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?400L/每批藥品粉劑濕法混合制粒機(jī) 一,，物料性狀1. 物料的名稱： 藥品粉劑 ,；2. 處理方式或工藝： 加20%量乙醇和水進(jìn)行制粒 制粒前物料狀態(tài)： 粉劑堆密度（0

?單錐螺帶干燥機(jī)[0002] 干燥機(jī)通過(guò)加熱使物料中的濕分汽化逸出,，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料,。干燥 機(jī)可用于藥品、農(nóng)藥、食品等行業(yè)的粉粒干燥,。譯[0003] 現(xiàn)有的干燥機(jī)在工作狀態(tài)下，干燥機(jī)中的物料內(nèi)部水分不斷蒸發(fā),，水分變成蒸汽,，蒸汽損失了熱量會(huì)變成冷凝水，從而影響物料的干燥效率,，并且物料在加熱干燥

?蒸發(fā)能力60-90公斤濕丸真空帶式干燥機(jī)水丸濕丸經(jīng)真空帶式干燥機(jī)的進(jìn)料裝置進(jìn)入干燥筒體內(nèi)的布料器,，將濕丸均勻地布在輸送帶上，在溫度及真空條件下,，干燥為合格藥丸,。設(shè)備應(yīng)具備自動(dòng)CIP清洗功能。該設(shè)備的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)需要符合下列標(biāo)準(zhǔn)：1.4.1,、中國(guó)藥典2020版1.4.2,、藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（2010年

?GWM系列隧道式微波干燥設(shè)備廣泛用于食品、化工,、木材,、建材、制藥,、紙制品行業(yè)的干燥,、滅菌、防霉等方面,。GWM系列隧道式微波干燥設(shè)備具有干燥速度快,、均勻、節(jié)能高效,、操作簡(jiǎn)便,、易于控制、安全無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn),。工作原理：GWM系列隧道式微波干燥設(shè)備運(yùn)行時(shí)首先由微波發(fā)生器產(chǎn)生微波能,，經(jīng)饋能裝置輸入微波加熱器中；

?15Kg/h非氧化物開(kāi)式離心造粒塔閉式干燥塔 JZHWZB-200025539-4 2臺(tái)1.溶劑蒸發(fā)量：≥10Kg/h

?380V中藥浸膏微波真空低溫干燥機(jī)具有多面饋能方式設(shè)計(jì)微波頻率：（略）額定輸入視在功率：（略）微波輸出功率：（略）傳動(dòng)運(yùn)行速度：（略）烘盤(pán)數(shù)量：（略）電源：380V（±10%）,，50HZ（±1%）三相五線,，中性點(diǎn)接地冷卻方式：（略）抽風(fēng)風(fēng)機(jī)功率：（略）真空泵；水循環(huán)式環(huán)境溫度：（略）干燥能力：0.8

?150型電加熱沸騰干燥機(jī)PLC：采用PLC+觸摸屏或微電腦的控制方式,；觸摸顯示屏：液晶中文顯示,。觸摸屏安裝在設(shè)備上，直接接至PLC,，觸摸屏上需顯示和設(shè)定操作,、參數(shù),、流程及報(bào)警等功能。具備數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能,，能夠查看數(shù)據(jù)趨勢(shì)圖,。觸摸屏不小于10”；能量調(diào)節(jié)范圍：根據(jù)設(shè)定溫度,，無(wú)級(jí)自動(dòng)調(diào)節(jié),；下列參數(shù)有報(bào)警（保

?樹(shù)脂0.2t/t空心槳葉干燥機(jī)空心槳葉干燥機(jī)（要求密閉無(wú)泄漏）干燥物料量：樹(shù)脂0.2t/t，濕物料：0.33t/t組成：聚苯硫醚樹(shù)脂+ 水濕份：水濕含量：15%干燥要求：濕份＜0.5%物料比重：樹(shù)脂1.3加熱介質(zhì)：蒸汽0.6MPa干燥器要求:1.干燥設(shè)備干燥過(guò)程中對(duì)干燥介質(zhì)無(wú)污染,。2.整套干燥設(shè)備

