
博億(深圳)工業(yè)科技有限公司

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一,、固態(tài)電池技術演進與材料革新
固態(tài)電池作為下一代電池技術的核心方向,,旨在突破液態(tài)電解質(zhì)帶來的安全性、能量密度和循環(huán)壽命瓶頸,。其核心材料體系以固態(tài)電解質(zhì)為核心,,輔以正極、負極和隔膜材料的升級,。
截至2025年,,全球固態(tài)電池研發(fā)投入超200億美元,主要聚焦于氧化物,、硫化物,、聚合物三大電解質(zhì)體系,以及鋰金屬負極,、富鋰錳基正極等配套材料的創(chuàng)新。
二,、固態(tài)電解質(zhì)技術路線對比
1.氧化物固態(tài)電解質(zhì):高穩(wěn)定性與工藝成熟度
1)技術特點:
優(yōu)勢:化學穩(wěn)定性強(耐高溫),、機械強度高,界面阻抗可通過復合改性降低,。
挑戰(zhàn):離子電導率較低(10??~10?3 S/cm),,燒結(jié)溫度高(1200℃~1600℃),規(guī)?;a(chǎn)成本高,。
2)產(chǎn)業(yè)化進展:
半固態(tài)電池應用:比亞迪“刀片電池”、衛(wèi)藍新能源已實現(xiàn)半固態(tài)電池裝車,,能量密度突破400 Wh/kg,。
全固態(tài)電池布局:贛鋒鋰業(yè)、天目先導開發(fā)出LLZO基全固態(tài)電池原型,,循環(huán)壽命超2000次,。
2. 硫化物固態(tài)電解質(zhì):超高離子電導率的突破
1)技術特點:
優(yōu)勢:離子電導率達10?2~10?1 S/cm(接近液態(tài)電解質(zhì)),,低溫性能優(yōu)異(-40℃下仍保持活性)。
挑戰(zhàn):熱穩(wěn)定性差(分解溫度<200℃),、對濕度和氧氣敏感,,合成過程易釋放有毒氣體(如H?S)。
2)產(chǎn)業(yè)化進展:
全固態(tài)電池里程碑:豐田計劃2030年量產(chǎn)硫化物全固態(tài)電池,,能量密度目標500 Wh/kg,。
技術難點:界面工程(抑制鋰枝晶生長)和規(guī)模化合成工藝(避免有毒副產(chǎn)物),。
3. 聚合物固態(tài)電解質(zhì):工藝成熟與低成本潛力
技術特點:
優(yōu)勢:柔性好,、加工成本低,可通過共聚改性提升離子電導率(10??~10?? S/cm),。
挑戰(zhàn):離子電導率上限低,,需與氧化物/硫化物復合使用以兼顧性能與安全性。
三,、固態(tài)電池材料產(chǎn)業(yè)化挑戰(zhàn)與未來趨勢
1.成本控制:
氧化物電解質(zhì)噸級成本已降至10~30萬元,,硫化物通過工藝優(yōu)化有望降至20萬元以下。
博億通過設備(如砂磨機,、燒結(jié)爐)降低邊際成本,。
2. 技術瓶頸:
界面工程:開發(fā)新型固態(tài)電解質(zhì)/電極界面層(如LLZO/Li?PS?Cl界面阻抗<10Ω·cm2)。
規(guī)?;a(chǎn):突破連續(xù)化生產(chǎn)工藝(如流化床合成硫化物電解質(zhì)),。
預計2027年全球固態(tài)電池出貨量將超50GWh。博億的靈活產(chǎn)線設計(支持1-1000噸/年產(chǎn)能)適配企業(yè)“小批量,、高附加值”需求,。
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