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?底噴式流化床包衣機(jī)XLB-500世界藥品發(fā)展的一個潮流方向就是緩控釋等藥物，由于前幾年此類技術(shù)與設(shè)備還未成熟,，故緩控釋等藥物發(fā)展緩慢,，但近年通過人們對微丸（粒）包衣技術(shù)與裝備的研發(fā)，出現(xiàn)了多種微丸（粒）包衣設(shè)備,，也推動國內(nèi)緩控釋等藥物的不斷發(fā)展,，其中底噴式流化床包衣機(jī)屬成功設(shè)備之一。筆者將從流化床包

?雙螺桿擠出機(jī),。本實用新型包括有螺套(9)；所述螺套內(nèi)設(shè)置有兩根螺桿,，電機(jī)(1)通過齒輪箱(4)驅(qū)動兩根螺桿旋轉(zhuǎn),，其特征在于：任一所述螺桿由推進(jìn)螺桿(24)和反推螺桿(26)構(gòu)成，所述推進(jìn)螺桿(24)和反推螺桿(26)同軸,，且所述推進(jìn)螺桿(24)和反推螺桿(26)之間通過隔套(25)間隔,；所述反推螺桿

?雙螺桿擠出制粒機(jī)雙螺桿擠出機(jī)在制備無定型固體分散體以改善藥物溶解度方面以及將藥物裝載到可以塑形成給藥裝置的聚合物（即：通過熱熔擠出）方面已經(jīng)具有工業(yè)化應(yīng)用，目前也開始作為連續(xù)的濕法制粒設(shè)備以及軟膠囊生產(chǎn)中制備明膠液的連續(xù)混合設(shè)備使用,。雙螺桿擠出機(jī)采用模塊化設(shè)計,，將不同類型的螺桿元件布置在螺桿軸上，以

?微丸流化床底噴包衣系統(tǒng)XLB-300現(xiàn)有流化床底噴包衣技術(shù)是在底噴流化床導(dǎo)流筒內(nèi),，微粒(微丸或粉末)在氣流的向上推動作用下由底部向上運動,，微粒(微丸或粉末)流經(jīng)導(dǎo)流筒后由于導(dǎo)流筒外圍氣體的推動力較小及微粒(微丸或粉末)自身重力作用，向四周回落至流化床底部,，再次進(jìn)入導(dǎo)流筒進(jìn)行同一循環(huán)運動,。包衣溶液或混

?一種流化床濾袋抖袋裝置流化床制粒作為一種常用的制粒手段被廣泛用于藥物制劑生產(chǎn)，以提高物料流動性以及藥物在最終制劑中的均勻性,。濾袋系統(tǒng)是流化床的重要組成部分,，具有排氣及阻擋物料的功能,。操作過程中，多通過周期性抖袋以除去濾袋上的物料,。但是,，目前市場上通用的抖袋系統(tǒng)普遍具有抖袋效率差的缺點，雖然設(shè)備制造商

?微丸包衣流化床FL-3傳統(tǒng)流化床進(jìn)行微丸包衣,，其噴槍外沒有夾套設(shè)計,，在大生產(chǎn)中，能夠滿足粒徑為Φ彡1000 μ m的微丸的包衣,，但不能滿足粒徑小于100 μ m的極小微丸包衣要求,。由于極小微丸要求是高壓噴霧，當(dāng)包衣液高速從噴嘴噴出的時候,，在噴槍的局部區(qū)域,，會形成負(fù)壓，從而吸附微丸到噴嘴上,，影響了噴霧

?XLB-3流化床底噴包衣機(jī)在流化床底噴包衣裝置底噴包衣領(lǐng)域,，大部分都利用烏斯特柱結(jié)構(gòu)進(jìn)行包衣，烏斯特柱的高低需要根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整,，已達(dá)到包衣狀態(tài),。由于流化床底噴包衣裝置內(nèi)部是封閉結(jié)構(gòu)，所以烏斯特柱的調(diào)節(jié)需要連接到流化床底噴包衣裝置外部?，F(xiàn)有技術(shù)一般都是用絲杠通過連接塊連接到流化床底噴包衣裝置內(nèi)部

