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?氟化銨或氟硅酸鉀閃蒸干燥機(jī)130/h物料名稱：氟化銨或氟硅酸鉀處理量： 約130kg/h初水份： 約35%終水份： ≤0.6%蒸發(fā)水分：約46kg/h熱源：飽和蒸汽0.3Mpa，耗量：150～200Kg/h,；進(jìn)風(fēng)溫度： 約120℃出風(fēng)溫度： 90-100℃物料溫度（混合風(fēng)溫）：氟化銨≤60℃,；氟硅酸

?酸鹽制氧化鋯閃蒸干燥機(jī)XSG-20酸鹽制氧化鋯裝置規(guī)格：壓濾濾餅濕料6t/h物料初始含量：30物料初始溫度：60物料干燥后濕含量：0.2物料干燥后溫度：402萬(wàn)噸氫還原鉻出料溫度：40閃蒸干燥是固體流態(tài)化的一種干燥方式,，干燥主機(jī)具有機(jī)械分散和干燥物料粒度調(diào)正功能，高含濕膏糊狀,、濾餅狀物料進(jìn)入干燥主機(jī)

?粉末制成顆粒濕法混合制粒機(jī)濕法混合制粒機(jī)是將粉末制成顆粒的機(jī),、電、氣一體化設(shè)備,，適用于藥品﹑食品﹑化工等行業(yè)中對(duì)粉狀松散物料進(jìn)行混合,、制粒、整粒,，亦可用于干粉混合,。濕法混合制粒機(jī)工作原理為：料缸(或稱鍋體)內(nèi)的粉狀松散物料，在攪拌槳作用下,，粉料呈流動(dòng)狀態(tài)(紊態(tài)),，噴槍同時(shí)注入粘合劑，物料充分混合成細(xì)

?噴涂特弗龍的濕法混合制粒機(jī)GHL-100具有混合,、制粒等多種功能,，粉末物料加入攪拌容器中后，在攪拌槳和切刀的作用下,，將物料切割并攪拌成為流動(dòng)狀態(tài),，從而得到充分的混合。目前噴涂特弗龍的濕法混合制粒機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥,、食品和化工行業(yè),。但是隨著藥物制備要求的提高，對(duì)設(shè)備的密閉性要求越來(lái)越高,，由于刀體需要外置

?金葉敗毒顆粒流化床制粒機(jī)FL-15金葉敗毒顆粒為金銀花,、大青葉、蒲公英,、魚(yú)腥草制成的顆粒劑,，功能主治清熱解毒，用于風(fēng)溫肺熱病熱在肺衛(wèi)證,，癥見(jiàn)發(fā)熱,，咽痛或乳蛾紅腫，流涕,，咯痰,，頭痛，口渴等?，F(xiàn)有的金葉敗毒顆粒采用擠壓制粒法制備,，將浸膏與糊精混合制成軟材，用95％酒精降低軟材黏度,，再用12目篩搖擺制粒,、

?1000kg/h電池正極片帶式干燥機(jī)根據(jù)干燥物料正極片的物料特性決定此干燥設(shè)備選型為帶式干燥機(jī),，通過(guò)帶式干燥機(jī)將干燥物料（正極片）殘余的部分有機(jī)溶液快速蒸發(fā)達(dá)到干燥目的，同時(shí)對(duì)干燥過(guò)程中的尾氣進(jìn)行集中收集送至有機(jī)尾氣處理系統(tǒng),，尾氣風(fēng)機(jī)由設(shè)備供貨方提供,。工藝要求：干燥溫度：100—200℃。干燥熱風(fēng)：

?破泡脈動(dòng)真空干燥機(jī)MZG-36脈動(dòng)真空干燥機(jī),，包括箱體,，箱體的一側(cè)設(shè)有用于將箱體內(nèi)空間抽成真空狀態(tài)的真空接口，真空接口連接有真空泵,，箱體內(nèi)設(shè)有板層換熱器,，板層換熱器為一個(gè)多層的托架結(jié)構(gòu)，板層換熱器上設(shè)有進(jìn)水口和出水口,，進(jìn)水口設(shè)置在板層換熱器的底部,，出水口設(shè)置在板層換熱器的頂部，箱體上設(shè)有脈動(dòng)進(jìn)氣裝置

