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項(xiàng)目描述：
??隨著全球新能源，新材料的快速發(fā)展,，用涂寬泛的蓄電池領(lǐng)域的新型電池材料也已經(jīng)成為一新興領(lǐng)域,，近年來將迅猛發(fā)展,，其生產(chǎn)過程極需要革命性的輔助裝備來完成,，針對(duì)電池（電磁）材料（鎳鈷錳酸鋰等）的相關(guān)特性，我們開發(fā)的電池材料專用干燥設(shè)備也應(yīng)運(yùn)而出了,。

物料描述：
??鎳鈷錳酸鋰是鋰離子電池的關(guān)鍵材料之一,。鈷酸鋰是目前應(yīng)用*廣的電池材料，但鈷資源日益匱乏,，價(jià)格昂貴,，且鈷酸鋰電池在使用過程中存在安全隱患。

物料用途：
??鋰離子電池正極材料,。如動(dòng)力電池,、工具電池、聚合物電池,、圓柱電池,、鋁殼電池等。

性能特點(diǎn)：
(一)調(diào)控容易,、適用性強(qiáng)
◎通過調(diào)整料層厚度,、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量,、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到**,。
◎每層干燥盤皆可單獨(dú)通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,，物料溫度控制準(zhǔn)確,、容易,。
◎物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
◎物料的流向單一,、無返混現(xiàn)象,，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定,、不需要再混合,。

(二)操作簡(jiǎn)便、容易
◎干燥器的開車,、停車操作非常簡(jiǎn)單,。
◎停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料,。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡,，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。

(三)能耗低
◎料層很薄,，主軸轉(zhuǎn)速低,，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少,。
◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,，熱效率高，能量消耗低,。

(四)操作環(huán)境好,，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵,。
◎密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑,。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,，回收率高，對(duì)于易燃,、易爆,、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)
使之安全操作,。特別適用于易燃,、易爆、有毒物料的干燥,。
◎真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,，特別適用于熱敏性物料的干燥,。

(五)安裝方便、占地面積小
◎干燥器整體出廠,，整體運(yùn)輸,，只需吊裝就位，安裝定位非常容易,。
◎由于干燥盤層式布置,、立式安裝，既使干燥面積很大,，占地面積也很小,。

PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)技術(shù)特性
(一)干燥盤
◎設(shè)計(jì)壓力：一般為0.4MPa，**可達(dá)1.6MPa,。
◎**使用壓力：一般≤0.4MPa,，**可達(dá)1.6MPa。
◎加熱介質(zhì)：蒸汽,、熱水,、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度100℃時(shí)使用熱水加熱,，100℃～150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,，150℃～320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱，＞320℃時(shí)可采用電,、導(dǎo)熱油,、熔鹽等方式加熱。

(二)物料傳送系統(tǒng)
◎主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分,，電磁或變頻無極調(diào)速,。
◎耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉：絞接在耙臂上,，能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸,，有多種形式。
◎碾滾：對(duì)易結(jié)塊和需要粉碎的物料,，在適當(dāng)位置配加碾滾,，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程。

(三)殼體有常壓,、密閉,、真空三種型式
◎常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對(duì)開兩種結(jié)構(gòu),。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),，也可以在殼體外。
◎密閉型：圓筒型殼體,，能承受5Kpa內(nèi)壓,，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),，也可以在殼體外。
◎真空型：圓筒型殼體,，設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa,，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。

(四)空氣加熱器

一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,，以增強(qiáng)干燥效率,。