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概述： 盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備,。其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高,、能耗低、占地面積小,、配置簡單,、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點,，廣泛適用于化工,、醫(yī)藥,、農(nóng)藥、食品,、飼料,、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評?，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓,、密閉、真空三大類型,，1200,、1500、2200,、3000四種規(guī)格,，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均勻不銹鋼),、C(在B的基礎(chǔ)上,。增加蒸汽管路、的系列產(chǎn)品,，并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備,，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
特點：
(一)調(diào)控容易,、適用性強
1,、通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速,、耙臂數(shù)量,、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到**。
2,，每層干燥盤皆可單獨通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),，對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確,、容易,。
3、物料的停留時間可以精確調(diào)整,。
4,、物料流向單一，無返混現(xiàn)象,，干燥均勻,、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合。
(二)操作簡單,、容易
1,、干燥器的開車、停車操作非常簡單,。
2,、停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料,。
3,、通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察,。
(三)能耗低
1,、料層很蒲，主軸轉(zhuǎn)速低,，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,，電耗少。
2,、以傳導(dǎo)熱進行干燥,，熱效率高，能量消耗低,。
(四)操作環(huán)境好,，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
1,、常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部,，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
2,、密閉型：配務(wù)溶劑回收裝置,，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,，回收率高,，對于易燃、易爆,、有毒和易氧化的物料,，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán)，使之安全操作,。特別適用于易燃,、易爆、有毒物料的干燥。
3,、真空型：在真空,；吠態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥,。
(五)安裝方便,、占地面積小
1、干燥器整體出廠,，整體運輸,，只需吊裝就位，安裝定位非常容易,。
2,、由于干燥盤層式布置、立式安裝,，既使干燥面積很大,，占地面積也很小。
工作原理：
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部**層干燥盤上,，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料,。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣,，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,，在大干盤上物科向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,，物料得以連連續(xù)地流過整個干燥器,。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽,、熱水和導(dǎo)熱油,，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入，從另一端導(dǎo)出,。已干物料從*后一層干燥盤落到殼體的底層,，*后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝,。通過配加翅片加熱器,、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器,、干料返混機構(gòu),、引風(fēng)機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料,，可方便地回收溶劑,，并能進行熱解和反應(yīng)操作。
應(yīng)用：
干燥,、熱解,、燃燒、冷卻,、反應(yīng),、升華：有機化工產(chǎn)品、無機化工產(chǎn)品,、醫(yī)藥,、食品、飼料,、肥料,。
技術(shù)特性：
(一)干燥盤
1、設(shè)計壓力：一般為0.4MPa,**可達1.6MPa．
2,、**使用壓力：一般≤0.4MPa,，**可達1.6MPa．
3、加熱介質(zhì)：蒸汽,、熱水,、導(dǎo)熱油，干燥盤溫度100℃時用熱水加熱,，100℃~150℃時用≤ 0.4MPa飽和水蒸汽或過熱蒸汽加熱,，150℃~320℃時用導(dǎo)熱油加熱，>320℃時可采用電,、導(dǎo)生油,、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送系統(tǒng)
1．主軸轉(zhuǎn)速：1~10轉(zhuǎn)分,，電磁或變頻無級調(diào)速,。
2．耙臂：每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
3．耙葉：絞接在耙臂上,，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式,。
4．碾滾：對易結(jié)塊和需要破碎的物料,，在適當(dāng)位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程,。
(三)殼體
有常壓,、密閉、真空三種型式
1．常壓型：圓筒或八棱柱形，有整體和對開兩種結(jié)構(gòu),。加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi),、外皆可。
2．密閉型：圓筒形殼體,，能承受5Kpa內(nèi)壓,，加熱介質(zhì)進出口主管道可在殼體內(nèi)，也可在殼體外,。
3．真空型：圓筒形殼體,，設(shè)計壓力為外壓0.1MPa,加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi)。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,，以增強干燥效率,。
技術(shù)參數(shù)：
其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,、占地面積小,、配置簡單、操作控制方便,、操作環(huán)境好等特點
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