃時用導(dǎo)熱油加熱，＞320℃時可采用電,、導(dǎo)熱油,、熔鹽等方式加熱。
（二）物料傳送系統(tǒng)
1.主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分,，電磁或變頻無極調(diào)速,。
2.耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
3.耙葉：絞接在耙臂上,，能隨盤面上下浮動保持接觸,，有多種形式。
4.碾滾：對易結(jié)塊和需要粉碎的物料,，在適當(dāng)位置配加碾滾,，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程。
（三）殼體
有常壓,、密閉,、真空三種型式
1.常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結(jié)構(gòu),。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),，也可以在殼體外。
2.密閉型：圓筒型殼體,，能承受5Kpa內(nèi)壓,，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外,。
3.真空型：圓筒型殼體,，設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi),。
（四）空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,，以增強(qiáng)干燥效率。