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盤式連續(xù)干燥機
盤式連續(xù)干燥機

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常州通干干燥工程有限公司.

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概述:
      盤式連續(xù)干燥機是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備,,其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,、占地面積小,、配置簡單,、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點,。廣泛適用于化工,、醫(yī)藥、農(nóng)藥,、食品、飼料,、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè),。在各行業(yè)使用實踐中深受好評??煞譃槌?、密閉、真空三大類型,;1200,、1500、2200,、3000等各種規(guī)格,;A(碳鋼)、B( 接觸物料部分不銹鋼),,C在B的基礎(chǔ)上,、增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,,筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼 )三種材質(zhì),,干燥面積4~180m2,共幾百種型號的系列產(chǎn)品,,并能提供與之相配套的輔助設(shè)備,,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。

特點:
(一)調(diào)控容易,、適用性強
1.通過調(diào)整料層厚度,、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量,、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到**,。
2.每層干燥盤皆可通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進行加熱或冷卻,,物料受熱均勻,,溫度控制準(zhǔn)確、容易,。
3.物料的停留時間可以精確調(diào)整,。
4.物料流向單一,、無返混現(xiàn)象、干燥均勻,、質(zhì)量穩(wěn)定,、不需再混合。

(二)操作簡單,、容易
1.干燥器的開車,、停車操作非常簡單。
2.停止進料后,,傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料,。
3.通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察,。

(三)能耗低
1.料層很薄,,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,、電耗少,。
2.以傳導(dǎo)熱進行干燥,熱效率高,,能量消耗低,。

(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,,粉塵排放符合要求
1.常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵,。
2.密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收在濕氣體中的有機溶劑,。溶劑回收裝置簡單,,回收率高,對于易燃,、易爆,、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán),,使之安全操作,。特別適用于易燃、易爆,、有毒物料的干燥,。
3.真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥,。

(五)安裝方便,,占地面積小
1.干燥器整體出廠,,整體運輸,只需吊裝就位,,安裝定位非常容易,。
2.由于干燥盤層式布置、立式安裝,,即使干燥面積很大,,占地面積也很小。

應(yīng)用:
干燥 熱解 煅燒 冷卻 反應(yīng) 升華
(一) 有機化工產(chǎn)品
(二)無機化工產(chǎn)品
(三) 醫(yī)藥,、食品
(四) 飼料,、 肥料

技術(shù)特性:
(一)干燥盤            
1.設(shè)計壓力:一般為0.4MPa,**可達1.6MPa,。            
2.**使用壓力:一般≤0.4MPa,**可達1.6MPa,。            
3.加熱介質(zhì):蒸汽,、熱水、導(dǎo)熱油,、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱,,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導(dǎo)熱油加熱,。
(二)物料傳送系統(tǒng)            
1.主軸轉(zhuǎn)速:1~10轉(zhuǎn)分,,電磁或變頻無極調(diào)速。           
2.耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂,。            
3.耙葉:絞接在耙臂上,,能隨盤面上下浮動保持接觸,有多種形式,。            
4.碾滾:對易結(jié)塊和需要粉碎的物料,,在適當(dāng)位置配加碾滾,可以強化傳熱和干燥過程,。    
        
(三)殼體            
有常壓,、密閉、真空三種型式            
1.常壓型:圓筒或八棱柱型,,有整體和對開兩種結(jié)構(gòu),。加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外,。            
2.密閉型:圓筒型殼體,,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi),,也可以在殼體外,。            
3.真空型:圓筒型殼體,,設(shè)計壓力為-0.096Mpa,加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi),。        
    
(四)空氣加熱器 
一般在配置引風(fēng)機時使用,,以防潮濕的環(huán)境空氣進入主機影響干燥效果。
原理:
      濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部**層干燥盤上,,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動,,使耙臂連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,,在大干盤上的物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器,。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽,、熱水和導(dǎo)熱油,,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入,從另一端導(dǎo)出,。已干物料從*后一層干燥盤落到殼體的底層,,*后被耙葉移送到出料口排出。濕汽從物料逸出,,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,,真空型盤式干燥器的濕汽由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝,。通過配加翅片加熱器,、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器,、干料返混機構(gòu),、引風(fēng)機等輔機,可提高其干燥的生產(chǎn)能力,,干燥膏糊狀和熱敏性物料,,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應(yīng)操作,。

技術(shù)參數(shù)表:

規(guī)格外徑(mm)高度(mm)干燥面積(m2)功率(KW)規(guī)格外徑(mm)高度(mm)干燥面積
(m2)
功率(KW)
1200/4185026083.31.12200/182900578255.45.5
1200/630284.92200/20620261.6
1200/834486.61.52200/22662267.77.5
1200/1038688.22200/24704273.9
1200/1242889.92200/26746280.0
1500/6210030228.02.23000/8380040504811
1500/8344210.73000/10465060
1500/10386213.43000/12525072
1500/12428216.13.03000/14585084
1500/14470218.83000/16645096
1500/16512221.53000/18705010813
2200/62900326218.5 3.03000/207650120
2200/8368224.63000/228250132
2200/10410230.83000/248850144
2200/12452236.94.03000/26945015615
2200/14494243.13000/2810050168
2200/16536249.35.53000/3010650180

注:部分參數(shù)設(shè)計時視不同物料有所調(diào)整,,以設(shè)計為準(zhǔn)


創(chuàng)新點

其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,、占地面積小,、配置簡單、操作控制方便,、操作環(huán)境好等特點,。

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產(chǎn)品質(zhì)量

10分

售后服務(wù)

10分

易用性

10分

性價比

10分
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