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?2022年10月,，SmarTech Publishing 發(fā)布的一項(xiàng)研究表明,，預(yù)計(jì)汽車(chē)市場(chǎng)僅通過(guò)3D打印成品零件就可產(chǎn)生90億美元的收入,，比2019年增長(zhǎng)8倍,。增材制造行業(yè)正在飛速發(fā)展,，汽車(chē)制造商幾乎在所有流程中都采用了3D技術(shù),?！鴶?shù)據(jù)來(lái)源SmarTech Publishing對(duì)于汽車(chē)市場(chǎng)而言,，特別
?▲航空航天零件的3D草圖多年來(lái)，航空航天一直被證明是全球3D打印增長(zhǎng)最快的應(yīng)用之一,。多品種,、小批量、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等是航空航天獨(dú)有的產(chǎn)品特點(diǎn),，輕量化,、低成本、快速研制的迫切需求與3D打印成型自由度高且快等特點(diǎn)高度契合,。一些飛機(jī)制造商甚至可能利用簡(jiǎn)短的停機(jī)時(shí)間來(lái)改造他們的飛機(jī),，建立數(shù)字庫(kù)存來(lái)維護(hù)老化的飛機(jī)，
?十,、陶瓷3D打印技術(shù)綜合分析通過(guò)調(diào)研分析,，發(fā)現(xiàn)SLA（光固化）和DLP（數(shù)字光處理）有很多相似之處，其工作原理也是利用液態(tài)光敏聚合物在光照下固化的特征,。具有成型速度快,、自動(dòng)化程度高、尺寸精度高,、表面質(zhì)量?jī)?yōu)良等優(yōu)點(diǎn),，是當(dāng)前主流的陶瓷3D打印工藝。但如碳化硅,、氮化硅材料的顏色通常為灰色或深色,，具有高吸光
?今日,，深圳市光明區(qū)工業(yè)和信息化局公布了轄區(qū)“2022年創(chuàng)新型中小企業(yè)”名單,，深圳升華三維科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“升華三維”）憑借技術(shù)創(chuàng)新實(shí)力成功入選。此次,，升華三維成功被評(píng)定為“2022年創(chuàng)新型中小企業(yè)”,，有力證明了升華三維在增材制造領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)實(shí)力、持續(xù)創(chuàng)新能力和未來(lái)發(fā)展?jié)摿Φ玫搅苏嚓P(guān)部門(mén)及
?鎢因其良好的熱機(jī)械性能（如高熔點(diǎn)、高密度,、高導(dǎo)熱性和適度的熱膨脹）而成為高溫應(yīng)用的首選材料,。此外，其高密度和極低的濺射侵蝕率使其適用于輻射或其他極端環(huán)境,，可用于制造波導(dǎo),、準(zhǔn)直器、核反應(yīng)堆等離子體面組件等,，覆蓋航天,、航空,、軍事、醫(yī)療以及核工業(yè)等多領(lǐng)域,。鎢金屬的廣泛優(yōu)點(diǎn)也成為其難以加工的原因,。純鎢的熔點(diǎn)
?鎢合金屏蔽件因具有優(yōu)異的輻射屏蔽能力而在醫(yī)療行業(yè)和核工業(yè)等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用,。盡管科學(xué)技術(shù)水平的發(fā)展和人民現(xiàn)代化生活水平不斷提高,，生活中難免會(huì)遇到一些輻射問(wèn)題，引起人們對(duì)輻射的安全與防護(hù)問(wèn)題的格外關(guān)注,。而在選擇高質(zhì)量的輻射屏蔽材料變得尤為重要,。鎢合金作為目前最理想的輻射屏蔽材料，在地質(zhì)勘探,、醫(yī)療,、工
?在討論應(yīng)力消除之前,，我們還是先來(lái)了解下什么是殘余應(yīng)力,。什么是殘余應(yīng)力殘余應(yīng)力是當(dāng)物體沒(méi)有外部因素作用時(shí),，在物體內(nèi)部保持平衡而存在的應(yīng)力,。零件在制造過(guò)程中，將受到來(lái)自各種工藝等因素的作用與影響,，當(dāng)這些因素消失之后,，若構(gòu)件所受到的上述作用與影響不能隨之而完全消失，仍有部分作用與影響殘留在構(gòu)件內(nèi),，則這種殘
