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博億（深圳）工業(yè)科技有限公司
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?6.3-5日在德國斯圖加特,，舉辦的2025年歐洲電池展（The Battery Show Europe）,，作為連續(xù)三年參加該展會(huì)的中國裝備制造商,。博億（BOYEE）此次攜氧化物/硫化物固態(tài)電解質(zhì)、CVD硅碳負(fù)極產(chǎn)線解決方案與新品干法砂磨機(jī)參展,。 圖為：博億氧化物固態(tài)電解質(zhì)產(chǎn)線解決方案及新品干法砂磨機(jī)
?全球新能源產(chǎn)業(yè)正經(jīng)歷從液態(tài)電池向固態(tài)電池的技術(shù)躍遷,，而氧化物與硫化物固態(tài)電解質(zhì)作為全固態(tài)電池的核心材料，其規(guī)?；苽浼夹g(shù)已成為行業(yè)攻堅(jiān)重點(diǎn),。博億（深圳）工業(yè)科技有限公司攜全流程產(chǎn)線解決方案亮相CIBF2025，直面產(chǎn)業(yè)化痛點(diǎn),，以設(shè)備創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)材料性能突破,。 一、展品亮點(diǎn)：固態(tài)電解質(zhì)的制備與產(chǎn)業(yè)化固態(tài)電
?在2025日本東京國際電池展（Battery Japan）現(xiàn)場，中國高端裝備制造領(lǐng)軍企業(yè)博億成為全場焦點(diǎn),，吸引了日本權(quán)威財(cái)經(jīng)媒體《產(chǎn)業(yè)新聞》的特別關(guān)注,。該報(bào)資深記者團(tuán)隊(duì)主動(dòng)到訪博億展位，就公司在日本新能源材料市場的戰(zhàn)略布局,、技術(shù)創(chuàng)新及全球化發(fā)展進(jìn)行了深入交流,。一、《產(chǎn)業(yè)新聞》權(quán)威認(rèn)可創(chuàng)刊于1955年
?作為全球固態(tài)電池技術(shù)研發(fā)的前沿陣地,，日本企業(yè)對(duì)硫化物與氧化物固態(tài)電解質(zhì)材料的量產(chǎn)需求持續(xù)攀升,，但其高環(huán)境敏感性、工藝復(fù)雜性及嚴(yán)苛的環(huán)保要求成為行業(yè)痛點(diǎn),。在Battery Japan 2025展會(huì)上,，博億（東5館E53-22）推出的硫化物/氧化物雙路徑固態(tài)電解質(zhì)產(chǎn)線解決方案,。憑借全流程密閉設(shè)計(jì),、納米級(jí)
?2024年，對(duì)于博億來說,，是充滿創(chuàng)新與榮耀的一年,。這一年里，博億在產(chǎn)學(xué)研合作,、產(chǎn)品榮譽(yù),、技術(shù)創(chuàng)新、行業(yè)影響等多個(gè)方面取得了顯著成就，展現(xiàn)公司的強(qiáng)大實(shí)力和行業(yè)領(lǐng)先地位,。01.這一年,，我們屢獲殊榮，不斷創(chuàng)新突破 1月1日,，博億獲得廣東省“高新技術(shù)企業(yè)名優(yōu)高新技術(shù)產(chǎn)品證書”,，其L
?12月28日,，廣東河源春沐源小鎮(zhèn)沉浸在一片歡騰之中,，博億公司全體員工及家人們齊聚一堂，共同慶祝博億公司成立20周年,。這一場慶典,，不僅是對(duì)過去20年輝煌歷程的回望，更是對(duì)未來新征程的豪邁展望,。下午14:00,，大富翁團(tuán)隊(duì)拓展游戲拉開了慶典的序幕。通過熱身活動(dòng)劃分小組進(jìn)行PK,，最終三個(gè)團(tuán)隊(duì)脫穎而出,，分別榮
?在質(zhì)子交換膜燃料電池的催化劑制備工藝中,，鉑炭催化劑漿料的均一性對(duì)于提高催化劑的活性,、穩(wěn)定性和利用率至關(guān)重要。然而,，由于鉑納米顆粒的高表面能,，容易形成團(tuán)聚，導(dǎo)致粒徑分布不均,，影響催化劑的整體性能,。針對(duì)這一挑戰(zhàn)，博億砂磨機(jī)為鉑炭催化劑漿料均一性的提升提供了有效的解決方案,。01.鉑炭催化劑漿料均一性的重要
?隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)的持續(xù)升溫，動(dòng)力電池行業(yè)迎來了前所未有的發(fā)展機(jī)遇與挑戰(zhàn),。固態(tài)電解質(zhì)作為全固態(tài)電池的核心組成部分,，其性能直接關(guān)乎電池的能量密度、循環(huán)壽命及安全性,，是動(dòng)力電池行業(yè)邁向高效未來的關(guān)鍵,。然而，當(dāng)前固態(tài)電解質(zhì)行業(yè)仍面臨一系列痛點(diǎn)與難點(diǎn),，制約了全固態(tài)電池的商業(yè)化進(jìn)程,。固態(tài)電解質(zhì)相較于液態(tài)電解質(zhì)