?半封閉循環(huán)式噴霧干燥器噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝,。適用于從溶液,、乳液、懸浮液和可泵性糊狀液體原料中生成粉狀,、顆粒狀固體產(chǎn)品?，F(xiàn)有的噴霧干燥通過(guò)利用高壓泵，將物料通過(guò)霧化器聚化成霧狀微粒與熱空氣直接接觸,，進(jìn)行熱交換,，短時(shí)間完成干燥。現(xiàn)有技術(shù)的不足在于：需要空氣量多,，增加鼓風(fēng)機(jī)的電

?甲維鹽閉式循環(huán)噴霧干燥系統(tǒng)XLB-50甲維鹽全稱為甲氨基阿維菌素苯甲酸鹽,，是從發(fā)酵產(chǎn)品阿維菌素開(kāi)始合成的一種新型高效半合成抗生素殺蟲(chóng)劑，它具有超高效,、低毒,、低殘留、無(wú)公害等生物農(nóng)藥的特點(diǎn),；廣泛用于蔬菜,、果樹(shù)、棉花等農(nóng)作物上的多種害蟲(chóng)的防治,。目前,，甲維鹽的制備需要將甲烷溶液、阿維菌素和氧化劑在氧化釜進(jìn)

?脈動(dòng)真空干燥機(jī)MZG-12（一）,、設(shè)備概述：脈動(dòng)真空干燥是將被干燥物料處于真空條件下加熱干燥，同時(shí)真空泵進(jìn)行抽氣排濕,，使工作室處于真空狀態(tài),，同時(shí)物料揮發(fā)出的水份由真空泵抽走,，具有箱體夾套和烘架內(nèi)板都加熱和物料加熱起泡后能迅速破泡的功能，物料的干燥速率大大加快,。同時(shí)節(jié)省了能源,。干燥器內(nèi)上下基本無(wú)溫差，

?加寬型振動(dòng)流化床干燥機(jī)ZLG目前研究設(shè)計(jì)并投入廣泛使用的振動(dòng)流化床,，大部分以寬度為0.9米以下的小寬度振動(dòng)流化床為主,，由于受工作原理的限制，振動(dòng)流化床多以小型的床體結(jié)構(gòu)而進(jìn)行設(shè)計(jì),。這種小型振動(dòng)流化床由于床體內(nèi)部用于放入物料的布風(fēng)板工作面積有限,，物料的干燥量和干燥效率會(huì)減少。而目前大型加寬振動(dòng)流化床的

?2t/h電池級(jí)氟化鋰真空帶式干燥機(jī)進(jìn)入物料名稱 電池級(jí)氟化鋰（LiF）真密度 ~2635kg/m3堆積密度 ~660kg/m3處理量 1.67 t/h附水率

?維生素微粒真空帶式干燥機(jī),包括腔體,加料口,傳動(dòng)系統(tǒng),干燥系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng),其中所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括傳送帶及傳動(dòng)軸,所述干燥系統(tǒng)包括循環(huán)加熱器,紅外加熱器,加熱室及真空閥,所述冷卻系統(tǒng)包括冷卻室.本發(fā)明加熱器分布科學(xué)合理,充分利用了真空帶式干燥和紅外干燥的優(yōu)勢(shì),提升了真空帶式干燥機(jī)干燥效率,在能耗,干燥效

?醫(yī)藥噴霧干燥塔LPG-100醫(yī)藥用噴霧干燥塔在使用過(guò)程中,，干燥過(guò)物料后的熱風(fēng)氣體在會(huì)混合一部分粉料,，在將經(jīng)過(guò)干燥物料的熱風(fēng)排出的過(guò)程中，有時(shí)會(huì)帶出一部分混合在熱風(fēng)氣體中的粉料,，為了減少浪費(fèi),，此時(shí)需要對(duì)熱風(fēng)氣體進(jìn)行過(guò)濾，一般采用布袋除塵的方式對(duì)熱風(fēng)氣體進(jìn)行除塵,，但是在除塵的過(guò)程中,，布袋經(jīng)常發(fā)生堵塞，為

?空心槳葉污泥干燥裝置KJG-100污泥作為污水處理廠污水處理后的附屬產(chǎn)品,，因富含有機(jī)腐質(zhì),、細(xì)菌菌體、寄生蟲(chóng)卵和重金屬等有害物質(zhì),，如果不經(jīng)過(guò)無(wú)害化處理,，是污水處理過(guò)程形成的主要的二次污染源，對(duì)環(huán)境污染較大,。傳統(tǒng)的污泥處理方法有穩(wěn)定填埋,、堆肥、填海和焚燒等,。污泥焚燒是徹底的污泥處理方法,，污泥焚燒可以大大

