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?固體分散體閉式循環(huán)噴干塔20kgAPI144g輔料144g加丙酮:甲醇(2:1)9480g(12000ml)溶解溫度 室溫甲醇6320g(8000ml)丙酮3160g(4000ml)工藝操作:噴霧干燥:噴霧干燥,，初步設(shè)定干燥參數(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度70-75℃,，出風(fēng)溫度監(jiān)控范圍>40℃,，觀察霧化情況和干

?改良新藥雙螺桿擠出機(jī)16HME技術(shù)包括一個(gè)料斗,、一個(gè)擠出機(jī)、一套螺桿,、模具或小孔,，以及各種控制工具和下游輔助設(shè)備，以確保機(jī)械設(shè)備處于良好工作狀態(tài),，并且擠出物的質(zhì)量盡可能高,。擠出機(jī)的進(jìn)料口是一個(gè)料斗，原材料被加入其中,。借助旋轉(zhuǎn)螺桿的作用,，這些材料被混合和傳送。擠出物從一個(gè)稱為模具的小孔中出來(lái),，并獲得所

?固體分散體噴霧干燥機(jī)20KG水性介質(zhì)難溶性化合物的成藥是現(xiàn)代制劑研究者經(jīng)常面臨的挑戰(zhàn),，噴霧干燥是提高難溶性藥物溶解度的常用技術(shù)手段之一。具有操作溫度低,，增溶效果優(yōu)等特點(diǎn),。可以說(shuō),，噴霧干燥在現(xiàn)代制劑研究領(lǐng)域,，是一種“優(yōu)選”的賦能技術(shù)，它的應(yīng)用大大提高了難溶性化合物的生物利用度噴霧干燥法制備固體分散體（

?真空板層式烘箱32平方真空干燥箱及其相配套的設(shè) 施,，包括配套烘車一輛,，烘車接送車一輛及與烘箱相匹配的手動(dòng)液壓油桶翻轉(zhuǎn)倒料車 及清理工具一套，連接我司蒸汽管道作為熱源,，加熱蒸發(fā)出有機(jī)溶劑進(jìn)入我方蒸餾系 統(tǒng)回收 ,，完成蒸發(fā)后通以循環(huán)水對(duì)烘干箱體降溫處理 ，每次加熱前 ,、開(kāi)門前通氮?dú)鈱?duì) 烘干室內(nèi)空氣 ,、有

?可拆槳葉污泥干燥機(jī)KJG-200經(jīng)過(guò)干燥處理后的污泥在后續(xù)處理過(guò)程中更加高效與節(jié)能。污泥干燥的工作原理是：經(jīng)過(guò)前置處理的污泥通過(guò)傳送裝置從干燥機(jī)的進(jìn)料口進(jìn)入干燥機(jī),。干燥機(jī)的主要有效部分由偶數(shù)根中空的中空主軸組成,，每一根中空主軸上固定有若干槳葉片。加熱的氣體介質(zhì)進(jìn)入中空主軸,，使得槳葉片溫度升高,，污泥與

?半導(dǎo)體晶圓槳葉干燥機(jī)KJG技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種槳葉干燥機(jī),。背景技術(shù)[0002] 槳葉干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌槳,，使?jié)裎锪显跇~的攪動(dòng)下，與熱載體以及熱表面充分接觸,，從而達(dá)到干燥目的的低速攪拌干燥器,，結(jié)構(gòu)形式一般為臥式,，雙軸或四軸。槳葉式干燥器分為熱風(fēng)式

?中藥浸膏噴霧干燥機(jī)25Kg/h1,、物料參數(shù)：1.1物料名稱：中藥浸膏,；1.2含固量：≥15%（設(shè)計(jì)按15%計(jì)算）；1.3蒸發(fā)量：≥25Kg/h,；1.4終水分：≤5%,。2、工藝條件：2.1 霧化方式：離心式,；2.2 霧滴與熱空氣接觸方式：并流式,；2.3進(jìn)風(fēng)溫度：180-200℃（可調(diào)）；2.4出風(fēng)溫度