?在當(dāng)今的工業(yè)生產(chǎn)中,，研磨與分散技術(shù)作為提升物料物理和化學(xué)性能的關(guān)鍵工藝，正不斷推動(dòng)著各領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步,。特別是在電池材料,、油墨涂料、醫(yī)藥等新材料領(lǐng)域中,。本文將深入探討研磨與分散技術(shù)的現(xiàn)狀,、原理，并重點(diǎn)介紹博億納米砂磨機(jī)在納米級(jí)粉體研磨與分散方面的優(yōu)勢,。01研磨與分散技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展研磨技術(shù)是一種通過將
?色漿生產(chǎn)工藝是一個(gè)復(fù)雜且精細(xì)的過程,，涉及多個(gè)關(guān)鍵因素，其中顏料的分散效果和加工精度直接影響到色漿的最終性能,。隨著市場對(duì)高品質(zhì)色漿需求的增加，如何高效,、均勻地分散顏料,，同時(shí)滿足不同加工精度的要求，成為色漿生產(chǎn)企業(yè)面臨的重要挑戰(zhàn),。色漿根據(jù)產(chǎn)品或研磨漆漿的流動(dòng)狀況,，可分為易流動(dòng)的、膏狀的,、色片以及固體粉末
?據(jù)統(tǒng)計(jì),，約45%的活性藥物成分因在水中溶出速率和溶解度低而面臨成藥挑戰(zhàn)。這些難題不僅影響了藥物的生物利用度,，也限制了藥效的充分發(fā)揮,。濕法納米研磨技術(shù)的出現(xiàn)，為這些難溶性藥物提供了新的希望,。當(dāng)藥物顆粒粒徑減小至100～200nm時(shí),，其溶出速率和溶解度提升。01藥物納米化的原理與優(yōu)勢藥物納米晶體,，指的是
?在鋰電新能源行業(yè)的快速發(fā)展中,，設(shè)備腐蝕與金屬異物控制成為影響產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率的關(guān)鍵挑戰(zhàn)。博億公司,，作為行業(yè)領(lǐng)先的解決方案提供商,，憑借創(chuàng)新技術(shù)與深厚經(jīng)驗(yàn)，為鋰電生產(chǎn)線量身打造了無金屬污染,、高效除磁的智能制造方案,。01源頭防控：構(gòu)建無金屬污染生產(chǎn)線面對(duì)鋰電材料生產(chǎn)中設(shè)備腐蝕與金屬異物兩大難題,，博億產(chǎn)線
?在當(dāng)今的電子設(shè)備制造領(lǐng)域，片式多層陶瓷電容器（MLCC）作為最關(guān)鍵的元件之一，以其體積小,、容量大,、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各類電子產(chǎn)品中,。從消費(fèi)類電子到汽車電子，從家用電器到通信設(shè)備,，MLCC無處不在，其重要性不言而喻,。然而，MLCC的卓越性能背后,，離不開一個(gè)關(guān)鍵因素—陶瓷漿料的均一性與穩(wěn)定性,。陶
?在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,，物料的研磨與分散是關(guān)鍵步驟,，尤其在新能源電池材料、高性能涂料,、油墨,、醫(yī)藥制劑、半導(dǎo)體材料及化妝品制造等行業(yè),，對(duì)物料的粒徑和分布有著嚴(yán)格要求,。傳統(tǒng)研磨技術(shù)雖然能夠?qū)崿F(xiàn)物料的粉碎，但往往難以避免粒子結(jié)構(gòu)的破壞,，這一局限性在許多應(yīng)用中是不可接受的,。圖為：博億砂磨機(jī)研磨工作區(qū)域示意圖在此背
?近年來,，隨著新能源產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，高性能電池材料的需求日益增長,。近期,，一項(xiàng)關(guān)于高固含碳納米管導(dǎo)電漿料的專利技術(shù)引起了廣泛關(guān)注。該技術(shù)提出的漿料固含量高達(dá)≥20%,，碳管含量≥18%,，為提升電池的能量密度和循環(huán)性能提供方向。然而,，在制備這種高固含量漿料的過程中,，技術(shù)團(tuán)隊(duì)面臨了一個(gè)重大挑戰(zhàn)：如何在確保高固