?HTD柱式料斗混合機(jī)HTD柱式料斗混合機(jī)HMI系統(tǒng),包括柱桿,組合輪,控制箱,控制盒和控制程序模塊,所述柱桿的左側(cè)壁活動(dòng)連接所述組合輪,所述柱桿的右側(cè)壁通過(guò)螺絲固定連接所述控制箱,該種HTD柱式料斗混合機(jī)HMI系統(tǒng),通過(guò)配件的組合運(yùn)用,在主桿的左側(cè)壁連接由組合輪驅(qū)動(dòng)的輪桿,可直接對(duì)料斗進(jìn)行控制帶動(dòng),

?二氧化硅旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)XSG-20二氧化硅是一種堅(jiān)硬、脆性,、難溶的無(wú)色透明的固體,，常用于制造光學(xué)儀器，在二氧化硅生產(chǎn)制造中,，需要進(jìn)行干燥處理,，此時(shí)需要使用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)目前已廣泛應(yīng)用于農(nóng)藥、顏料,、染料,、醫(yī)療、飼料,、食品,、涂料、肥料及精細(xì)化工等各行各業(yè)中,，起到了高效,、快速、節(jié)能,、小設(shè)備

?對(duì)夾式料斗混合機(jī)符合新版GMP用途：該機(jī)能完成自動(dòng)提升,、混合、下降等功能,。配一臺(tái)料斗混合機(jī)及多個(gè)不同規(guī)格的混合料斗,就能滿足大批量,、多品種的混合要求，是藥廠總混的理想設(shè)備,。同時(shí)在制藥,、化工、食品等行業(yè)廣泛使用,。對(duì)夾式料斗混合機(jī)特點(diǎn)：該機(jī)結(jié)構(gòu)合理,，性能穩(wěn)定，操作方便,，整機(jī)無(wú)死角,，無(wú)外露螺釘。采用PLC

?熱敏性物料噴霧干燥系統(tǒng)LPG-100噴霧干燥是采用霧化器將原料液分散為霧滴,，并用高溫空氣干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方式,，可廣泛應(yīng)用于中藥浸膏、熱敏性物料,、生物制藥以及食品行業(yè)等干燥過(guò)程中,，具有簡(jiǎn)化干燥工藝、縮短工藝時(shí)間,、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量等諸多優(yōu)點(diǎn),。傳統(tǒng)噴霧干燥設(shè)備是依靠以煤、石油,、或天然氣為

?平板式真空脈動(dòng)干燥機(jī).一種平板式真空脈動(dòng)干燥機(jī),包括機(jī)體,控制單元,具有多層料架的物料干燥單元和脈動(dòng)真空單元.加熱部分采用特制電加熱板,加工簡(jiǎn)便,成本低,加熱溫度均勻,降低了干燥機(jī)的制造,使用和維護(hù)成本;分層控制方式可根據(jù)實(shí)際處理量,開(kāi)啟相應(yīng)加熱板,從而減少能量消耗;同時(shí),采用軟質(zhì)料盤顯著改善了料盤

?制藥用擠出滾圓機(jī)FL-3目前制備小丸劑廣泛應(yīng)用的方法是采用擠出機(jī)配合滾圓機(jī)生產(chǎn),。利用擠出-滾圓法制備小丸至少須采用擠出機(jī)和滾圓機(jī)兩臺(tái)機(jī)器方能完成造丸過(guò)程。在醫(yī)藥,、化工,、肥料、飼料、食品等領(lǐng)域中,，微丸制作是必不可少的工藝過(guò)程?，F(xiàn)有技術(shù)中,，常用制作微丸的方法主要有泛制和塑制兩種,。糖衣鍋、傾斜圓盤造粒機(jī),、

?3000L搪瓷雙錐真空干燥機(jī)型號(hào)3000L材質(zhì)搪瓷物料堆積密度不小于0.7,，裝料量1300kg夾套介質(zhì)熱水，使用溫度0~100℃使用真空度-0.099~0mpa設(shè)備性能要求最小放料高度≥650mm旋轉(zhuǎn)高度≤3300mm錐體轉(zhuǎn)速0--5rpm URS10 WPA200,，配7.5KW矢量 變頻器電機(jī)功率

?擠出滾圓-決明子微丸流化床包衣擠出滾圓-流化床包衣法制備決明子醇提物微丸的工藝條件,。方法采用L9（34）正交設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)優(yōu)化制劑工藝條件制備決明子醇提物微丸,考察微丸的粉體學(xué)性質(zhì),流化制粒包衣機(jī)將微丸包衣,并測(cè)定體外溶出度。結(jié)果以MCC為主要輔料,載藥量40%,擠出頻率30 Hz,滾圓頻率50 Hz,滾