?水份蒸發(fā)量600kg/h茯苓提取物噴霧干燥機(jī)干燥室直徑：?6000mm,；干燥室直段高度：H6710mm；干燥室錐段高度：H5800mm,；干燥塔安裝需要高度：H18500mm,。生產(chǎn)能力：水份蒸發(fā)量600kg/h，產(chǎn)品固含量為：3~5%,，原液進(jìn)塔溫度5~20℃，終產(chǎn)品水分5~8%,。產(chǎn)量應(yīng)不低于20kg/

?LG-200高密閉干法制粒機(jī)高密閉干法制粒機(jī)適用于高活性/有毒性藥物的生產(chǎn),，進(jìn)口閥進(jìn)行物料傳輸，配備CIP在線清洗功能,，護(hù)罩一體化設(shè)計(jì)和充氣密封實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程微負(fù)壓控制,，大程度保證操作人員安全。1. 模塊化設(shè)計(jì),，功能完善,、性能穩(wěn)定；2. 獨(dú)特的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，杜絕交叉污染,；3. 整粒篩網(wǎng)間隙自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置

?平板式真空脈動(dòng)干燥機(jī). The present invention belongs to the technical field of processing agricultural products, in particular to a pulsating vacuum plate dryer.

?MZG-32脈動(dòng)真空干燥機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介由于中藥浸膏通常具有粘度大、含糖量高,、透氣性差等特性,，普通加熱方式通常需要在較高溫度下長(zhǎng)時(shí)間干燥才能達(dá)到效果。傳統(tǒng)的中藥浸膏干燥方法存在干燥時(shí)間長(zhǎng),、干燥溫度高,、干燥產(chǎn)品品相差、能耗高和生產(chǎn)效率低等特點(diǎn),。低溫脈沖真空干燥機(jī)是一種適合中藥浸膏的新型干燥設(shè)備,，該設(shè)備具有箱

?蒸發(fā)量800kg/h玉米漿壓力式噴霧干燥系統(tǒng)物料名稱：玉米漿物料特性：料溫75-80℃ 固含量：40-45%，初始水份：55-60%產(chǎn)品性狀：水分≤6%環(huán)境空氣：氣溫20℃ 相對(duì)濕度60%尾氣排放：氣溫70℃ 濕度0.06kg/kg設(shè)備形式：壓力式噴霧干燥進(jìn)風(fēng)溫度：180℃出風(fēng)溫度：90-10

?血塞通分散片制備用濕法混合制粒機(jī)GHL-150血塞通分散片制備用濕法混合制粒機(jī),，包括混料制粒罐,、機(jī)架組件,，所述混料制粒罐頂部貫穿設(shè)有真空加料口，所述混料制粒罐的底部側(cè)面貫穿設(shè)有出料管,、與出料管相對(duì)的混料制粒罐的底部側(cè)面設(shè)有制粒刀組件,，所述混料制粒罐的底部設(shè)有攪拌組件，所述攪拌組件包括攪拌軸和攪拌槳,；

?25Kg干燥造粒水基陶瓷漿料噴霧干燥機(jī)25Kg/干燥造粒醇基金屬陶瓷漿料水份蒸發(fā)量≥30Kg/h水份蒸發(fā)量≥30Kg/h3. 電加熱離心式霧化器包含漿料輸送管道,、內(nèi)部配線、電控系統(tǒng)等干燥造粒醇基金屬陶瓷漿料乙醇蒸發(fā)量≥25Kg/h電加熱氣體壓力霧化器平均粒度范圍50~100um可調(diào)總體收率≥95%包

?NQF-400五水合硫酸銅氣流干燥機(jī)物料通過(guò)定量加料器勻速加入至干燥主機(jī)內(nèi),，干燥主機(jī)底部有高速向上的氣流將其吹起,，高速氣流帶有大量的熱量瞬間與濕物料充分接觸使其達(dá)到干燥效果，烘干的物料隨著氣流進(jìn)入下料倉(cāng)內(nèi),，下料倉(cāng)不采用旋風(fēng)除塵的結(jié)構(gòu),，可以使物料的晶體盡量不破損，在下料倉(cāng)內(nèi)自由沉降,，通過(guò)星型卸料閥卸出

