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?LLZO干法混合包覆機一種高效干法混合包覆機，其特征在于,，包括艙體(1),，固定底座(2)，攪拌軸(5),，混料釜蓋(7),，混料釜釜體(11)，刮刀(12),，擠壓頭(13),，混料釜底座(14)及電機(15)，所述的固定底座(2)設置在艙體(1)頂部,，所述的攪拌軸(5)一端固定在固定底座(2)上,，另一端深

?1870kg/h噴霧干燥塔水份蒸發(fā)量：1870kg/h，進風溫度230℃，出風溫度120℃,，濕物料含固量40%,，干品含水量4%。供料系統(tǒng)配置優(yōu)質泵18.5kw,，配緩壓罐,，超壓自動回流裝置。進風采用初,、中效空氣過濾,。加熱采用蒸汽加熱器+燃氣熱風爐兩級串聯(lián)加熱。主塔直徑由供應商設計,，主塔塔頂離地高度不超

?鋰電池負極材料臥式包覆造粒設備600kg一種持續(xù)穩(wěn)定的鋰電池負極材料臥式包覆造粒設備,釜體由兩個圓筒體通過開口對接焊接形成,攪拌槳設置在空心軸套上,空心軸套和攪拌槳設置在釜體的腔體內,位于軸孔的周圍均設置有密封座底座,密封座底座之間的端面互相平行,密封座底座上設置有軸密封座,軸密封座之間的軸線位于同

?鋰電三元材料干法混合包覆機300L特點鍋蓋采用雙道密封,。可備有加熱或冷卻的工作方式,。卸料可采用溫度/時間自動控制或手動控制漿葉通過動,、靜平衡試驗精制而成，且根據不同物料特性可選不同形式的槳葉以達到所需的混合效果,。電氣控制可采用**（選配）元件,。可選配變頻調速裝置,。設備原理當高速混合機工作時,，高速旋轉

?干法包覆混合機800kg可以通過攪拌的旋轉造粒和切刀的切削造粒在一個處理過程中進行混合、分散,、造粒,。可以在兩分鐘內把干粉混合均勻,，采用滴入或者噴灑的方法加入粘合劑后,，攪拌混:合、濕式造粒過程也只需要短短3-5分鐘,。應用范圍：制藥,、食品、化工等固態(tài)電池是一種使用固態(tài)電極和固態(tài)電解質的電池,。根據不同的固

?高包覆混合性能的混合機500kg混合機是利用機械力和重力將兩種或兩種以上的物料混合起來的機械,，廣泛應用 于化工、陶瓷粉末,、農藥,、染料、食品,、飼料,、建材,、稀土等物料的混合，常用的混合機分為氣 體和低粘度液體混合機,、中高粘度液體和膏狀物混合機,、粉狀與粒狀固體物料混合機械四 大類。現(xiàn)在的市場上的混合機沒有

?石墨包覆用混合機,包括料桶主體,料桶主體的內部分別設置有第一過濾網和第二過濾網,第一過濾網和第二過濾網的內側中央設置有可控閥,第一過濾網和第二過濾網的頂端均設置有攪拌旋轉葉,攪拌旋轉葉的內側連接有傳動桿,料桶主體的底端設置有落料口,落料口的底端設置有傳輸帶,傳輸帶的一端設置有干燥箱,干燥箱的一側設置

?包覆劑制作用高效加熱混合機混合機技術領域,具體為一種包覆劑制作用高效加熱混合機,電機上端通過電機軸與主桿下端轉動連接,且外殼內側中部通過螺絲固定連接與加熱棒,外殼內側上端通過螺絲固定連接有儲液盒,且儲液盒下端左側均勻開有若干個通口,外殼內側底端右方通過螺絲固定連接有水泵,且水泵與儲液盒之間設置有連接

?一種用于鋰電池正負極材料包覆的振實混合機,它涉及混合機技術領域;它包含電機,筒體,攪拌軸,刮刀,內旋轉腔體,沖頭,排料閥,筒蓋,底座和皮帶傳動裝置;所述的筒體固定在底座上,電機通過皮帶傳動裝置與筒體內的攪拌軸驅動連接,攪拌軸上安裝有內旋轉腔體,內旋轉腔體的外側固定有刮刀,筒體上固定有筒蓋,筒蓋的底部

?高剪切濕法制粒機200kg高剪切濕法制粒這一技術名稱中的“高剪切”和“濕法”兩個定語,，揭示了其核心工藝特點,。濕法指的是在制粒過程中加入潤濕劑，如水,、乙醇或其混合物,，這些潤濕劑會在后續(xù)工藝中被去除。而高剪切則依賴于專用的高剪切濕法制粒機,，其攪拌槳和切刀的高速旋轉產生強大的剪切力,，促使?jié)耦w粒被打散成小顆

