干燥介質(zhì)：
其它適用物料：
多種可用操作方式：
連續(xù)式工作原理：
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濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部**層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料,。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器,。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)(加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽,、熱水和導(dǎo)熱油),加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從*后一層干燥盤落到殼體的底層,*后被耙葉移送到出料口排出,。水份由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,。并可通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器,、袋式除塵器,、干料返混機構(gòu)、引風(fēng)機等輔機,可提高干燥機的生產(chǎn)能力和效果,也能進行熱解和反應(yīng)操作,。該設(shè)備集傳導(dǎo)干燥和攪拌輸送之長,，結(jié)構(gòu)上采用薄板沖壓焊接的大小加熱盤和擺動可調(diào)的回轉(zhuǎn)耙葉的巧妙組合，配以定量加料和無級調(diào)速,；工藝上采用串并聯(lián)輸入加熱介質(zhì)和末期冷卻降溫等措施，料層薄,，熱阻小,，暴露表面大，加熱面積100％利用,，充分發(fā)揮了傳導(dǎo)干燥熱能利用率高的優(yōu)點,。實踐表明,，該設(shè)備結(jié)構(gòu)新穎緊湊，生產(chǎn)密閉連續(xù),，調(diào)解維修簡便,，操作穩(wěn)定可靠，具有彈性大,、效率高,、能耗省、干燥時間可控,。產(chǎn)品質(zhì)量好,、勞動強度輕、環(huán)抱好,、占地少,、適用面廣等優(yōu)點。
多種刮板結(jié)構(gòu)設(shè)計,，使殘存雜質(zhì)大大降低。
補償加熱設(shè)計,，使產(chǎn)能大大提高,。
特殊的主軸傳動結(jié)構(gòu),，使設(shè)備強度、平整度更好,，維護更方便。
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