?根據(jù)3D科學(xué)谷的市場(chǎng)研究，傳統(tǒng)注塑成型工藝制造的硬質(zhì)合金工件流程中的脫脂,，燒結(jié)過(guò)程與粘結(jié)劑噴射金屬3D打印技術(shù)所需要的后處理過(guò)程是一致的,。那么按照這個(gè)邏輯去思考,，包括Binder Jetting粘結(jié)劑噴射，粉末擠出3D打印等3D打印技術(shù)是否可以替代注塑成型工藝或粉末冶金工藝,，成就無(wú)需模具,，且內(nèi)部結(jié)構(gòu)
?隨著工業(yè)發(fā)展的不斷升級(jí),，對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的不斷提高，在工業(yè)制造領(lǐng)域,，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈,。如何滿足高要求的復(fù)雜產(chǎn)品設(shè)計(jì)成型，同時(shí)縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期,，是當(dāng)前工業(yè)制造業(yè)發(fā)展的一大痛點(diǎn),。而3D打印技術(shù)可在短時(shí)間內(nèi)直接制造出設(shè)計(jì)原型，以便開(kāi)發(fā)人員快速優(yōu)化結(jié)構(gòu)和完善設(shè)計(jì),。尤其在一些小批量非通用零部件,、工裝夾具方面，3
?升華三維是目前國(guó)內(nèi)金屬·陶瓷間接3D打印技術(shù)的開(kāi)拓者和領(lǐng)導(dǎo)者,，高品質(zhì)的間接金屬3D打印設(shè)備為金屬材料的靈活加工帶來(lái)先進(jìn)的技術(shù)手段,，讓傳統(tǒng)的精密加工擁有新選擇。依托強(qiáng)大的研發(fā)和技術(shù)實(shí)力,，升華三維在致力于高溫合金,、難熔金屬等特種金屬及特種合金零部件靈活定制設(shè)計(jì)制造的同時(shí)，正升級(jí)為面向鎢部件高密度,、大尺寸
?特種陶瓷的發(fā)展為新型產(chǎn)業(yè)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ),，加速了傳統(tǒng)制造行業(yè)的新技術(shù)變革,。無(wú)論是結(jié)構(gòu)陶瓷還是功能陶瓷，均在現(xiàn)代社會(huì)中發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用,。作為最為廣泛應(yīng)用的結(jié)構(gòu)陶瓷材料之一,，氧化鋁陶瓷因其優(yōu)越的性能，具有很好的成本效益,。 ▲3D打印特種陶瓷結(jié)構(gòu)件樣品（來(lái)源：升華三維）在工業(yè)4.0時(shí)代,，如何將成本效
?早在2019年,，升華三維便成功攻克了難熔金屬鎢材料的打印工藝,，實(shí)現(xiàn)鎢材料的粉末擠出3D打印成形，成為國(guó)內(nèi)較早攻克3410±20°C鎢材料3D打印技術(shù)難題的企業(yè)之一,。鎢是稀有的高熔點(diǎn)金屬,，保持有“耐高溫冠軍”稱(chēng)號(hào),。由于鎢及鎢合金具有高密度、高硬度,、熱膨脹系數(shù)低,、良好的抗腐蝕性能和熱電子發(fā)射能力等一系列
?創(chuàng)變的時(shí)代,，每個(gè)行業(yè)都在日新月異的革新中,，3D打印也不例外！其不僅在技術(shù)上升級(jí)迭代,，更是在產(chǎn)品功能和應(yīng)用的多樣化中不斷創(chuàng)新,，尋求更多“出圈”的可能，而事實(shí)上,，3D打印已經(jīng)做到了,！晶格作為3D打印輕量化設(shè)計(jì)的重要手段，雖然它的復(fù)雜性和微妙性對(duì)設(shè)計(jì)和制造帶來(lái)不小挑戰(zhàn),，但其對(duì)可制造空間擴(kuò)展的價(jià)值是被證明了
?在現(xiàn)有的特種陶瓷材料體系中，碳化硅陶瓷具有強(qiáng)度高,、硬度高,、化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高,、熱膨脹系數(shù)小,、耐磨性能好等優(yōu)異性能,，性?xún)r(jià)比優(yōu)勢(shì)明顯,，已成為航空航天、汽車(chē),、新能源,、電子信息等領(lǐng)域中不可替代的關(guān)鍵材料。特別是大型復(fù)雜碳化硅陶瓷構(gòu)件的產(chǎn)業(yè)化整體制造技術(shù),，對(duì)航空航天,、軍工、新能源和半導(dǎo)體等國(guó)家安全和前沿
