博億(深圳)工業(yè)科技有限公司
已認(rèn)證
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?2024年,,對(duì)于博億來(lái)說(shuō),是充滿(mǎn)創(chuàng)新與榮耀的一年,。這一年里,,博億在產(chǎn)學(xué)研合作、產(chǎn)品榮譽(yù),、技術(shù)創(chuàng)新,、行業(yè)影響等多個(gè)方面取得了顯著成就,展現(xiàn)公司的強(qiáng)大實(shí)力和行業(yè)領(lǐng)先地位,。01.這一年,,我們屢獲殊榮,不斷創(chuàng)新突破 1月1日,,博億獲得廣東省“高新技術(shù)企業(yè)名優(yōu)高新技術(shù)產(chǎn)品證書(shū)”,,其L
?12月28日,,廣東河源春沐源小鎮(zhèn)沉浸在一片歡騰之中,博億公司全體員工及家人們齊聚一堂,,共同慶祝博億公司成立20周年,。這一場(chǎng)慶典,不僅是對(duì)過(guò)去20年輝煌歷程的回望,,更是對(duì)未來(lái)新征程的豪邁展望,。下午14:00,大富翁團(tuán)隊(duì)拓展游戲拉開(kāi)了慶典的序幕,。通過(guò)熱身活動(dòng)劃分小組進(jìn)行PK,,最終三個(gè)團(tuán)隊(duì)脫穎而出,分別榮
?在質(zhì)子交換膜燃料電池的催化劑制備工藝中,,鉑炭催化劑漿料的均一性對(duì)于提高催化劑的活性、穩(wěn)定性和利用率至關(guān)重要,。然而,,由于鉑納米顆粒的高表面能,容易形成團(tuán)聚,,導(dǎo)致粒徑分布不均,,影響催化劑的整體性能。針對(duì)這一挑戰(zhàn),,博億砂磨機(jī)為鉑炭催化劑漿料均一性的提升提供了有效的解決方案,。01.鉑炭催化劑漿料均一性的重要
?隨著新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的持續(xù)升溫,動(dòng)力電池行業(yè)迎來(lái)了前所未有的發(fā)展機(jī)遇與挑戰(zhàn),。固態(tài)電解質(zhì)作為全固態(tài)電池的核心組成部分,,其性能直接關(guān)乎電池的能量密度、循環(huán)壽命及安全性,,是動(dòng)力電池行業(yè)邁向高效未來(lái)的關(guān)鍵,。然而,當(dāng)前固態(tài)電解質(zhì)行業(yè)仍面臨一系列痛點(diǎn)與難點(diǎn),,制約了全固態(tài)電池的商業(yè)化進(jìn)程,。固態(tài)電解質(zhì)相較于液態(tài)電解質(zhì)
?在當(dāng)今的工業(yè)生產(chǎn)中,研磨與分散技術(shù)作為提升物料物理和化學(xué)性能的關(guān)鍵工藝,,正不斷推動(dòng)著各領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步,。特別是在電池材料、油墨涂料,、醫(yī)藥等新材料領(lǐng)域中,。本文將深入探討研磨與分散技術(shù)的現(xiàn)狀、原理,,并重點(diǎn)介紹博億納米砂磨機(jī)在納米級(jí)粉體研磨與分散方面的優(yōu)勢(shì),。01研磨與分散技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展研磨技術(shù)是一種通過(guò)將
?色漿生產(chǎn)工藝是一個(gè)復(fù)雜且精細(xì)的過(guò)程,涉及多個(gè)關(guān)鍵因素,,其中顏料的分散效果和加工精度直接影響到色漿的最終性能,。隨著市場(chǎng)對(duì)高品質(zhì)色漿需求的增加,如何高效,、均勻地分散顏料,,同時(shí)滿(mǎn)足不同加工精度的要求,成為色漿生產(chǎn)企業(yè)面臨的重要挑戰(zhàn),。色漿根據(jù)產(chǎn)品或研磨漆漿的流動(dòng)狀況,,可分為易流動(dòng)的、膏狀的,、色片以及固體粉末