?7100kg竹漿黑液噴霧干燥塔物料名稱： 竹漿黑液料液含固量： 45%物料初始溫度： 80～90℃每小時(shí)處理量： 7100kg水份蒸發(fā)量： 3905kg/h每小時(shí)產(chǎn)量： 3195kg 設(shè)計(jì)進(jìn)風(fēng)溫度： 280-300 ℃設(shè)計(jì)出風(fēng)溫度： 100～120℃加熱方式：

?臥式槳葉雙軸干燥機(jī)KJG-100一種臥式槳葉干燥機(jī),；包括臥式槳葉干燥機(jī)本體(1),；所述臥式槳葉干燥機(jī)本體(1)一側(cè)安裝有潤(rùn)滑液容器(11)；其特征在于：所述潤(rùn)滑液容器(11)內(nèi)側(cè)壁設(shè)有支撐架(14),；所述支撐架(14)遠(yuǎn)離潤(rùn)滑液容器(11)內(nèi)側(cè)壁一端固定連接有輸出電機(jī)(13),；所述輸出電機(jī)(13)底

?熱效率高槳葉干燥機(jī)KJG-1501.熱效率高的槳葉干燥機(jī)，包括支撐架(1),，其特征在于：所述支撐架(1)的頂端設(shè)置有用于破碎烘干物料的烘干機(jī)構(gòu),，烘干機(jī)構(gòu)包括烘干箱(2)，所述烘干箱(2)固定連接在支撐架(1)的頂端,，烘干箱(2)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)破碎軸(3),，所述破碎軸(3)上固定連接有破碎輪(4)，

?藥品制備用干法制粒機(jī)5kg1.一種藥品制備用干法制粒機(jī),，其特征在于，包括Bin存儲(chǔ)桶(1),、干法制粒機(jī),、篩分機(jī)(6)以及物料收集桶(7)，所述Bin存儲(chǔ)桶(1)的出料口通過(guò)進(jìn)料系統(tǒng)(2)連接到干法制粒機(jī)的進(jìn)料口,；所述篩分機(jī)(6)的進(jìn)料口通過(guò)輸料管(3)連接到干法制粒機(jī)的出料口,，且篩分機(jī)(6)的一個(gè)出

?焦亞硫酸鈉氣流干燥器429Kg/h物料條件物料名稱： 焦亞硫酸鈉初水分: 約4.5%終水分: 約0.4%處理量： 約10429g/h蒸發(fā)量：

?氮?dú)忾]式循環(huán)壓力式噴霧干燥機(jī)20kg干燥機(jī)，是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置,，按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力,、流量、噴孔的大小,，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒,，噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀,，使其與熱空氣接觸而被干燥,，閉式噴霧干燥機(jī)的工作原理是在密閉環(huán)境中工作,，干

?閉路循環(huán)型離心式噴霧干燥設(shè)備10kg1.閉路循環(huán)型離心式噴霧干燥設(shè)備，其特征在于：包括氮?dú)饧訜嵋胂到y(tǒng)(1),、料液引入系統(tǒng)(2),、噴霧干燥塔(3)、布袋除塵器(4)和噴淋除塵器(5),，所述氮?dú)饧訜嵋胂到y(tǒng)(1)與噴霧干燥塔(3)連接,，所述料液引入系統(tǒng)(2)與噴霧干燥塔(3)頂部的離心式霧化器(7)連

?中藥制劑顆粒劑一維混合機(jī)800L設(shè)備用于中藥制劑顆粒劑、膠囊劑,、散劑等劑型的顆?；蚍勰┑目偦臁,；旌蠙C(jī)能完成混合功能,。可設(shè)定多段工藝步驟：?jiǎn)?dòng),、混合,、停機(jī)；工藝參數(shù)可自由組態(tài),，并可方便存儲(chǔ)配方,。要求混合料斗的裝載量在10%到80%之內(nèi)能將顆粒或粉末混合均勻,，各供應(yīng)商需提供混合料斗的裝載系數(shù),，并通過(guò)驗(yàn)證

?細(xì)粉收集干法制粒機(jī)LG-100一種具有細(xì)粉收集功能的干法制粒機(jī)，包括機(jī)箱和設(shè)于機(jī)箱上的進(jìn)料口,，進(jìn)料口的下方連通有攪拌裝置,，攪拌裝置的下方連通有螺旋送料裝置。螺旋送料裝置一側(cè)設(shè)有工作倉(cāng),，工作倉(cāng)底部設(shè)有出料口,，出料口處設(shè)有篩粉機(jī)。工作倉(cāng)內(nèi)依次設(shè)有輥壓裝置,、破碎裝置和制粒單元,，其中，制粒單元位于篩粉機(jī)的上