?LG-160藥用干法造粒機(jī)技術(shù)要求1,、設(shè)備結(jié)構(gòu)形式：設(shè)備主機(jī)與控制箱為分體結(jié)構(gòu)。 2,、造粒大小嚴(yán)格控制在CQ9-CQII之間,，符合GB/T14014-1992標(biāo)準(zhǔn)。3,、料斗材質(zhì)不銹鋼( SUS304),，壁厚≥3mm，四周光滑,、無(wú)死角,，內(nèi)壁鏡面拋光。 4,、輥?zhàn)又Ъ懿捎勉~質(zhì)材料,，六輥設(shè)計(jì)，輥?zhàn)佑谜婵障鹉z

?流化床捕集袋正確使用 車(chē)間使用流化床進(jìn)行干燥,，剛更換的捕集袋干燥效果很好,，引風(fēng)機(jī)電流也大?？墒歉稍飵着魏笠L(fēng)機(jī)電流明顯減小,，出風(fēng)口風(fēng)量也明顯減小，因此推測(cè)是捕集袋堵塞,。停機(jī)后抖動(dòng)捕集袋,，再開(kāi)機(jī)時(shí)引風(fēng)機(jī)電流增大，可是很快又減小至原來(lái)水平了,。反吹的話設(shè)備上不支持,，清洗的話由于捕集袋體積和重量較大,，操作

? GL4-100干法制粒機(jī)操作規(guī)程 目的：規(guī)范干法制粒機(jī)使用、維護(hù),、保養(yǎng),、清潔。 適用范圍：GL4- -100干法制粒機(jī),。 責(zé)任者：操作工,。 本機(jī)工作原理：將具有一定含水量的粉料，通過(guò)送料螺桿的輸送和壓縮,，被推送到兩擠壓輪的上部,，這時(shí)粉料處于五面受壓成為硬條片，隨后硬條片通過(guò)顆粒機(jī)粉碎,，從而得到所需

?干法制粒技術(shù) 干法制粒： 它是干粉經(jīng)擠壓,、破碎、整粒,，制成所需干顆粒的過(guò)程,。使用的設(shè)備就是干法造粒機(jī)。關(guān)于干法造粒機(jī)的討論,，本樓主查遍了百度,、谷歌等網(wǎng)站，未找到類似的闡述干法造粒機(jī)缺陷及改進(jìn)的文獻(xiàn),。究其原因，可能是大家關(guān)注的不多,，另外,，這種設(shè)備的使用用戶相對(duì)也不多。 一,、干法造粒作業(yè)的目的以下幾點(diǎn)：

? 技術(shù)特點(diǎn) 噴霧干燥整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程在110℃即可完成,，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題,。 彩色觸摸屏操作：加熱溫度PID恒溫控制,，蠕動(dòng)泵進(jìn)料速度可以隨時(shí)調(diào)節(jié)?？刹捎猛耆詣?dòng)或人工監(jiān)控兩種運(yùn)行模式,，方便操作和實(shí)驗(yàn)過(guò)程的監(jiān)控 噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性非常好,，而且噪音非常低,，符合國(guó)

? 如何有效解決酶解液噴霧干燥后粘稠性問(wèn)題 噴霧干燥機(jī)噴霧干燥中含有機(jī)溶媒物料干燥難的問(wèn)題，一般有機(jī)溶媒會(huì)呈易燃易爆的特性,，防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),，整個(gè)系統(tǒng)充滿了惰性氣體(如氮?dú)饣驓鍤?,，可避免有機(jī)溶媒氣體與外界氧氣的接 觸，確保了安全生產(chǎn),。噴霧干燥機(jī)采用的是安全性的

? 細(xì)談噴霧干燥法制備LiFePO4正極材料的最佳工藝參數(shù) 引言 橄欖石結(jié)構(gòu)的磷酸鐵鋰(LiFePO4)相對(duì)于Li-CoO2,、LiMn2O4等其它鋰離子正極材料，具有較高的電化學(xué)活性,，其理論比容量達(dá)170 mAh /g,，并且其原料來(lái)源廣泛，價(jià)格低廉,、熱穩(wěn)定性好,、比能量高、循環(huán)性能好,、安全性能突出以及對(duì)

