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項(xiàng)目描述:
隨著全球新能源,,新材料的快速發(fā)展,,用涂寬泛的蓄電池領(lǐng)域的新型電池材料也已經(jīng)成為一新興領(lǐng)域,近年來(lái)將迅猛發(fā)展,,其生產(chǎn)過(guò)程極需要革命性的輔助裝備來(lái)完成,,針對(duì)電池(電磁)材料(磷酸鐵鋰等)的相關(guān)特性,我們開(kāi)發(fā)的電池材料專用干燥設(shè)備也應(yīng)運(yùn)而出了,。
物料描述:
磷酸鐵鋰電極材料主要用于各種鋰離子電池,。 自1996年日本的NTT**揭露AyMPO4(A為堿金屬,M為CoFe兩者之組合:LiFeCOPO4)的橄欖石結(jié)構(gòu)的鋰電池正極材料之后,, 1997年美國(guó)德克薩斯州立大學(xué)John. B. Goodenough等研究群,,也接著報(bào)導(dǎo)了LiFePO4的可逆性地遷入脫出鋰的特性,美國(guó)與日本不約而同地發(fā)表橄欖石結(jié)構(gòu)(LiMPO4), 使得該材料受到了極大的重視,,并引起廣泛的研究和迅速的發(fā)展,。
工作原理:
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部**層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料,。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤表面,,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,,在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中,。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),,加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽,、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,,從另一端導(dǎo)出,。已干物料從*后一層干燥盤落到殼體的底層,*后被耙葉移送到出料口排出,。濕份從物料中逸出,,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出,。從底層排出的干物料可直接包裝,。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器,、袋式除塵器,、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),,可提高其干燥的生產(chǎn)能力,,干燥膏糊狀和熱敏性物 料,可方便地回收溶劑,,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作,。
性能特點(diǎn):
(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
◎通過(guò)調(diào)整料層厚度,、主軸轉(zhuǎn)速,、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過(guò)程達(dá)到**,。
◎每層干燥盤皆可單獨(dú)通過(guò)入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確,、容易,。
◎物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
◎物料的流向單一,、無(wú)返混現(xiàn)象,,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定,、不需要再混合,。
(二)操作簡(jiǎn)便、容易
◎干燥器的開(kāi)車,、停車操作非常簡(jiǎn)單,。
◎停止進(jìn)料后,,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
◎通過(guò)特殊的大檢視門的視鏡,,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察,。
(三)能耗低
◎料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,,電耗少。
◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,,熱效率高,,能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好,,可回收溶劑,,粉塵排放符合要求
◎常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型:配備溶劑回收裝置,,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑,。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率高,,對(duì)于易燃,、易爆、有毒和易氧化的物料,,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)
使之安全操作。特別適用于易燃,、易爆,、有毒物料的干燥。
◎真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,,特別適用于熱敏性物料的干燥,。
(五)安裝方便、占地面積小
◎干燥器整體出廠,,整體運(yùn)輸,,只需吊裝就位,安裝定位非常容易,。
◎由于干燥盤層式布置,、立式安裝,既使干燥面積很大,,占地面積也很小,。
PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)技術(shù)特性
(一)干燥盤
◎設(shè)計(jì)壓力:一般為0.4MPa,,**可達(dá)1.6MPa。
◎**使用壓力:一般≤0.4MPa,,**可達(dá)1.6MPa,。
◎加熱介質(zhì):蒸汽、熱水,、導(dǎo)熱油,、干燥盤溫度100℃時(shí)使用熱水加熱,100℃~150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過(guò)熱蒸汽加熱,,150℃~320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱,,>320℃時(shí)可采用電、導(dǎo)熱油,、熔鹽等方式加熱,。
(二)物料傳送系統(tǒng)
◎主軸轉(zhuǎn)速:1~10轉(zhuǎn)分,電磁或變頻無(wú)極調(diào)速,。
◎耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂,。
◎耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸,,有多種形式,。
◎碾滾:對(duì)易結(jié)塊和需要粉碎的物料,在適當(dāng)位置配加碾滾,,可以強(qiáng)化傳熱和干燥過(guò)程,。
(三)殼體有常壓、密閉,、真空三種型式
◎常壓型:圓筒或八棱柱型,,有整體和對(duì)開(kāi)兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),,也可以在殼體外,。
◎密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓,,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),,也可以在殼體外。
◎真空型:圓筒型殼體,,設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa,,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,,以增強(qiáng)干燥效率,。
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