?據(jù)統(tǒng)計(jì),,約45%的活性藥物成分因在水中溶出速率和溶解度低而面臨成藥挑戰(zhàn)。這些難題不僅影響了藥物的生物利用度,,也限制了藥效的充分發(fā)揮,。濕法納米研磨技術(shù)的出現(xiàn),為這些難溶性藥物提供了新的希望,。當(dāng)藥物顆粒粒徑減小至100~200nm時(shí),,其溶出速率和溶解度提升。01藥物納米化的原理與優(yōu)勢(shì)藥物納米晶體,,指的是
?在鋰電新能源行業(yè)的快速發(fā)展中,,設(shè)備腐蝕與金屬異物控制成為影響產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率的關(guān)鍵挑戰(zhàn),。博億公司,作為行業(yè)領(lǐng)先的解決方案提供商,,憑借創(chuàng)新技術(shù)與深厚經(jīng)驗(yàn),,為鋰電生產(chǎn)線量身打造了無(wú)金屬污染、高效除磁的智能制造方案,。01源頭防控:構(gòu)建無(wú)金屬污染生產(chǎn)線面對(duì)鋰電材料生產(chǎn)中設(shè)備腐蝕與金屬異物兩大難題,,博億產(chǎn)線
?在當(dāng)今的電子設(shè)備制造領(lǐng)域,片式多層陶瓷電容器(MLCC)作為最關(guān)鍵的元件之一,,以其體積小,、容量大、性能穩(wěn)定等特點(diǎn),,廣泛應(yīng)用于各類(lèi)電子產(chǎn)品中,。從消費(fèi)類(lèi)電子到汽車(chē)電子,從家用電器到通信設(shè)備,,MLCC無(wú)處不在,,其重要性不言而喻。然而,,MLCC的卓越性能背后,,離不開(kāi)一個(gè)關(guān)鍵因素—陶瓷漿料的均一性與穩(wěn)定性。陶
?在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,,物料的研磨與分散是關(guān)鍵步驟,,尤其在新能源電池材料,、高性能涂料,、油墨、醫(yī)藥制劑,、半導(dǎo)體材料及化妝品制造等行業(yè),,對(duì)物料的粒徑和分布有著嚴(yán)格要求。傳統(tǒng)研磨技術(shù)雖然能夠?qū)崿F(xiàn)物料的粉碎,,但往往難以避免粒子結(jié)構(gòu)的破壞,,這一局限性在許多應(yīng)用中是不可接受的。圖為:博億砂磨機(jī)研磨工作區(qū)域示意圖在此背
?近年來(lái),,隨著新能源產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展,高性能電池材料的需求日益增長(zhǎng),。近期,,一項(xiàng)關(guān)于高固含碳納米管導(dǎo)電漿料的專(zhuān)利技術(shù)引起了廣泛關(guān)注。該技術(shù)提出的漿料固含量高達(dá)≥20%,,碳管含量≥18%,,為提升電池的能量密度和循環(huán)性能提供方向,。然而,在制備這種高固含量漿料的過(guò)程中,,技術(shù)團(tuán)隊(duì)面臨了一個(gè)重大挑戰(zhàn):如何在確保高固
?近日,博億在技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā)領(lǐng)域再次取得了重大突破,,成功獲得3項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利和1項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利,。這些專(zhuān)利不僅是博億在分散與研磨技術(shù)領(lǐng)域持續(xù)創(chuàng)新的見(jiàn)證,也展示了公司在行業(yè)內(nèi)的領(lǐng)先地位和研發(fā)實(shí)力,。通過(guò)不斷突破核心技術(shù),,博億進(jìn)一步鞏固了其在分散與研磨解決方案領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),為客戶(hù)提供更高效,、更可靠的產(chǎn)品和服務(wù),。