?鋰電池包覆水平剪切式高速造粒機1000kg造粒原理水平剪切式高速造粒機采用了多片大面積水平旋翼式高速切割刀片，極大的增加的切割的效率和粉末接觸面積,。當?shù)撞繑嚢璧对诓粩喟逊勰┠鏁r針方向推進時,，底部較重的大顆粒在離心作用下由內而外，由下而上翻起,，進入上方切割區(qū)域,。旋翼式刀片在高速順時針方向不斷切割大顆粒

?總容積3000L雙錐回轉真空干燥機規(guī)格 L 總容積3000L，下料量1000KG 材質 316L,，接觸物料及氣體處均為316L,，不得采用內襯；夾套304裝料系數(shù) 0.3~0.6旋轉接頭材質 304,，配金屬軟管設備支架材質 碳鋼,，外包304表面處理 內表面拋光粗糙度Ra≤0.4um，外表面拋

?氮氣循環(huán)閃蒸干燥機XSG1000系統(tǒng)在使用前,，使用氮氣將系統(tǒng)內的空氣置換出,，使系統(tǒng)內的氧氣含量達到溶媒的安全濃度之內。循環(huán)氮氣經加熱設備被加熱后進入閃蒸干燥機,。濕物料由輸送裝置進入閃蒸干燥機的螺旋加料機構，螺旋加料器可變頻調速,。物料經螺旋輸送進入干燥破碎室,，隨即被高速旋轉而又具有不同角度的刀片破碎，

?碳納米管鈦材高溫閃蒸干燥機XSG-101.一種碳納米管鈦材高溫閃蒸干燥機,，包括干燥機機架(1)和塔體(6),，其特征在于：所述塔體(6)固定安裝于干燥機機架(1)的頂部，所述塔體(6)的內部通過葉片主軸(4)安裝有平葉片(2),，所述塔體(6)位于平葉片(2)的底部設置有熱風進口(16),，所述塔體(6)

?植物提取物閉式沸騰干燥系統(tǒng)500kg植物提取物的閉式沸騰干燥系統(tǒng),，包括容器，所述容器內開設有一個儲液槽,，所述容器一側的側壁上固定連接有一個輸送機構,，所述輸送機構內插接有一個連接機構，所述連接機構上安裝有一個開閉機構,，所述開閉機構內設置有一個過濾機構,，本實用新型所達到的有益效果是：該閉式沸騰干燥系統(tǒng)在

?雙通道閉式循環(huán)沸騰干燥系統(tǒng)化工、醫(yī)藥等領域有結晶或非結晶物料,，其中含有大量溶媒或水份,，需要干燥并將溶媒回收。干燥設備又稱干燥器和干燥機,，用于進行干燥操作的設備,，通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定含濕量的固體物料,。目前,，該過程中存在溶媒回收不徹底的問題，要求

?植物提取物的閉式沸騰干燥系統(tǒng)1000kg植物提取液是以植物為原料,，按照對提取的最終產品的用途的需要,，經過物理、化學提取分離過程,，定向獲取和濃集植物中的某一種或多種有效成分,，而不改變其有效成分結構而形成的產品。按照提取植物的成分不同,，形成甙,、酸、多酚,、多糖,、萜類、黃酮,、生物堿等,；按照性狀不同，可分為植

?防粘壁的閉式循環(huán)噴霧干燥機50kg噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置,。按工藝要求可以調節(jié)料液泵的壓力,、流量、噴孔的大小,，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒,。噴霧干燥機為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀,，使其與熱空氣接觸而被干燥?，F(xiàn)有的防粘壁的閉式循環(huán)噴霧干燥機存在的缺陷是：

?聚酰胺樹脂真空轉鼓干燥機SZG-5000工作溫度：常溫~250℃工作壓力：-0.1~0.1Mpa物料成分：聚酰胺樹脂（尼龍切片）物料初始水分≤5000ppm 干燥后物料水分可降至≤300ppm物料蒸發(fā)溶劑：水分物料粘度：相對粘度1.7~4.5物料比重：1.06~1.2粒徑：1.0~2.6 g/

?重鉻酸鈉晶體振動流化床干燥機8000kg物料及相關設計參數(shù):物料名稱:重鉻酸鈉晶體(比重2.35)(2)初水份:1-2%終水份:0.2-0.5%(4)產量:6000-8000kg/一種振動流化床干燥機,，所述的消音器安裝在引風機的排氣口上，尾氣管安裝在消音器上,，引風機通過管路與布袋除塵器連接,，布袋除塵