?隨著科技發(fā)展及推廣應(yīng)用的需求,，利用快速成型制造金屬功能零件成為快速成型主要的發(fā)展方向,。本文讓我們來(lái)看看3D打印金屬零件的所有技術(shù)，以及你該選擇用那種技術(shù)打印金屬零件,。目前,，市面上大約有10種方法可以3D打印金屬零件。這些方法根據(jù)所使用的原材料形態(tài)以及能量源進(jìn)行粗略的劃分,，比如材料是金屬絲,、金屬粉末還
?在業(yè)內(nèi)，間接金屬3D打印技術(shù),，指的是需要經(jīng)過(guò)脫脂,、燒結(jié)等輔助工藝的金屬3D打印技術(shù)。盡管“間接打印“是為了區(qū)別于普通應(yīng)用的直接打印技術(shù),，尚未形成正式術(shù)語(yǔ),，但在金屬3D打印領(lǐng)域，以粘結(jié)劑噴射和材料擠出工藝為代表的間接金屬3D打印技術(shù)獲得了業(yè)界的關(guān)注,。這兩種間接金屬3D打印工藝都是首先打印出金屬零件生胚
?近年來(lái),，特種陶瓷材料在我國(guó)高新科技領(lǐng)域的應(yīng)用層出不窮，因其具有金屬和塑料所不具備的耐高溫,、耐摩損,、耐腐蝕、高硬度,、高精密度等優(yōu)點(diǎn),，又在電子、超導(dǎo),、光學(xué),、生物、磁性,、儲(chǔ)能等領(lǐng)域大顯身手,，成為眾多高科技產(chǎn)業(yè)鏈上游的“材料黑金”?！魈胤N陶瓷樣品（來(lái)源：升華三維）同時(shí),，高新技術(shù)領(lǐng)域?qū)μ胤N陶瓷的形狀和尺寸精度
?銅這種具有高導(dǎo)熱和高導(dǎo)電以及高延展性的金屬,，同時(shí)還有抗腐蝕，甚至殺死細(xì)菌和病毒等能力,，在航空航天,、武器裝備等某些應(yīng)用場(chǎng)合甚至是必選材料。隨著眾多領(lǐng)域中復(fù)雜銅部件需求的增長(zhǎng),，以3D打印技術(shù)制備銅的需求自然也開(kāi)始走上前臺(tái),。可大多數(shù)人不知道的是,，直到2018年之前,，銅都是令3D打印行業(yè)最頭痛的難題之一！一
?智能制造浪潮之下，催生出更多新技術(shù),。3D打印作為翻涌而來(lái)的浪頭,，為制造變革引領(lǐng)了新的航向。伴隨著高端制造業(yè)的快速發(fā)展,，圍繞3D打印設(shè)備,、軟件、材料,、工藝及相關(guān)方向逐步形成了行業(yè)生態(tài)體系,，包含3D打印設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn),，材料的研發(fā),、制備，以及去除,、回收等工藝及裝備,，后續(xù)加工、精加工,、熱處理等后處理等,，各
?從“制造”到“智造”,，是全世界人類(lèi)的夢(mèng)想和追求,。如今，隨著智能制造系統(tǒng)的演化和先進(jìn)制造業(yè)的快速發(fā)展,，關(guān)鍵材料和核心部件成為制造產(chǎn)業(yè)鏈中的關(guān)鍵增長(zhǎng)點(diǎn),，各種先進(jìn)的零部件成形技術(shù)也正在奮力抓住這一機(jī)遇，綻放光彩,。粉末冶金制造技術(shù)借助節(jié)能節(jié)材,、綠色環(huán)保和效率高、精度高等優(yōu)勢(shì),，被業(yè)界公認(rèn)為是一種綠色,、可持續(xù)的
?由中國(guó)硅酸鹽學(xué)會(huì)發(fā)起的 “第十二屆先進(jìn)陶瓷國(guó)際會(huì)議（CICC-12）”，定于2022年8月14日~8月17日在蘇州召開(kāi),。自1998年第一屆會(huì)議舉辦以來(lái)，先進(jìn)陶瓷國(guó)際會(huì)議已經(jīng)發(fā)展成為亞洲最大,、國(guó)際知名的陶瓷盛會(huì),。會(huì)議旨在對(duì)先進(jìn)陶瓷學(xué)科相關(guān)領(lǐng)域進(jìn)行交流，邀請(qǐng)業(yè)內(nèi)知名專(zhuān)家學(xué)者與會(huì)做主旨報(bào)告及邀請(qǐng)報(bào)告,。大會(huì)
?在工業(yè)4.0和中國(guó)制造2025的潮流下，陶瓷3D打印技術(shù)作為增材制造技術(shù)之一，開(kāi)始進(jìn)入高速增長(zhǎng)期,。其中氧化鋯陶瓷也將由成長(zhǎng)初期逐步邁入高速成長(zhǎng)期,，3D打印高性能氧化鋯陶瓷越來(lái)越受關(guān)注，其應(yīng)用優(yōu)勢(shì)也越來(lái)越被認(rèn)可,。早在20世紀(jì)20年代,，氧化鋯（ZrO?）就被用作熔化玻璃、冶煉鋼鐵的耐火材料,。70年代以后