?夢(mèng)想的實(shí)現(xiàn)總是艱辛而漫長(zhǎng)。圓夢(mèng)之路廣袤無(wú)垠,,而我們走過(guò)的每一步,,皆是一段色彩繽紛的歷程。博億公司20多年來(lái),,憑借不懈的創(chuàng)新與艱苦奮斗,,不斷突破技術(shù)壁壘,為成為全球領(lǐng)先納米材料解決方案的提供商,,譜寫(xiě)了一段段璀璨的篇章,。率先突破技術(shù)難題,創(chuàng)造多個(gè)行業(yè)“第一”在博億的歷史中,,攻堅(jiān)克難始終是我們的關(guān)鍵詞,。2
?2024年10月8日-10日,,底特律亨廷頓廣場(chǎng)會(huì)議中心迎來(lái)了北美地區(qū)最具影響力的電池技術(shù)及電動(dòng)車(chē)科技盛會(huì)——2024年美國(guó)新型電池及電動(dòng)車(chē)科技展覽會(huì)。在這場(chǎng)集結(jié)全球頂尖技術(shù)與創(chuàng)新思維的展覽會(huì)上,,博億憑借其深厚的技術(shù)積累與前瞻性的新能源電池材料一站式解決方案,,成為展會(huì)中一顆耀眼的明星。作為新能源領(lǐng)域的
?在新能源領(lǐng)域,,鋰電池的性能提升始終是行業(yè)研究的焦點(diǎn)。硅基負(fù)極材料,,因其高比容量和循環(huán)穩(wěn)定性,,成為提升鋰電池性能的關(guān)鍵所在。近期,,博億推出的硅碳負(fù)極氣相沉積法解決方案,,憑借技術(shù)創(chuàng)新,,成功突破該材料生產(chǎn)的技術(shù)壁壘和產(chǎn)業(yè)化難點(diǎn)。博億硅碳負(fù)極氣相沉積法解決方案,,在制備過(guò)程中實(shí)現(xiàn)對(duì)材料分子尺度的控制,,使得產(chǎn)品
?固態(tài)電解質(zhì)材料,因其高安全性,、長(zhǎng)循環(huán)壽命及高能量密度特性,,已成為固態(tài)電池技術(shù)發(fā)展的核心驅(qū)動(dòng)力。博億作為固態(tài)電解質(zhì)制備解決方案提供的先行者,,憑借獨(dú)特的工藝流程和技術(shù)創(chuàng)新,,成功攻克了多項(xiàng)生產(chǎn)難題,為固態(tài)電池的商業(yè)化應(yīng)用奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),。 01固態(tài)電解質(zhì)制備生產(chǎn)工藝流程詳解博億固態(tài)電解質(zhì)材料的生產(chǎn)工藝流程包
?榮獲ATEX防爆證書(shū),開(kāi)拓安全新境界“ 博億再次迎來(lái)新的里程碑,,憑借領(lǐng)先的技術(shù)實(shí)力與卓越的產(chǎn)品質(zhì)量,,近日榮獲國(guó)際權(quán)威的ATEX防爆認(rèn)證證書(shū)。這一成就標(biāo)志著博億砂磨機(jī)在安全性能方面達(dá)到了歐盟爆炸性環(huán)境設(shè)備的最高標(biāo)準(zhǔn),,為公司進(jìn)一步開(kāi)拓國(guó)際市場(chǎng)提供了強(qiáng)有力的保障,。突破重重難關(guān),榮獲ATEX防爆證書(shū)ATEX
?近日,,博億公司榮獲了“一種濕法球磨的研磨分散機(jī)構(gòu)”實(shí)用型專(zhuān)利證書(shū)。這一創(chuàng)新成果不僅體現(xiàn)了博億公司在濕法研磨領(lǐng)域的深厚技術(shù)積淀,,更彰顯了其致力于推動(dòng)行業(yè)技術(shù)升級(jí)的決心和實(shí)力,。這項(xiàng)發(fā)明的核心在于通過(guò)獨(dú)特的設(shè)計(jì)和創(chuàng)新的加速機(jī)制,大幅提高濕法研磨效率,,為客戶(hù)創(chuàng)造更多的價(jià)值,。突破創(chuàng)新,彰顯技術(shù)實(shí)力濕法研磨技術(shù)