?純蜂王漿片劑干法制粒機(jī)LG-200純蜂王漿片劑加工工藝,A,將過濾后的蜂王漿置于真空冷凍干燥機(jī)內(nèi),將真空干燥室的溫度降至-38-42℃,真空度控制在9-11mmHg,使蜂王漿料溫保持在-28-32℃,冷凝器的溫度控制在-48-52℃,同時給冷凍干燥機(jī)部件加熱至48-52℃,B,將上述真空冷凍干燥后的

?底噴側(cè)噴濕法制粒機(jī)GHL-10濕法制粒底噴側(cè)噴裝置,，包括制粒包衣機(jī)、加熱裝置和排風(fēng)裝置,，其特征在于：所述的制粒包衣機(jī)包括擴(kuò)散倉,，擴(kuò)散倉底部連接噴射倉，噴射倉下方設(shè)有噴射機(jī),，噴射機(jī)包括噴射機(jī)架和噴射原料容器,，噴射機(jī)上設(shè)有底噴管和側(cè)噴管，底噴管和側(cè)噴管上分別設(shè)有底噴槍和側(cè)噴槍,，底噴槍和側(cè)噴槍分別連接噴射

?流化床微丸造粒裝置FL-15切線噴流化床造粒裝置,，包括:抖袋過濾室(I)、造粒室(2),、視窗(3),、旋轉(zhuǎn)盤(4)、進(jìn)氣室(5 ),，造粒室(2 )設(shè)置在抖袋過濾室(I)下部,，旋轉(zhuǎn)盤(4)設(shè)置在進(jìn)氣室(5 )的上部、造粒室(2)的下部，其特征在于:還包括切線噴噴槍及進(jìn)料口(6),。切線噴流化床造粒裝置是在

?聚合氯化鋁干燥機(jī)LPG-1500聚合氯化鋁是一種無機(jī)高分子化合物,，目前是應(yīng)用廣泛的絮凝劑之一。在聚合氯化鋁生產(chǎn)中,，需要將得到的溶液經(jīng)過干燥為固態(tài)的產(chǎn)品,。噴霧干燥是采用霧化器將原料分散為霧滴，并用熱空氣干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法?，F(xiàn)有技術(shù)中的噴霧干燥機(jī),，在干燥過程中存在粘壁問題，干燥過程中霧滴吸

?水分蒸發(fā)量400kg/h噴干塔硬件要求：1,、產(chǎn)能：水分蒸發(fā)量400kg/h 2,、接觸物料部分為304不銹鋼3,、配套供液泵,、物料管道（保溫）,、進(jìn)風(fēng)單元工藝要求：1、成品水分含量：＜3.0%2,、粘壁物料：無粘壁3,、物料進(jìn)塔溫度80℃（注;業(yè)主提供天然氣為加熱單元熱源） 硬件要求：1,、

?200型濃縮液噴霧干燥機(jī)噴霧干燥是將濃縮后的四柱濃縮液，經(jīng)泵被送至干燥塔頂部的高速離心霧化器中,，在離心力的作用下，物料被霧化成液滴霧群,。同時常溫空氣經(jīng)過濾后,，經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送入加熱室使進(jìn)風(fēng)溫度升至180~220℃,，經(jīng)熱風(fēng)管道,、熱風(fēng)分配器均勻進(jìn)入干燥塔上部,，與霧群大面積對流接觸后,，使水分蒸發(fā)而干燥成粉,。干燥

?LG-100顆粒藥劑干法制粒機(jī)制備系統(tǒng)顆粒藥劑干法制粒機(jī)制備系統(tǒng),，包括藥粉罐,、送料通道,、壓制倉、粉碎倉以及收集罐,，藥粉罐通過送料通道與壓制倉連接,，送料通道內(nèi)設(shè)置有送料螺桿，壓制倉內(nèi)設(shè)置有兩個相互接觸或靠近的壓輥粉碎倉內(nèi)設(shè)置有粉碎輪,，粉碎輪包括轉(zhuǎn)軸和偶數(shù)組粉碎刀,，偶數(shù)組粉碎刀設(shè)置于轉(zhuǎn)軸,，偶數(shù)組粉碎刀包

?阿莫西林干法制粒LG-200阿莫西林干法制粒膠囊的制備方法,，其特征在于包括以下步驟： a. 按比例稱量如下原料： 阿莫西林原粉 500g 內(nèi)加崩解劑 9g 十>烷基硫酸納 2. 9g 硬脂酸鎂 2. 9g 滑石粉 5. Sg 外加崩解劑交聯(lián)聚維酮 5. 8g ; 所述內(nèi)加崩解劑選自羧甲基淀粉鈉

