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概述： 盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備,。其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高,、能耗低、占地面積小,、配置簡單,、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點,，廣泛適用于化工,、醫(yī)藥、農(nóng)藥,、食品,、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè),。在各行業(yè)使用實踐中深受好評?，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉,、真空三大類型,，1200、1500,、2200,、3000四種規(guī)格，A(碳鋼),、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)、C(在B的基礎(chǔ)上,。增加蒸汽管路,、的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備,，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要,。
特點：
(一)調(diào)控容易、適用性強
1,、通過調(diào)整料層厚度,、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量,、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到**,。
2，每層干燥盤皆可單獨通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),，對物料進行加熱或冷卻,，物料溫度控制準確、容易,。
3,、物料的停留時間可以精確調(diào)整,。
4、物料流向單一,，無返混現(xiàn)象,，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定,、不需再混合,。
(二)操作簡單、容易
1,、干燥器的開車,、停車操作非常簡單。
2,、停止進料后,，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
3,、通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡,，可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
1,、料層很蒲,，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,，電耗少,。
2、以傳導(dǎo)熱進行干燥,，熱效率高,，能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好,，可回收溶劑,，粉塵排放符合要求
1、常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵,。
2,、密閉型：配務(wù)溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑,。溶劑回收裝置簡單,，回收率高，對于易燃,、易爆,、有毒和易氧化的物料,，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán)，使之安全操作,。特別適用于易燃,、易爆、有毒物料的干燥,。
3,、真空型：在真空；吠態(tài)下操作的盤式干燥器,，特別適用于熱敏性物料的干燥,。
(五)安裝方便、占地面積小
1,、干燥器整體出廠,，整體運輸，只需吊裝就位,，安裝定位非常容易,。
2、由于干燥盤層式布置,、立式安裝,，既使干燥面積很大，占地面積也很小,。
工作原理：
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部**層干燥盤上,，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,，在小干燥盤上的物料被移送到外緣,，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物科向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中,。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連連續(xù)地流過整個干燥器,。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入,，從另一端導(dǎo)出。已干物料從*后一層干燥盤落到殼體的底層,，*后被耙葉移送到出料口排出,。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出,。從底層排出的干物料可直接包裝,。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器,、袋式除塵器,、干料返混機構(gòu)、引風機等輔機,，可提高其干燥的生產(chǎn)能力,，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑,，并能進行熱解和反應(yīng)操作,。
應(yīng)用：
干燥、熱解,、燃燒,、冷卻、反應(yīng),、升華：有機化工產(chǎn)品,、無機化工產(chǎn)品、醫(yī)藥,、食品,、飼料、肥料,。
技術(shù)特性：
(一)干燥盤
1,、設(shè)計壓力：一般為0.4MPa,**可達1.6MPa．
2、**使用壓力：一般≤0.4MPa,，**可達1.6MPa．
3,、加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水,、導(dǎo)熱油,，干燥盤溫度100℃時用熱水加熱，100℃~150℃時用≤ 0.4MPa飽和水蒸汽或過熱蒸汽加熱,，150℃~320℃時用導(dǎo)熱油加熱,，>320℃時可采用電、導(dǎo)生油,、熔鹽等方式加熱,。
(二)物料傳送系統(tǒng)
1．主軸轉(zhuǎn)速：1~10轉(zhuǎn)分，電磁或變頻無級調(diào)速,。
2．耙臂：每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂,。
3．耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式,。
4．碾滾：對易結(jié)塊和需要破碎的物料,，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程,。
(三)殼體
有常壓,、密閉、真空三種型式
1．常壓型：圓筒或八棱柱形,，有整體和對開兩種結(jié)構(gòu),。加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi)、外皆可,。
2．密閉型：圓筒形殼體,，能承受5Kpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進出口主管道可在殼體內(nèi),，也可在殼體外,。
3．真空型：圓筒形殼體，設(shè)計壓力為外壓0.1MPa,加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi),。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,，以增強干燥效率。
技術(shù)參數(shù)：
其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高,、能耗低,、占地面積小、配置簡單,、操作控制方便,、操作環(huán)境好等特點
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