?中藥用防爆型臥式流化床中藥用防爆型臥式流化床,、真空上料機(jī),、振動(dòng)篩、真空出料機(jī)整機(jī)要求：設(shè)備的設(shè)計(jì)與安裝應(yīng)符合藥品生產(chǎn)及工藝的要求,，安全,、穩(wěn)定、可靠,，易于清洗,、消毒,，便于生產(chǎn)操作和維修保養(yǎng)，并能防止差錯(cuò)和交叉污染,。符合藥品生產(chǎn)管理規(guī)范2010版（GMP）,、FDA、歐盟GMP和ATEX的要求,。產(chǎn)品質(zhì)量要

?PVDF沸騰床干燥系統(tǒng)循環(huán)水 上水：0.6/0.4MPa(G),，35℃回水：0.2~0.3MPa，回水溫度：42℃,。飽和蒸汽 蒸汽壓力0.6MPa（G）180℃壓縮空氣 0.6-0.7MPa(G)電 380V,，50±0.5Hz物料名稱 PVDF濾餅狀樹(shù)脂濕份名稱 水 (H2O)初始入料濕含量 30%

?前驅(qū)體干法制粒機(jī)LG-200一種干法制粒機(jī)，屬于制藥領(lǐng)域,，包括主體,，所述主體的一側(cè)設(shè)置有空腔，所述固定板的內(nèi)部設(shè)置有凹槽,，所述固定板的頂端設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)電機(jī),，所述一旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端設(shè)置有研磨輥，所述主體位于固定板下方的內(nèi)壁設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,，所述旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)置有皮帶輪,，所述旋轉(zhuǎn)軸的另一側(cè)連接有制粒輥。本實(shí)

?六水氯化鎂切片機(jī)2.5t/h 產(chǎn)能：制片產(chǎn)量2.5t/h型號(hào)：2700*3000mm介質(zhì)：氯化鎂溶液（47%）出料溫度：70-80℃冷卻介質(zhì)：循環(huán)水,，料槽保溫采用蒸汽半管夾套加熱電機(jī)功率：23KW現(xiàn)場(chǎng)需防爆,，防爆等級(jí)DIIBT4" "滾筒材質(zhì)2205料槽采用復(fù)合鈦罩殼和出料斗3

?在線潤(rùn)濕系統(tǒng)的干法制粒機(jī)干法制粒機(jī)依據(jù)干式制粒工藝的基本要求，將藥粉經(jīng)上料機(jī)(也可人工加料)加入制粒機(jī)的進(jìn)料料斗內(nèi)進(jìn)行輸送,，藥粉經(jīng)過(guò)螺旋給料器的輸送,，到達(dá)垂直壓輥處進(jìn)行壓制，在水平輸送過(guò)程中,，完成物料的脫氣過(guò)程,，該脫氣過(guò)程使得藥粉內(nèi)部的氣體盡可能多的排出，從而使得后面的壓片工藝更加有效,。在經(jīng)過(guò)壓片成

?脫硫廢水噴霧干燥機(jī)LPG-1000噴霧干燥處理脫硫廢水量2x7m3/h（2臺(tái)）工藝：廢水排放工藝要求從脫硝出口空氣預(yù)熱器前A、B側(cè)煙道各引出一部分煙氣（290~380°C）,，兩路煙氣合并后進(jìn)入空預(yù)器旁路蒸發(fā)塔,，與經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)霧化器霧化的細(xì)小廢水液滴充分接觸，使液滴中的水分迅速蒸發(fā),，廢水中的鹽類被干燥析出

?聚全氟乙丙烯臥式空心槳葉干燥機(jī)70平方設(shè)備規(guī)格：70m2 臥式空心槳葉干燥機(jī)物料工況：物料名稱：聚全氟乙丙烯 物料堆積密度：0.6g/cm3物料水分（%）：≤30%物料溫度：30-40℃物料熔脂范圍（g/10min）：20-35干燥溫度：145~185℃ 熱源：導(dǎo)熱油干燥能力：600kg/h（含水

