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盤式連續(xù)干燥機
盤式連續(xù)干燥機

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常州市益民干燥設備有限公司

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概述:
?? 盤式連續(xù)干燥機是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設備,。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高,、能耗低、占地面積小,、配置簡單,、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點,,廣泛適用于化工,、醫(yī)藥、農(nóng)藥,、食品,、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè),。在各行業(yè)使用實踐中深受好評?,F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉,、真空三大類型,1200,、1500,、2200、3000四種規(guī)格,,A(碳鋼),、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)、C(在B的基礎上,。增加蒸汽管路,、主軸及支架為不銹鋼,筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼),。三種材質(zhì),,干燥面積4~180m2 ,共幾百種型號的系列產(chǎn)品,,并能提供與之相配套的種輔助設備,,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要,。


特點:
(一)調(diào)控容易、適用性強
??1,、通過調(diào)整料層厚度,、主軸轉速、耙臂數(shù)量,、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到^佳,。
??2,每層干燥盤皆可單獨通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),,對物料進行加熱或冷卻,,物料溫度控制準確、容易,。
??3,、物料的停留時間可以^調(diào)整。
??4,、物料流向單一,,無返混現(xiàn)象,干燥均勻,、質(zhì)量穩(wěn)定,、不需再混合。

(二)操作簡單,、容易
??1,、干燥器的開車、停車操作非常簡單,。
??2,、停止進料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料,。
??3,、通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以對設備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察,。

(三)能耗低
??1,、料層很蒲,主軸轉速低,,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,,電耗少。
??2,、以傳導熱進行干燥,,熱效率高,能量消耗低,。

(四)操作環(huán)境好,,可回收溶劑,,粉塵排放符合要求
??1、常壓型:由于設備內(nèi)氣流速度低,,而且設備內(nèi)濕度分布上高下低,,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵,。
??2,、密閉型:配務溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑,。溶劑回收裝置簡單,,回收率高,對于易燃,、易爆,、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán),,使之安全操作,。特別適用于易燃、易爆,、有毒物料的干燥,。
??3、真空型:在真空,;吠態(tài)下操作的盤式干燥器,,特別適用于熱敏性物料的干燥。

(五)安裝方便,、占地面積小
??1,、干燥器整體出廠,整體運輸,,只需吊裝就位,,安裝定位非常容易。
??2,、由于干燥盤層式布置,、立式安裝,,既使干燥面積很大,,占地面積也很小。



工作原理:
??濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部**層干燥盤上,,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料,。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,,在大干盤上物科向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中,。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連連續(xù)地流過整個干燥器,。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),,加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入,,從另一端導出。已干物料從^后一層干燥盤落到殼體的底層,,^后被耙葉移送到出料口排出,。濕份從物料中逸出,由設在頂蓋上的排濕口排出,,真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口抽出,。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器,、溶劑回收冷凝器,、袋式除塵器、干料返混機構,、引風機等輔機,,可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,,可方便地回收溶劑,,并能進行熱解和反應操作。


應用:
??干燥,、熱解,、燃燒、冷卻,、反應,、升華:有機化工產(chǎn)品、無機化工產(chǎn)品,、醫(yī)藥,、食品、飼料,、肥料,。


技術特性:
(一)干燥盤
??1、設計壓力:一般為0.4MPa,^大可達1.6MPa.
??2,、^高使用壓力:一般≤0.4MPa,,^高可達1.6MPa.
??3、加熱介質(zhì):蒸汽、熱水,、導熱油,,干燥盤溫度100℃時用熱水加熱,100℃~150℃時用≤ 0.4MPa飽和水蒸汽或過熱蒸汽加熱,,150℃~320℃時用導熱油加熱,,>320℃時可采用電、導生油,、熔鹽等方式加熱,。

(二)物料傳送系統(tǒng)
??1.主軸轉速:1~10轉分,電磁或變頻無級調(diào)速,。
??2.耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂,。
??3.耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動保持接觸,,有多種形式,。
??4.碾滾:對易結塊和需要破碎的物料,在適當位置配加碾滾,,可以強化傳熱和干燥過程,。

(三)殼體
??有常壓、密閉,、真空三種型式
??1.常壓型:圓筒或八棱柱形,,有整體和對開兩種結構。加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi),、外皆可,。
??2.密閉型:圓筒形殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓,,加熱介質(zhì)進出口主管道可在殼體內(nèi),,也可在殼體外。
??3.真空型:圓筒形殼體,,設計壓力為外壓0.1MPa,加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi),。

(四)空氣加熱器
??一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,以增強干燥效率,。


技術參數(shù):

規(guī)格


外徑
mm


高度
mm


干燥面積
m2


功率
Kw

1200/4


1850


2608


3.3


1.1

1200/6


3028


4.9

1200/8


3448


6.6


1.5

1200/10


3868


8.2

1200/12


4288


9.9

1500/6


2100


3022


8.0


2.2

1500/8


3442


10.7

1500/10


3862


13.4

1500/12


4282


16.1


3.0

1500/14


4702


18.8

1500/16


5122


21.5

2200/6


2900


3262


18.5


3.0

2200/8


3682


24.6

2200/10


4102


30.8

2200/12


4522


36.9


4.0

2200/14


4942


43.1

2200/16


5362


49.3


5.5



規(guī)格


外徑
mm


高度
mm


干燥面積
m2


功率
Kw

2200/18


1850


5782


55.4


5.5

2200/20


6202


61.6

2200/22


6622


67.7


7.5

2200/24


7042


73.9

2200/26


7462


80.0

3000/8


3800


4050


48


11

3000/10


4650


60

3000/12


5250


72

3000/14


5850


84

3000/16


6450


96

3000/18


7050


108


13

3000/20


7650


120

3000/22


8250


132

3000/24


8850


144

3000/26


9450


156


15

3000/28


10050


168

3000/30


10650


180

 
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