?隨著全球范圍內(nèi)對(duì)清潔能源與可持續(xù)發(fā)展需求的持續(xù)攀升,,新能源材料領(lǐng)域正經(jīng)歷著一場(chǎng)前所未有的創(chuàng)新與變革浪潮。在這場(chǎng)變革中,,鈉離子電池作為鋰離子電池的潛在替代者,,因其豐富的資源儲(chǔ)備與低廉的成本優(yōu)勢(shì)而備受業(yè)界關(guān)注。博億,,作為新能源材料領(lǐng)域納米材料設(shè)備及一站式解決方案提供的佼佼者,。正憑借其獨(dú)特的工藝技術(shù)與全面
?隨著電池技術(shù)的不斷革新,固態(tài)電解質(zhì)因其安全性,、長(zhǎng)循環(huán)壽命以及高能量密度特性,,逐漸成為科研與產(chǎn)業(yè)的熱點(diǎn),。在這一領(lǐng)域中,氧化物固態(tài)電解質(zhì)憑借其適中的電導(dǎo)率,、穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì),、相對(duì)較低的成本以及環(huán)境友好的制備過(guò)程,展現(xiàn)出了巨大的研究與應(yīng)用潛力,。圖片來(lái)源:視覺(jué)中國(guó)本文將深入探討由博億公司研發(fā)并成功應(yīng)用的氧化物
?隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)和環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格,,涂料行業(yè)正加速向綠色制造轉(zhuǎn)型。企業(yè)紛紛采用環(huán)保材料,,持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝,,降低能耗,以減少對(duì)環(huán)境的影響,。在這一轉(zhuǎn)型過(guò)程中,,綠色涂料、水性涂料等環(huán)保型產(chǎn)品成為行業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)方向,,備受關(guān)注,。同時(shí),智能化設(shè)備在生產(chǎn)線上的應(yīng)用日益廣泛,,不僅提高生產(chǎn)效率,,還有效減少人為因素
?在涂料行業(yè),,隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快和智能制造技術(shù)的不斷發(fā)展,,越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始注重智能化轉(zhuǎn)型,以提升生產(chǎn)效率,、產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)保性能,。博億涂料智能化產(chǎn)線的成功應(yīng)用,為涂料企業(yè)打造智能工廠,、實(shí)現(xiàn)智能運(yùn)維提供了有力借鑒,。圖為:博億涂料智能化產(chǎn)線博億涂料智能化產(chǎn)線集成了解包投料、氣力輸送系統(tǒng),、乳化機(jī),、研磨設(shè)備、
?在當(dāng)今快速發(fā)展的納米新材料領(lǐng)域,博億憑借其深厚的研發(fā)實(shí)力和堅(jiān)定的產(chǎn)學(xué)研合作理念,,正逐步成為行業(yè)內(nèi)的佼佼者,。公司不僅注重自身技術(shù)的研發(fā)與創(chuàng)新,更愿意投入大量的時(shí)間和精力,,以及必要的成本,,進(jìn)行深入的技術(shù)探索與研究,。同時(shí),博億也致力于與企業(yè),、高校及研究院攜手,,共同推進(jìn)納米新材料的應(yīng)用與發(fā)展。圖為:清華大學(xué)
?近日,,博億在兩大行業(yè)盛會(huì)中嶄露頭角,,憑借卓越的技術(shù)創(chuàng)新和實(shí)力,贏得業(yè)界的廣泛贊譽(yù),。 在2024年7月8日至9日于河南鄭州舉辦的高端研磨拋光材料技術(shù)大會(huì)上,。 以及隨后于7月14日至19日在清華大學(xué)深圳國(guó)際研究生院召開(kāi)的世界碳材料大會(huì)上,博億均展示了針對(duì)各行業(yè)的創(chuàng)新解決方案,,現(xiàn)場(chǎng)展位:19號(hào),。 在高端研