?中藥干法制粒系統(tǒng)LG-20中藥干法制粒系統(tǒng)，包括預(yù)混室和制粒室,，所述預(yù)混室上端設(shè)置有進(jìn)料斗,，所述預(yù)混室內(nèi)設(shè)置有偏心攪拌機(jī)構(gòu)和真空抽濕機(jī)構(gòu)，所述預(yù)混室外設(shè)置有夾層,，所述夾層的上側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口,，且夾層下側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)，所述預(yù)混室下端設(shè)置有出料管,，所述出料管上端設(shè)置有電磁閥,，且出料管下端與輸料機(jī)構(gòu)相連,，所

?研發(fā)型干法制粒系統(tǒng)LG-5干法制粒系統(tǒng),，包括周轉(zhuǎn)桶,、物料輸送裝置,、干法制粒機(jī),、振動篩,、布袋除塵器,、排風(fēng)管道及引風(fēng)機(jī),，所述物料輸送裝置的輸入,、輸出端分別與周轉(zhuǎn)桶,、干法制粒機(jī)的料倉相連,，其特征在于:還包括旋風(fēng)分離器,，旋風(fēng)分離器輸入口通過第一物料輸送管道與干法制粒機(jī)輸出口連接,，干法制粒機(jī)輸出口還連接有進(jìn)風(fēng)

?多功能離心制粒包衣機(jī)多功能離心制粒包衣機(jī)用途：該設(shè)備用于粉末包衣造粒，微丸制備,，微丸包衣（薄膜衣、腸溶衣,、保護(hù)層）,，以及粉,、粒,、丸的掩味、著色,。原理：粉體物料受轉(zhuǎn)盤離心力,、摩擦力和環(huán)隙氣體浮力的共同作用，與噴入適量的霧化液混合,、粘合聚集,，以達(dá)到起母、造粒,、長大,、滾圓、上藥,、包衣的功能,。特點：1.具備

?VHP低溫傳遞窗傳統(tǒng)的汽化過氧化氫（VHP）傳遞窗雖然具有低溫傳遞，滅菌效果達(dá)到6-log的殺滅率,，具有良好的物料兼容性,，易分解，無有害殘留,，zui終分解為水和氧氣的優(yōu)點,，但仍然存在的很大的不足之處：1、VHP傳遞窗滅菌周期仍然過長,，一般小艙體需要1.5小時,，大艙體需要3小時左右，時間成本過于昂貴,。

?VHP汽化過氧化氫傳遞窗ZW-TWV020型汽化過氧化氫傳遞窗產(chǎn)品概述隨著SFDA發(fā)布的2010版GMP附錄1無菌藥品第七條中指出：“盡可能降低產(chǎn)品或所處理的物料被微?；蛭⑸镂廴镜娘L(fēng)險” 。提高了潔凈區(qū)與潔凈區(qū),、非潔凈區(qū)與潔凈區(qū)之間小件物品的要求,，減少潔凈室的開門次數(shù),，限度地降低潔凈區(qū)的污染和交叉

?袋進(jìn)袋出過濾器，即Bag In Bag Out Filter,，通常簡稱為BIBO，又稱為管道型排風(fēng)高效過濾裝置,。由于過濾器在工作過程中已截留高活性或高毒性的有害氣溶膠,，故在更換過程中需保證過濾器與外界環(huán)境無任何接觸，過濾器更換全程在密封袋中進(jìn)行,，故稱為袋進(jìn)袋出過濾器,。其使用可有效防止有害氣溶膠擴(kuò)散，

?干燥藥物顆粒多功能制粒干燥機(jī)沸騰干燥機(jī)特點：多功能制粒干燥機(jī)適用于制粒和干燥藥物顆粒,，分子聚合材料的水溶劑或有機(jī)溶劑的薄膜包衣,。設(shè)備由PLC控制將藥品的干粉混合、制粒,、干燥,；緩釋、控釋包衣,、側(cè)噴制丸等功能以模塊集成的方式,，將頂噴、底噴等三套功能集合為一體 1,、頂噴制粒系統(tǒng),，抖袋機(jī)構(gòu)改為立式氣缸抖袋