?磷酸鐵鋰噴霧干燥系統(tǒng)2500T出料水分≤2出料粒度D50 14-18磁性異物增加量≤50進料介質 成品 t/a 2500 物料固含量wt% 50 物料溫度℃ 常溫 形狀 漿料 物料粘度 mpa.s 15.8 粒度（μm） 0.2-0.4設備技術要求 工作時間h 24h 氣氛 空氣（干燥空氣） 進風溫

?粉料滾筒刮板干燥機1000kg一種粉料生產用滾筒刮板干燥機，包括安裝架,，其特征在于：所述安裝架的內部固定連接有儲料盒,，所述安裝架的內部固定連接有外殼，所述外殼的內部設置有干燥輥,，且干燥輥位于儲料盒的內部,，所述外殼的內部固定連接有刮料板，所述安裝架的頂部設置有控制柜,；所述安裝架的正面固定連接有兩個固定

?氣流噴霧干燥塔3000kg1.一種氣流噴霧干燥塔組件,，包括布袋除塵器，所述布袋除塵器的一側設置有固定架,，所述固定架的內側固定連接有旋風分離器,，所述固定架的一側設置有支架，所述支架的頂部固定連接有干燥塔本體,，所述干燥塔本體的外部固定連接有霧化器,，所述霧化器延升至干燥塔本體的內部，所述支架的一側設置有加

?100kg/h干粉干壓制粒機設備應設計為全部安裝在GMP生產環(huán)境中,，產品設計,、安裝、材料,、工藝均符合GMP相關要求,。采用人工加料，裝有料位探測裝置,，保證給料斗中始終保持合適的物料,。設備產能：成品顆粒20-100kg/h（密度0.5）。壓輥系統(tǒng)：1.壓輥應垂直排列,，有槽紋（十字）,，壓輥由不銹鋼制造，材

?小蘇打干法制粒機200kg/h物料名稱：小蘇打物料特性：有較細結晶,，有如同水性物料流 動 性：較好物料粒度：200-600目物料密度：2.208 g/cm3自然堆積比重：500～700 kg/m3,。加工成品為20-60目粗顆粒小蘇打，粒徑較規(guī)則,、感覺效果好。工作方式：連續(xù)生產作業(yè)設備性能要及參數(shù)加工

?固體分散體閉路循環(huán)噴霧干燥設備10KG閉路循環(huán)噴霧干燥設備系統(tǒng)組成閉路循環(huán)噴霧干燥設備,，應由供料系統(tǒng),、高速離心霧化器,、送風機、防爆加熱器,、干燥塔,、旋風收塵器、布袋除塵器,、抽風機,、冷凝塔、冷水機組及電氣控制系統(tǒng)組成,。系統(tǒng)采用防爆設計,，氮氣循環(huán)。防爆等級不低于ExdIIBT4,，整機設備與氣體液體接觸部分

?氧化鐵黑帶式干燥機2000噸/年物料名稱：氧化鐵黑生產能力：2000噸/年物料含水率：約~32%干燥后終含水率：≤1%處理量：400kg/h產量：300kg/h蒸發(fā)量：200kg/h蒸汽耗量：150-200kg/h干燥溫度：90-140℃干燥熱源：飽和蒸汽,，0.7Mpa安裝位置：室內，非防爆區(qū)加熱方

?6000L雙錐轉鼓干燥設備1)該轉鼓用于產品的干燥及反應：開始前將物料加入轉鼓內,、然后抽真空置換空氣升溫,、恒溫、后期降溫完成生產過程,、產品從出料口放出,；2)轉鼓應有氮氣接口，可以在 -0.1～0.1MPa和20～280℃的溫度壓力條件下實現(xiàn)邊進氮氣,、邊出氮氣的功能,；3)轉鼓具有較快的升溫速度，在導熱

?化工肥料空心槳葉干燥機KJG-200干燥機是指一種利用熱能降低物料水分的機械設備,，用于對物體進行干燥操作,， 干燥機通過加熱使物料中的濕分汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料;干燥的目的是 為了物料使用或進一步加工的需要,。通過觀察發(fā)現(xiàn),，現(xiàn)有的化工肥料空心槳葉干燥機普遍存在結構單一，實用性差,，且 適用范

?粉料盤式快速干燥器1000kg本實用新型的目的在于提供一種粉料盤式快速干燥器,，其在實際的使用過程中，能夠解決現(xiàn)有技術中加熱后的氣流只能對物料的表面進行干燥,，而與干燥盤底部接觸的物料由于潮濕性強,，具有一定的粘性，不易刮取和干燥,，影響到了物料的烘干效率和烘干效果,。為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技