?真空帶式過(guò)濾機(jī)濾網(wǎng)帶連續(xù)水平真空帶式過(guò)濾機(jī)是一種自動(dòng)化程度很高的新型過(guò)濾設(shè)備,，該機(jī)以過(guò)濾布或?yàn)V網(wǎng)為介質(zhì)，使料漿水平布置于過(guò)濾介質(zhì)上,，充分利用料漿重力和真空吸力實(shí)現(xiàn)固液分離,。連續(xù)水平真空帶式過(guò)濾機(jī)可適用于多種濃度條件下的物料,，過(guò)濾率高，因而讓諸多工業(yè)部門優(yōu)先采用,。真空過(guò)濾網(wǎng) 帶式水平真空過(guò)濾機(jī)濾布濾帶

?1500ml/h二流體噴霧干燥機(jī)處理量不少于1500ml/h進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃~280℃±1℃出風(fēng)溫度：30℃~140℃±1℃蠕動(dòng)泵流速范圍0~35ml/min,，小進(jìn)樣量不大于50ml。噴霧系統(tǒng)：標(biāo)準(zhǔn)口徑的二流體噴嘴（內(nèi)部混合）,，噴霧調(diào)節(jié)范圍0~0.8MPa應(yīng)設(shè)有噴咀清潔器（通針）,，在噴咀被堵塞時(shí)

?60Kg/批頂噴制粒流化床車間樓面梁下高度4400mm，車間凈化區(qū)高度2600mm,，如需局部拔高,，需提供相應(yīng)圖紙。（1）頂噴制粒,，產(chǎn)能范圍： 15~60Kg/批（制粒堆密度按0.5）,；底噴包衣，產(chǎn)能范圍： 15~40Kg/批（包衣堆密度按0.8）,；生產(chǎn)能力：每天運(yùn)行時(shí)間不低于12h,每周不少于60h

?200kg沸騰制粒干燥機(jī)生產(chǎn)能力：80-200kg/次,。對(duì)于顆粒劑品種含蔗糖粉占處方量比例90%以上，按一步制粒工藝需滿足每鍋生產(chǎn)能力底料不少于100kg,。（底料粒度（100～120目占比95%以上）,、浸膏量（120～150kg）、浸膏相對(duì)密度1.1～1.18,，浸膏固含量（30～35%）,。1、設(shè)備作

?口服固體制劑生產(chǎn)過(guò)程中濾袋使用和管理的GMP要求流化床雙室過(guò)濾袋WSGPRO200口服固體制劑生產(chǎn)過(guò)程中可能與產(chǎn)品直接接觸的濾袋通常包括：流化床干燥/制粒機(jī)上的集塵過(guò)濾袋,，流化床包衣機(jī)的微丸攔截過(guò)濾袋,，濕法制粒機(jī)鍋蓋上的呼吸器，壓片或膠囊填充設(shè)備附屬的抽塵濾袋等生產(chǎn)設(shè)備使用的濾袋,。因?yàn)槎鄶?shù)濾袋均使用

?實(shí)驗(yàn)室多功能沸騰制粒機(jī)設(shè)備制粒干燥最大產(chǎn)能為3kg～5kg（密度按0.5算）/鍋,；具有流化干燥、頂噴制粒,、底噴微丸包衣功能,、微丸功能采用人工方式投料。擴(kuò)散室上有噴槍安裝孔,。設(shè)備密封良好,。 物料容器帶密閉的產(chǎn)品取樣器。氣流篩板采用快裝拆結(jié)構(gòu),。過(guò)濾袋安裝結(jié)構(gòu)應(yīng)確保密封不漏粉,。配置2個(gè)濾袋（孔徑70 5μ

?中藥生產(chǎn)用脈動(dòng)真空烘箱主要技術(shù)參數(shù):a 內(nèi)箱尺寸(HxWxD)mm:880高x800寬x500深b 外箱尺寸(HxWxD)約:1850x1100x920m(具體以實(shí)物為準(zhǔn))2 溫度范圍:RT+10℃~200℃(空載)3 控溫精度:±1℃4 儀表解析精度:0.1℃5 升溫速率:不小于5-6℃/min6