?近日，博億在技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā)領(lǐng)域再次取得了重大突破,，成功獲得3項(xiàng)實(shí)用新型專利和1項(xiàng)發(fā)明專利,。這些專利不僅是博億在分散與研磨技術(shù)領(lǐng)域持續(xù)創(chuàng)新的見證，也展示了公司在行業(yè)內(nèi)的領(lǐng)先地位和研發(fā)實(shí)力,。通過不斷突破核心技術(shù),，博億進(jìn)一步鞏固了其在分散與研磨解決方案領(lǐng)域的競爭優(yōu)勢，為客戶提供更高效,、更可靠的產(chǎn)品和服務(wù),。
?夢想的實(shí)現(xiàn)總是艱辛而漫長。圓夢之路廣袤無垠,，而我們走過的每一步,，皆是一段色彩繽紛的歷程。博億公司20多年來,，憑借不懈的創(chuàng)新與艱苦奮斗,，不斷突破技術(shù)壁壘，為成為全球領(lǐng)先納米材料解決方案的提供商,，譜寫了一段段璀璨的篇章,。率先突破技術(shù)難題，創(chuàng)造多個(gè)行業(yè)“第一”在博億的歷史中,，攻堅(jiān)克難始終是我們的關(guān)鍵詞,。2
?2024年10月8日-10日,，底特律亨廷頓廣場會(huì)議中心迎來了北美地區(qū)最具影響力的電池技術(shù)及電動(dòng)車科技盛會(huì)——2024年美國新型電池及電動(dòng)車科技展覽會(huì)。在這場集結(jié)全球頂尖技術(shù)與創(chuàng)新思維的展覽會(huì)上,，博億憑借其深厚的技術(shù)積累與前瞻性的新能源電池材料一站式解決方案,，成為展會(huì)中一顆耀眼的明星。作為新能源領(lǐng)域的
?在新能源領(lǐng)域,，鋰電池的性能提升始終是行業(yè)研究的焦點(diǎn)。硅基負(fù)極材料,，因其高比容量和循環(huán)穩(wěn)定性,，成為提升鋰電池性能的關(guān)鍵所在。近期,，博億推出的硅碳負(fù)極氣相沉積法解決方案,，憑借技術(shù)創(chuàng)新，成功突破該材料生產(chǎn)的技術(shù)壁壘和產(chǎn)業(yè)化難點(diǎn),。博億硅碳負(fù)極氣相沉積法解決方案,，在制備過程中實(shí)現(xiàn)對(duì)材料分子尺度的控制,，使得產(chǎn)品
?固態(tài)電解質(zhì)材料，因其高安全性,、長循環(huán)壽命及高能量密度特性，已成為固態(tài)電池技術(shù)發(fā)展的核心驅(qū)動(dòng)力,。博億作為固態(tài)電解質(zhì)制備解決方案提供的先行者,，憑借獨(dú)特的工藝流程和技術(shù)創(chuàng)新，成功攻克了多項(xiàng)生產(chǎn)難題,，為固態(tài)電池的商業(yè)化應(yīng)用奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),。 01固態(tài)電解質(zhì)制備生產(chǎn)工藝流程詳解博億固態(tài)電解質(zhì)材料的生產(chǎn)工藝流程包
?榮獲ATEX防爆證書,，開拓安全新境界“ 博億再次迎來新的里程碑,，憑借領(lǐng)先的技術(shù)實(shí)力與卓越的產(chǎn)品質(zhì)量，近日榮獲國際權(quán)威的ATEX防爆認(rèn)證證書,。這一成就標(biāo)志著博億砂磨機(jī)在安全性能方面達(dá)到了歐盟爆炸性環(huán)境設(shè)備的最高標(biāo)準(zhǔn),，為公司進(jìn)一步開拓國際市場提供了強(qiáng)有力的保障。突破重重難關(guān),，榮獲ATEX防爆證書ATEX
?近日，博億公司榮獲了“一種濕法球磨的研磨分散機(jī)構(gòu)”實(shí)用型專利證書,。這一創(chuàng)新成果不僅體現(xiàn)了博億公司在濕法研磨領(lǐng)域的深厚技術(shù)積淀,，更彰顯了其致力于推動(dòng)行業(yè)技術(shù)升級(jí)的決心和實(shí)力。這項(xiàng)發(fā)明的核心在于通過獨(dú)特的設(shè)計(jì)和創(chuàng)新的加速機(jī)制,，大幅提高濕法研磨效率,，為客戶創(chuàng)造更多的價(jià)值。突破創(chuàng)新,，彰顯技術(shù)實(shí)力濕法研磨技術(shù)
?隨著全球范圍內(nèi)對(duì)清潔能源與可持續(xù)發(fā)展需求的持續(xù)攀升,，新能源材料領(lǐng)域正經(jīng)歷著一場前所未有的創(chuàng)新與變革浪潮。在這場變革中,，鈉離子電池作為鋰離子電池的潛在替代者,，因其豐富的資源儲(chǔ)備與低廉的成本優(yōu)勢而備受業(yè)界關(guān)注。博億,，作為新能源材料領(lǐng)域納米材料設(shè)備及一站式解決方案提供的佼佼者,。正憑借其獨(dú)特的工藝技術(shù)與全面