?鎢基金屬材料,，包括鎢、鎢合金和鎢基金屬基復(fù)合材料,，作為難熔金屬的一種,，其快速原型制造一直屬于極具挑戰(zhàn)性的工作?；诟叨藨?yīng)用領(lǐng)域需求的高品質(zhì),，傳統(tǒng)制造工藝日益展現(xiàn)出不同的弊端，如較高的孔隙率,、熔化不足,、微觀組織相關(guān)的韌脆轉(zhuǎn)變等，而3D打印作為智能制造的關(guān)鍵性技術(shù),，正以一種推動(dòng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)方式變革的新路
?根據(jù)3D科學(xué)谷的市場(chǎng)觀察,，陶瓷3D打印技術(shù)企業(yè)正發(fā)力于生產(chǎn)級(jí)的陶瓷3D打印系統(tǒng)與材料的研發(fā)，同時(shí)更低成本與更高精度的3D打印技術(shù)進(jìn)入市場(chǎng),。陶瓷的增材制造最新發(fā)展趨勢(shì)是進(jìn)入到高附加值產(chǎn)品的制造領(lǐng)域,。3D科學(xué)谷曾在谷.專(zhuān)欄《增材制造陶瓷的歷史、發(fā)展,、未來(lái)》中談到,，陶瓷增材制造的許多挑戰(zhàn)可以追溯到加工結(jié)構(gòu)
?銅及銅合金材料是一種重要的工業(yè)材料,，具有優(yōu)良的導(dǎo)電,、導(dǎo)熱和耐腐蝕性能，且具有良好的力學(xué)性能和加工成形性,，是人類(lèi)最早使用的金屬材料之一,，曾創(chuàng)造了青銅器時(shí)代的輝煌。隨著高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的飛速進(jìn)步,，新材料朝著超高性能,、高純度、高迭代的方向發(fā)展,。純銅因其優(yōu)良的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性而聞名,，是電路布線、熱交換器、管道和散
?7月11日,，國(guó)家組織高值醫(yī)用耗材聯(lián)合采購(gòu)辦公室發(fā)布了《國(guó)家組織骨科脊柱類(lèi)耗材集中帶量采購(gòu)公告（第1號(hào)）》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)公告）。該公告的發(fā)布,，意味著自第一批心臟支架,，第二批骨科關(guān)節(jié)后，第三批國(guó)家?guī)Я坎少?gòu)在骨科脊柱領(lǐng)域正式開(kāi)啟,。公告中提示了一條重要信息-3D打印產(chǎn)品可自愿參與這次的骨科脊柱類(lèi)耗材國(guó)家?guī)Я坎少?gòu)
?陶瓷增材制造的工業(yè)應(yīng)用比金屬和塑料材料大概晚十多年，這其中陶瓷增材制造的許多挑戰(zhàn)可以追溯到加工結(jié)構(gòu)陶瓷材料的內(nèi)在困難,，包括加工溫度高,、對(duì)缺陷敏感的機(jī)械性能和加工特性差。為使陶瓷增材制造領(lǐng)域成熟,，未來(lái)的研發(fā)應(yīng)著眼于擴(kuò)大材料選擇,，改進(jìn)3D打印和后處理控制，以及多材料和混合加工等獨(dú)特能力,。陶瓷的3D打印市
?自體骨被譽(yù)為骨缺損修復(fù)的“黃金標(biāo)準(zhǔn)”,，但自體骨由于數(shù)量稀缺、多次手術(shù),、形狀難以控制等因素,，限制了其在骨缺損修復(fù)中的應(yīng)用，而異體骨又面臨著免疫排斥的巨大風(fēng)險(xiǎn),，人工骨無(wú)疑成了較為理想的替代品,。可用作人工骨的材料包括金屬,、高分子,、陶瓷等，金屬骨在人體內(nèi)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期腐蝕后析出的金屬離子,，給人體的神經(jīng)系統(tǒng)和內(nèi)分泌
? doi.org/10.1016/j.addma.2022.102994 近日,，中國(guó)科學(xué)院上海硅酸鹽研究所陳健副研究員首次提出高溫熔融沉積結(jié)合反應(yīng)燒結(jié)制備SiC陶瓷新方法。成功制備出力學(xué)性能接近于傳統(tǒng)方法制備反應(yīng)燒結(jié)的SiC陶瓷,。相關(guān)研究成果發(fā)表在《Additive Manufacturing》,，
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