?麥冬皂苷腸溶微丸擠出滾圓流化床包衣采用擠出滾圓-流化床包衣法制備麥冬皂苷腸溶微丸,借鑒粉體學(xué)評(píng)價(jià)指標(biāo)與體外釋藥性能相結(jié)合的方法綜合評(píng)價(jià)微丸質(zhì)量.方法:采用國(guó)產(chǎn)球形微九造粒機(jī)制備麥冬皂苷微丸丸芯,采用L9(34)正交設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)優(yōu)化工藝條件;用Mini 3型流化床包衣設(shè)備,將微丸包腸溶衣,考察微丸的各項(xiàng)粉

?自動(dòng)清潔流化床制粒包衣機(jī)FL-100自動(dòng)清潔的流化床制粒包衣機(jī),屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域.該流化床制粒包衣機(jī)的頂筒內(nèi)分為左,右腔室,伸縮套管Ⅰ的上端與左腔室頂部的孔Ⅰ連接,伸縮套管Ⅰ的下端與噴頭Ⅰ連接,進(jìn)水管Ⅰ依次經(jīng)過(guò)濾裝置Ⅰ,增壓泵Ⅰ,加熱裝置Ⅰ,伸縮套管Ⅰ與噴頭Ⅰ的進(jìn)水口連接;伸縮套管Ⅱ的上端與右腔

?臥式雙螺旋空心轉(zhuǎn)盤式干燥機(jī)傳統(tǒng)的干燥機(jī)干燥效果低,，含水量較高,，出來(lái)的物料不可回收利用，尤其是像一些印染廠和化工廠中的污泥得不到好的處理,，對(duì)周圍環(huán)境的影響比較大,。臥式雙螺旋空心轉(zhuǎn)盤式干燥機(jī)，具有干燥面積大,、傳熱效率高和干燥停留時(shí)間長(zhǎng)的特點(diǎn),，處理后的污泥含水率可控制在20%～25%。臥式雙螺旋空心轉(zhuǎn)盤式

?高速濕法制粒機(jī)GHL-100高速濕法制粒機(jī)是一種把混合,、濕法制粒兩步工藝合在一起的設(shè)備?，F(xiàn)有的濕法制粒機(jī)，所制備的顆粒存在粘合劑分布不均勻,，顆粒大小不一等問(wèn)題,，因此，迫切的需要一種新的方案解決該技術(shù)問(wèn)題,。高速濕法制粒設(shè)備,，包括有設(shè)備底座，其中：所述設(shè)備底座上安裝有傳動(dòng)控制裝置,，所述傳動(dòng)控制裝置上連接

?帶防堵喂料裝置的覆參片高速濕法制粒機(jī)GHL-100包括底座,支撐柱,箱體,光滑斜板,所述底座上方設(shè)置有所述支撐柱,所述支撐柱上方設(shè)置有所述箱體,所述箱體內(nèi)部設(shè)置有所述光滑斜板,所述光滑斜板一側(cè)設(shè)置有出料管,所述光滑斜板另一側(cè)設(shè)置有吹風(fēng)扇,所述光滑斜板上方設(shè)置有抽拉刀,所述抽拉刀上方設(shè)置有制粒網(wǎng),所述

?高剪切濕法制粒機(jī)GHL-10濕法制粒： 高剪切制粒工藝使用高速混合槳葉和切刀使活性粉末和賦形劑與粘合劑溶液結(jié)合在一起,。主要特征包括通過(guò)生產(chǎn)線上聚焦光束反射測(cè)量進(jìn)行制粒工藝控制。熔化制粒： 熔化凝聚是通過(guò)添加熔化的粘合劑液體或在處理過(guò)程中熔化的固體粘合劑來(lái)實(shí)現(xiàn)凝聚的工藝,，也就是將精細(xì)的粒子粘附在一起進(jìn)

?流化床制粒包衣機(jī)FL-200流化床制粒包衣機(jī)是由一種制劑工業(yè)上的干燥裝置改進(jìn)產(chǎn)生,，流化床有返混流，活塞流,，振動(dòng),，接觸式，多層流化床等種類；流化床主要裝置為分開(kāi)啟式和封閉循環(huán)式,。流化床使用霧化操作系統(tǒng)及包衣方式使制粒,，制微丸，包衣工序和干燥工序在流化床中一次完成,，降低了能耗,。流化床制粒包衣機(jī)工作原理：