? 純雞肉噴霧干燥口感深受人們的喜愛(ài) 雞肉粉是純雞肉經(jīng)過(guò)高壓蒸煮,、膠磨、均質(zhì),、噴霧干燥,、過(guò)篩等一系列程序生產(chǎn)的食品配料。雞肉粉是在國(guó)際上被大量生產(chǎn)和廣泛使用的食品配料,，以其純正的品質(zhì),、天然的工藝、豐富的營(yíng)養(yǎng),、醇厚的口感而深受人們的喜愛(ài),。 雞肉粉是用新鮮雞肉通過(guò)溫和生物酶解提取或熬煮提取，然后濃縮,，噴霧

? 150Kg/h中藥配方顆粒壓力式噴霧干燥機(jī) 設(shè)備有效水份蒸發(fā)量：150Kg/h,，物料不得焦化變質(zhì)，成品含水率≤4% ,。 設(shè)備范圍：進(jìn)料罐至最終產(chǎn)品出口的整個(gè)工藝流程（設(shè)備平臺(tái)甲供）,；包含設(shè)備設(shè)計(jì)、制造,、運(yùn)輸（包括二次轉(zhuǎn)運(yùn)）,、安裝和調(diào)試驗(yàn)收，本項(xiàng)目為交鑰匙工程,。 工藝描述：中藥浸膏液通過(guò)高壓泵送至設(shè)

? 哪些因素影響噴霧干燥設(shè)備干燥松密度 噴霧干燥塔的干燥松密度也叫堆積密度,，它對(duì)于產(chǎn)品的干燥效果起著決定性的作用，所以確定干燥松密度,，是一項(xiàng)很重要的工作,。一般在設(shè)計(jì)噴霧干燥塔時(shí)，就應(yīng)該將干燥松密度設(shè)定好,，只有這樣,，才能使產(chǎn)品達(dá)到更好的干燥效果,。噴霧干燥塔干燥松密度不是隨便就能定下來(lái)的，在確定時(shí)還要考慮

? 核桃抗氧化多肽噴霧干燥的工藝優(yōu)化 針對(duì)多肽干燥活性難以控制,、成本高等問(wèn)題,以脫脂核桃粉為原料,利用超聲波輔助提取制備核桃蛋白;木瓜蛋白酶與胰蛋白酶雙酶組合水解核桃蛋白,制備核桃抗氧化多肽,應(yīng)用噴霧干燥技術(shù)制備核桃抗氧化多肽干粉,。研究了噴霧干燥的進(jìn)風(fēng)溫度,出風(fēng)溫度,進(jìn)料濃度對(duì)多肽收集率和對(duì)DPPH·

? 木質(zhì)纖維類物質(zhì)高速離心噴霧干燥機(jī)LPG-100型 需求編號(hào) 需求 必須/期望 是否符合 URS001 主要霧化介質(zhì)；水,、乙醇等,。 生產(chǎn)能力：水蒸發(fā)量滿足≥120kg/h，并提供公用工程耗量要求,。 必須 是 URS002

?噴霧干燥制粉是陶瓷工業(yè)高能耗的生產(chǎn)工序之一 噴霧干燥制粉是陶瓷工業(yè)高能耗的生產(chǎn)工序之一,，其燃料的控制是原料車(chē)間成本控制的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。據(jù)陶瓷廠能源審計(jì)數(shù)據(jù)顯示,，噴霧干燥制粉用燃料占陶瓷廠總能耗的1/3,。隨著能源危機(jī)及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈，降低噴霧干燥制粉的能耗,，對(duì)降低企業(yè)生產(chǎn)成本,、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力及促進(jìn)陶瓷

? 厚度約30mm濾餅氟化鋰圓盤(pán)式干燥機(jī) 一、 工況 產(chǎn)線生產(chǎn)氟化鋰（LiF）,，經(jīng)過(guò)壓濾機(jī)壓濾后形成濾餅,，需要經(jīng)過(guò)干燥過(guò)程達(dá)到成品標(biāo)準(zhǔn)。 二,、 工藝參數(shù)及設(shè)備要求 1,、 物料： 名稱：LiF（s） 中值粒徑：30μm 物料形態(tài)：厚度約30mm濾餅 2、 濾餅： 液體成分：H2O PH：等于7（中性）