?袋進(jìn)袋出過濾箱BIBO現(xiàn)有技術(shù)中，袋進(jìn)袋出過濾器的在更換過濾器時,，先將雙手伸入PVC 袋上的手套里,，松開過濾單元的鎖定裝置，將使用過的過濾單元滑入PVC 袋內(nèi),，然后在中間扎緊袋子將包含過濾單元的部分剪下,；接著把新過濾單元裝入新的 PVC袋子，再將新的 PVC袋子套在法蘭口上扎緊,，取下法蘭上殘余的袋口

?NTFZ-800液壓提升翻轉(zhuǎn)整粒機(jī)一,、基本技術(shù)參數(shù)NTFZ-800液壓提升翻轉(zhuǎn)整粒機(jī) 型號規(guī)格 NTFZ-800 最大提升重量 kg 800 載荷距離（下料中心與立柱中心） mm 1730 立柱高度

?潔凈室塵埃粒子在線監(jiān)控系統(tǒng)潔凈室采用臺式塵埃粒子計數(shù)器、壓差計和溫濕度計等儀器進(jìn)行流動式測試,，首先布置采樣點平面圖,，然后用臺式塵埃粒子計數(shù)器流動式測試各個采樣點的空氣粒子個數(shù)，最后將數(shù)據(jù)輸入電腦,，整理數(shù)據(jù),，繪出塵埃粒子分布圖。根據(jù)潔凈室設(shè)計規(guī)范,，布置采樣點時,，采樣點個數(shù)是用潔凈室面積開平方確定的,。這

?小型沸騰制粒冷卻機(jī)參考型號：FZ-2型設(shè)備主要技術(shù)參術(shù):裝機(jī)總功率 :16kw冷風(fēng)溫度 :10℃-20℃（根據(jù)使用溫度定制）制粒冷卻時間:10-15分鐘/批(視物料情況而定)裝機(jī)容量: 2-3kg/批(根據(jù)物料比重)主機(jī)總高度：1900mm標(biāo)準(zhǔn)配置清單:主機(jī)除塵筒1個：直徑325*高400*厚2mm

?12目-40目薄荷顆粒干法制粒機(jī)合格顆粒率要求：一次通過干壓后產(chǎn)出合格顆粒比例（一次成粒率）≥70%（薄荷、火麻仁等非常難做的品種一次成粒率可放寬至≥40%）（合格顆粒是指使用中國藥典標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)14目和40目篩分出來 的顆粒,，即14目-40目）,，一次成粒率=一次通過干壓后產(chǎn)出合格顆粒/投入物料。物料收

?飼料級350型離心噴霧干燥機(jī)組基本要求及工藝參數(shù)飼料級350型離心噴霧干燥機(jī)組一套一,、飼料級添加劑生產(chǎn)要求及工藝條件：1. 原料：VB12溶液＋淀粉或碳酸鈣（液體）,，液體淀粉含固量40~50%；液體碳酸鈣含固量60~70%,；2. 產(chǎn)品密度：淀粉0.5～0.7g/cm3,，碳酸鈣0.9~1.2g/cm3

?SGA-900-VOC氣體檢測儀器產(chǎn)品簡介針對環(huán)境中固定污染源的揮發(fā)性有機(jī)化合物進(jìn)行實時在線監(jiān)測的一種氣體檢測產(chǎn)品；是集氣體采樣,、氣體過濾,、氣體干擾、流量控制,、實時濃度顯示,、無線數(shù)據(jù)上傳、環(huán)保聯(lián)網(wǎng),、本地聲光報警,、設(shè)備聯(lián)動等功能為一體的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化,、化揮發(fā)性氣體檢測儀系統(tǒng)集成產(chǎn)品,；產(chǎn)品采用三防設(shè)計，

?VOC在線監(jiān)測系統(tǒng)實際檢測什么汽體VOCs（VolatileOrganicCompounds,，揮發(fā)物有機(jī)物）普遍存有于日常生活和工業(yè)化生產(chǎn)自然環(huán)境中,，其在空氣中產(chǎn)生的光化學(xué)污染，大多數(shù)具備致癌物質(zhì),、胎兒畸形,、致突變性，對自然環(huán)境和身體健康傷害非常大,。因而VOC在線監(jiān)測系統(tǒng)的造成,，目地是以便針對VOC