深圳升華三維科技有限公司
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迎新機遇,,高溫合金成關鍵基礎材料
近日,,工信部等四部門印發(fā)原材料工業(yè)“三品”實施方案,目標到2025年,,原材料品種更加豐富,、品質更加穩(wěn)定、品牌更具影響力,。高溫合金,、高性能特種合金,、半導體材料、高性能纖維及復合材料等產品和服務對重點領域支撐能力顯著增強,。
高溫合金材料是航天航空發(fā)動機的重要制造原材料,,用量占發(fā)動機總重量的40%-60%,主要應用于發(fā)動機的燃燒室,、導向器,、渦輪葉片、渦輪盤,、尾噴口及機匣等部件,。其次,高溫合金具備耐高溫,、耐腐蝕等優(yōu)良性能,,也被廣泛應用于燃氣輪機、石化,、工業(yè)和汽車領域等場景,。近年我國高溫合金行業(yè)在下游需求的帶動下高速發(fā)展,市場面臨著巨大的需求增長空間和進口替代空間,。
▲資料圖(來源網絡)
傳統(tǒng)高溫合金制造存在的問題
高溫合金是指以鐵,、鈷、鎳為基,,能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類金屬材料,,又稱“超級合金”。其具有優(yōu)異的高溫強度,,良好的疲勞性能,、斷裂韌性等綜合性能。它們最初是為渦輪噴氣發(fā)動機中的燃氣輪機組件開發(fā),,現在已廣泛用于航空航天和能源領域,。
▲高溫合金的制備工藝
傳統(tǒng)上,制造是高溫合金應用的“致命弱點”,。其制造工藝窗口很窄,,通常在冗長且高昂的繁復工序后,再通過機加工才能得到最終的部件,。當今社會人們仍然在使用可以追溯到古代的精密熔模鑄造工藝。精密鑄造涉及多種化學和工藝控制,,在鑄造和隨后的零件機加工過程中會產生大量的廢料,,以渦輪葉片為例,大約只有10%的高溫合金會變成最終成品,。
▲渦輪葉片的鑄造工藝繁瑣
此外,,高溫合金的生產工藝比較復雜,,全部工藝流程包括溫度、濕度,、壓力,、電流等幾千個參數,任何一個環(huán)節(jié)出現問題,,都會影響到產品的質量以及穩(wěn)定性,。以機加工為例,因為高溫合金內含有鉻,、鋁等較為活潑的元素,,在氧化過熱腐蝕環(huán)境中容易出現化學不穩(wěn)定的情況。如果制作工藝達不到,,在其加工過程中容易出現切削加工性差,、切削變形大、加工硬化傾向,、刀具易磨損和表面質量,、精度容易保證等難點。
3D打印或將成為高溫合金全新制備工藝
3D打印作為一種新的材料成型方式,,可使高溫合金的加工過程發(fā)生根本變化,,不僅減少了制造步驟更能節(jié)省大量材料。從而賦予了工程人員更高的設計自由度,,與減材制造相比,,空心、點陣和泡沫結構因此成為可能,。目前主流的高溫合金3D打印成型工藝為激光粉末床熔融技術,,在激光和計算機輔助制造條件下,材料能夠逐點逐層成型,,通過合理的工藝參數組合,,直接熔融燒結,從而得到高致密度樣件,。但快速和重復的熱循環(huán)會導致強烈的溫度梯度,,從而導致亞穩(wěn)態(tài)的化學、結構和機械狀態(tài),,進而引發(fā)危及性能的冶金缺陷,。
而由升華三維推出的金屬·陶瓷間接3D打印技術——粉末擠出3D打印技術(PEP),是通過擠出粘合的金屬顆粒料(聚合物粘合劑與金屬粉末材料進行配比),,利用其適配的3D打印機逐層成型生坯,,再結合脫脂燒結的工藝?;谶@一低溫段成形,,高溫段成性的技術優(yōu)勢,,合理的規(guī)避了快速熱循環(huán)導致的冶金缺陷等問題。從而快速實現高溫合金復雜結構,、大尺寸的快速成型后,,將熱加工過程轉移到燒結步驟,這使得更容易管理熱應力,,因燒結溫度低于其他類型的直接3D打印工藝中所需的完全熔化溫度,,并且熱量可以更均勻地施加,從而確保了產品性能的一致性,。
▲間接金屬3D打印
PEP技術為新一代制造業(yè)拓寬道路
基于粉末擠出打印技術(PEP),,升華三維目前已推出兩款核心3D打印設備:工業(yè)型獨立雙噴嘴3D打印機UPS-250和大尺寸獨立雙噴嘴3D打印機UPS-556。均采用獨立雙噴嘴設計,,可以同時打印或者各自輪流打印金屬和陶瓷材料,,能實現不同種類材料的復合產品開發(fā)及復雜結構的成形。具有操作簡單,、工業(yè)型,、高精度、高質量,、高性價比等優(yōu)點,。已廣泛應用于科研教育、工業(yè)制造,、航天航空,、軍事國防、生物醫(yī)療,、汽車,、模具制造、新能源等領域,。
▲升華三維3D打印設備
目前由升華三維研發(fā)的鐵基高溫合金打印材料,,已應用在航空航天、石油化工,、冶金能源,、電爐電器等領域。
▲升華三維3D打印高溫合金樣品
另外,,在金屬3D打印領域,,PEP技術已成功應用用于不銹鋼,銅及銅合金,、鈦及鈦合金,、高溫合金、硬質合金難熔金屬等材料的技術研發(fā)和產品制造。高溫合金增材制造作為目前的研究熱點與前沿方向,,主要圍繞鈦合金、鎳基高溫合金,、鈷鉻高溫合金等材料開展大量技術與應用研究,。該應用方向主要開展的關鍵技術研究包括:開發(fā)模型、性能預測,、高溫合金增材制造標準化等,。未來,高溫合金增材制造將成熟用于航空發(fā)動機,、軍用發(fā)動機,、燃氣輪機等裝備,主要在燃氣式,、渦輪葉片,、渦輪盤等核心部件的制造中使用,有望大幅降低武器裝備的生產成本,,縮短生產周期,。
▲升華三維樣品展示
升華三維作為國內最早從事金屬·陶瓷間接3D打印技術研究的團隊之一,還將研究與開拓更寬范圍的高硬度高熔點的材料開發(fā),,制備出更多具有薄壁,、曲面、彎曲管道,、孔和槽等,,特征在傳統(tǒng)制造難以實現的金屬先進材料的打印制品,提升零部件的高附加值,,滿足各行業(yè)趨向更優(yōu)性價比,、更高效率、更具可持續(xù)性的制造需求,,為新一代制造業(yè)鋪展更廣闊的道路,,為國家關鍵基礎材料發(fā)展貢獻應有的力量。
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