?2024年7月17日至19日,,備受矚目的IPB第二十一屆國(guó)際粉體、散料,、流體加工展覽會(huì)在上海世博展覽館盛大開(kāi)幕,。 作為行業(yè)內(nèi)的佼佼者,博億公司攜其創(chuàng)新的一站式納米材料解決方案驚艷亮相,,展位號(hào)位于2號(hào)館3805,。 博億公司深耕納米材料解決方案多年,對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)都有著深入的了解和獨(dú)到的見(jiàn)解,。 此次參展,,博
?隨著全球科技的快速發(fā)展,,數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必由之路,。傳統(tǒng)制造業(yè)面臨著生產(chǎn)效率低下、成本高昂,、資源浪費(fèi)等諸多痛點(diǎn),,而納米材料生產(chǎn)更是因其特殊的工藝要求而面臨更多挑戰(zhàn)。在這個(gè)背景下,,博億憑借其強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力和定制化服務(wù)能力,致力于引領(lǐng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)與智能制造,。01傳
?在全球經(jīng)濟(jì)一體化的大背景下,中國(guó)企業(yè)通過(guò)參與國(guó)際展覽和海外銷(xiāo)售,,正日益加強(qiáng)其在全球市場(chǎng)的影響力,。近日,博億再次亮相于2024年6月18日至20日在德國(guó)斯圖加特舉辦的歐洲電池展及電動(dòng)車(chē)科技展,,這已是博億第二次參展,。與去年相比,今年博億帶來(lái)更多創(chuàng)新元素,,不僅展示了全新的產(chǎn)線,,還重點(diǎn)推出磷酸鐵鋰智能化產(chǎn)線
?在現(xiàn)代能源科技領(lǐng)域,鋰電池以其高能量密度,、長(zhǎng)壽命和環(huán)保性成為眾多電子產(chǎn)品,、電動(dòng)汽車(chē)等不可或缺的能源。 而鋰電池原材料的生產(chǎn)工藝,,特別是研磨技術(shù),,對(duì)電池的整體性能起著至關(guān)重要的作用。 接下來(lái),,我們將深入探討鋰電池原材料的生產(chǎn)工藝,,并著重解析研磨技術(shù)在這其中的應(yīng)用與優(yōu)化。 01研磨技術(shù)在鋰電池原材料生產(chǎn)
?隨著科技的不斷進(jìn)步,,藥物納米化技術(shù)已經(jīng)成為藥品行業(yè)的一大趨勢(shì),。今天,我們就來(lái)聊聊博億如何憑借其先進(jìn)的超細(xì)研磨技術(shù),,為藥品行業(yè)帶來(lái)革命性的改變,。01藥物納米化:為何如此重要?藥物納米化,,是將藥物顆粒研磨至納米級(jí)別,,這一技術(shù)為何如此重要呢?首先,,納米級(jí)別的藥物顆粒具有更高的比表面積,,這意味著藥物在體內(nèi)的
?在球磨粉碎技術(shù)領(lǐng)域,濕法研磨一直是一個(gè)關(guān)鍵且復(fù)雜的環(huán)節(jié),。 如何高效,、精準(zhǔn)地控制研磨過(guò)程,提高研磨效率,,減少物料浪費(fèi),,一直是科研人員和工程師們不斷探索的課題。 近日,博億取得一項(xiàng)“濕法研磨控制方法”的發(fā)明專(zhuān)利證書(shū),,這一創(chuàng)新為球磨粉碎技術(shù)的發(fā)展注入了新的活力,。 傳統(tǒng)的濕法球磨粉碎設(shè)備在研磨過(guò)程中,常常面
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