?隨著電池技術(shù)的不斷革新，固態(tài)電解質(zhì)因其安全性,、長循環(huán)壽命以及高能量密度特性,，逐漸成為科研與產(chǎn)業(yè)的熱點(diǎn)。在這一領(lǐng)域中,，氧化物固態(tài)電解質(zhì)憑借其適中的電導(dǎo)率,、穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì),、相對(duì)較低的成本以及環(huán)境友好的制備過程，展現(xiàn)出了巨大的研究與應(yīng)用潛力,。圖片來源：視覺中國本文將深入探討由博億公司研發(fā)并成功應(yīng)用的氧化物
?隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)和環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格,，涂料行業(yè)正加速向綠色制造轉(zhuǎn)型。企業(yè)紛紛采用環(huán)保材料,，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝,，降低能耗，以減少對(duì)環(huán)境的影響,。在這一轉(zhuǎn)型過程中,，綠色涂料、水性涂料等環(huán)保型產(chǎn)品成為行業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)方向,，備受關(guān)注,。同時(shí)，智能化設(shè)備在生產(chǎn)線上的應(yīng)用日益廣泛,，不僅提高生產(chǎn)效率,，還有效減少人為因素
?在涂料行業(yè),，隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快和智能制造技術(shù)的不斷發(fā)展,，越來越多的企業(yè)開始注重智能化轉(zhuǎn)型，以提升生產(chǎn)效率,、產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)保性能,。博億涂料智能化產(chǎn)線的成功應(yīng)用，為涂料企業(yè)打造智能工廠,、實(shí)現(xiàn)智能運(yùn)維提供了有力借鑒,。圖為：博億涂料智能化產(chǎn)線博億涂料智能化產(chǎn)線集成了解包投料、氣力輸送系統(tǒng),、乳化機(jī),、研磨設(shè)備、
?在當(dāng)今快速發(fā)展的納米新材料領(lǐng)域，博億憑借其深厚的研發(fā)實(shí)力和堅(jiān)定的產(chǎn)學(xué)研合作理念,，正逐步成為行業(yè)內(nèi)的佼佼者,。公司不僅注重自身技術(shù)的研發(fā)與創(chuàng)新，更愿意投入大量的時(shí)間和精力,，以及必要的成本,，進(jìn)行深入的技術(shù)探索與研究。同時(shí)，博億也致力于與企業(yè),、高校及研究院攜手,，共同推進(jìn)納米新材料的應(yīng)用與發(fā)展。圖為：清華大學(xué)
?近日,，博億在兩大行業(yè)盛會(huì)中嶄露頭角,，憑借卓越的技術(shù)創(chuàng)新和實(shí)力，贏得業(yè)界的廣泛贊譽(yù),。 在2024年7月8日至9日于河南鄭州舉辦的高端研磨拋光材料技術(shù)大會(huì)上,。 以及隨后于7月14日至19日在清華大學(xué)深圳國際研究生院召開的世界碳材料大會(huì)上,，博億均展示了針對(duì)各行業(yè)的創(chuàng)新解決方案,，現(xiàn)場展位：19號(hào)。 在高端研
?2024年7月17日至19日，備受矚目的IPB第二十一屆國際粉體,、散料,、流體加工展覽會(huì)在上海世博展覽館盛大開幕。 作為行業(yè)內(nèi)的佼佼者,，博億公司攜其創(chuàng)新的一站式納米材料解決方案驚艷亮相,，展位號(hào)位于2號(hào)館3805。 博億公司深耕納米材料解決方案多年,，對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)都有著深入的了解和獨(dú)到的見解,。 此次參展，博
?隨著全球科技的快速發(fā)展,，數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必由之路。傳統(tǒng)制造業(yè)面臨著生產(chǎn)效率低下,、成本高昂,、資源浪費(fèi)等諸多痛點(diǎn)，而納米材料生產(chǎn)更是因其特殊的工藝要求而面臨更多挑戰(zhàn),。在這個(gè)背景下,，博億憑借其強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力和定制化服務(wù)能力，致力于引領(lǐng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)與智能制造,。01傳
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