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博億納米級(jí)研磨分散技術(shù)助力,,電芯UV絕緣涂料中試量產(chǎn)線成功落地

博億納米級(jí)研磨分散技術(shù)助力,,電芯UV絕緣涂料中試量產(chǎn)線成功落地
Boyee博億  2025-02-28  |  閱讀:1029

在新能源汽車行業(yè)飛速發(fā)展的背景下,動(dòng)力電池的安全性能日益受到制造商和消費(fèi)者的共同重視,。電芯作為電池的關(guān)鍵組成部分,,其絕緣工藝的優(yōu)劣直接關(guān)系到電池的整體性能和安全性。


近期,,電芯UV絕緣涂料材料新工藝的應(yīng)用,,為動(dòng)力電池行業(yè)帶來革命性的變革。


而博億在其中提供的納米級(jí)研磨與分散解決方案,,更是對(duì)生產(chǎn)工藝及產(chǎn)線技術(shù)配套進(jìn)行了優(yōu)化和改進(jìn),,助力國(guó)內(nèi)某上市企業(yè)成功落地中試量產(chǎn)線。 


一,、電芯傳統(tǒng)絕緣工藝的挑戰(zhàn)


在過去,,動(dòng)力電池的電芯主要采用PET藍(lán)膜進(jìn)行包覆。PET藍(lán)膜以其深藍(lán)色的外觀,、出色的化學(xué)抗性,、拉伸強(qiáng)度以及良好的絕緣性能,在動(dòng)力電池的電氣絕緣與物理防護(hù)方面長(zhǎng)期占據(jù)主導(dǎo)地位,。


然而,,隨著新能源汽車市場(chǎng)對(duì)電池性能的不斷提升,特別是800V及以上高電壓平臺(tái)車型的相繼問世,,傳統(tǒng)的PET藍(lán)膜絕緣方案逐漸顯露出諸多不足,。 


例如,PET藍(lán)膜的PSA背膠粘接性能有限,,通常在0.5~2Mpa的范圍內(nèi),,難以應(yīng)對(duì)電池組受到的外力沖擊;其PET基材本身的特性也限制了結(jié)構(gòu)膠在其上的粘接強(qiáng)度,,可能導(dǎo)致藍(lán)膜脫落或剝離,,嚴(yán)重影響電池的安全性。


此外,,藍(lán)膜在自動(dòng)化生產(chǎn),、粘接性能以及耐壓等級(jí)上的不足也逐漸顯現(xiàn),難以滿足新一代電池技術(shù)的需求,。 


二,、電芯UV絕緣涂料材料新工藝的應(yīng)用


為了應(yīng)對(duì)傳統(tǒng)絕緣工藝的挑戰(zhàn),電芯UV絕緣涂料材料新工藝應(yīng)運(yùn)而生,。


這種創(chuàng)新材料憑借其出色的性能和環(huán)保特性,,正逐步贏得行業(yè)的青睞。


UV涂覆絕緣材料由BMW與德國(guó)涂料專家Lankwitzer聯(lián)手打造,,其性能在多個(gè)方面均不輸于傳統(tǒng)的PET藍(lán)膜,。


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 圖為:博億研磨與分散示意圖


UV涂覆材料的光固化特性使其生產(chǎn)效率大大提升。噴涂與固化過程僅需數(shù)秒,,且無需額外的烘烤設(shè)備,,從而顯著節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間。


此外,,UV涂覆材料與電池的完美結(jié)合,,為電池提供了全方位的保護(hù),,有效降低了短路和熱失控的風(fēng)險(xiǎn)。


尤為值得一提的是,,UV涂覆材料無VOCs揮發(fā)物,、不含溶劑,既保證了良好的絕緣性,,又兼具出色的附著力,、低可燃性和固化后的耐久性。 


三,、電芯UV絕緣涂料研磨與分散解決方案應(yīng)用

在電芯UV絕緣涂料材料新工藝的應(yīng)用過程中,,博億提供納米級(jí)研磨與分散解決方案,對(duì)生產(chǎn)工藝及產(chǎn)線技術(shù)配套進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn),。


通過采用先進(jìn)的研磨與分散技術(shù),,博億有效打破團(tuán)聚結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)納米級(jí)顆粒的均勻分散,,從而提高UV絕緣涂料的穩(wěn)定性和性能,。


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圖為:博億研磨與分散示意圖


這一解決方案不僅提升UV絕緣涂料的品質(zhì),還簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝,,降低生產(chǎn)成本,。


同時(shí),博億還根據(jù)客戶的需求,,提供定制化的技術(shù)支持和服務(wù),,助力國(guó)內(nèi)某知名企業(yè)成功落地中試量產(chǎn)線。


隨著新能源汽車市場(chǎng)的持續(xù)擴(kuò)大和動(dòng)力電池對(duì)絕緣材料性能要求的不斷提高,,UV涂覆絕緣材料憑借其環(huán)保,、高效和高性能的特點(diǎn),有望成為推動(dòng)電池技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)的重要驅(qū)動(dòng)力,。 


然而,,目前UV涂覆技術(shù)在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用尚處于起步階段,還面臨著設(shè)備投入大,、材料成本高等挑戰(zhàn),。


但隨著技術(shù)的不斷成熟和成本的逐漸降低,以及國(guó)內(nèi)外電池制造商與涂料供應(yīng)商的積極合作與推動(dòng),,UV涂覆絕緣材料在動(dòng)力電池領(lǐng)域的應(yīng)用前景正被廣泛看好,。

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