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食品滅菌機|微波殺菌設(shè)備|干燥滅菌生產(chǎn)線

越弘微波擁有10多年的工業(yè)用微波設(shè)備研發(fā),、制造經(jīng)驗,，可根據(jù)客戶產(chǎn)能要求量身定制殺菌設(shè)備。設(shè)備全采用不銹鋼制造,，電器件使用的國標**品牌,。安全性、可靠性高,，使用壽命長,。微波發(fā)生器（磁控管）使用壽命可達8000小時以上。電器機械部分皆實行三包,，三包期間我公司無條件提供服務,。保修期后，終身技術(shù)服務,。為確保每一臺設(shè)備都符合質(zhì)量要求,，保持優(yōu)質(zhì)的品牌質(zhì)量,，我們每道加工工序都經(jīng)全面檢測，并經(jīng)測試合格后方準許組裝,，設(shè)備組裝驗收后經(jīng)全面測試調(diào)試合格方準出廠,。長期提供免費技術(shù)咨詢，產(chǎn)品軟件終身免費升級,。若需乙方現(xiàn)場維修,，乙方接到服務要求后，需**時間趕到甲方現(xiàn)場,，保證甲方生產(chǎn)正常進行,。設(shè)備安裝過程中，免費派員協(xié)助服務,。一年內(nèi)屬于技術(shù)質(zhì)量問題引起設(shè)備元器件損壞,，設(shè)計方免費負責。為了利于客戶參觀考察,，公司擁有可供客戶參觀、實驗的多功能實驗室可供做實驗

一,、概述
     隨著人民生活水平的不斷提高和消費觀念的變化,，對食品工業(yè)的產(chǎn)品結(jié) 構(gòu)、質(zhì)量品質(zhì),、安全衛(wèi)生等提出了越來越高的要求,，特別是各類傳統(tǒng)、方便的袋包裝食品,，更是成為當今食品市場的一個消費熱點,。但是在這些食品的生產(chǎn)、保存,、運輸和銷售過程中極易污染變質(zhì),，從而失去商業(yè)價值。雖然國家食品衛(wèi)生法對各類食品的衛(wèi)生指標都作了嚴格規(guī)定,，但在一般情況下,，是很難符合標準的。這不僅大大影響了商品的貨架期,，而且對保障人民身體健康也是極為不利的,。盡管通常可以采用高溫干燥,、燙漂,、巴氏滅菌、冷凍以及防腐劑等常規(guī)技術(shù)來實現(xiàn)對食品的殺蟲滅菌與保鮮,。但這些設(shè)備大都龐大,，處理時間長,，滅菌不徹底或不易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，同時往往影響食品的原有風味和營養(yǎng)成份,。而微波殺蟲滅菌是使食品中的蟲菌等微生物,，同時受到微波熱效應與非熱效應的共同作用，使其體內(nèi)蛋白質(zhì)和生理活動物質(zhì)發(fā)生變異,，而導致微生物體生長發(fā)育延緩和死亡,，達到食品殺蟲、滅菌,、保鮮的目的,。
 二、微波殺菌保鮮的機理
     微波殺菌,、保鮮就是希望將食品經(jīng)微波能處理后使食品中的菌體,、蟲菌等微生物喪失活力或死亡，保證食品在一定保存期內(nèi)含菌量仍不超過食品衛(wèi)生法所規(guī)定的允許范圍,，從而延長其貨架期,。
以下簡述微波殺菌保鮮的可能機制：眾所周知，細菌,、成蟲與任何生物細胞一樣,，是由水、蛋白質(zhì),、碳水化合物,、脂肪和無機物等復雜化合物構(gòu)成的一種凝聚介質(zhì)。其中水是生物細胞的主要成份,，含量在75-85%,，因為細菌的各種生理活動都必須有水參與才能進行，而細菌的生長繁殖過程,，對各種營養(yǎng)物的吸收是通過細胞膜質(zhì)的擴散,、滲透吸收作用來完成的。在一定強度微波場的作用下,，食品中的蟲類和菌體也會因分子極化馳豫,，同時吸收微波能升溫。由于它們是凝聚態(tài)介質(zhì),，分子間的強作用力加劇了微波能向熱能的能態(tài)轉(zhuǎn)化,。從而使體內(nèi)蛋白質(zhì)同時受到無極性熱運動和極性轉(zhuǎn)動兩方面的作用，使其空間結(jié)構(gòu)變化或破壞而使其蛋白質(zhì)變性,。蛋白質(zhì)變性后,，其溶解度、粘度、膨脹性,、滲透性,、穩(wěn)定性都會發(fā)生明顯變化，而失去生物活性,。另一方面,，微波能的非熱效應在滅菌中起到了常規(guī)物理滅菌所沒有的特殊作用，也是贊成細菌死亡原因之一,。微波殺菌,、保鮮是微波熱效應和非熱效應共同作用的結(jié)果。微波的熱效應主要起快速升溫殺菌作用,；而非熱效應則使用微生物體內(nèi)蛋白質(zhì)和生理活性物質(zhì)發(fā)生變異,，而喪失活力或死亡。因此,，微波殺菌溫度低于常規(guī)方法,，一般情況下，常規(guī)方法殺菌溫度要120℃-130℃,時間約1小時,，而微波殺菌溫度僅要70℃-105℃,時間約90-180秒,。
三、微波殺菌保鮮的特點
     1,、時間短,、速度快
    常規(guī)熱力殺菌是通過熱傳導，對流或輻射等方式將熱量從食品表面?zhèn)髦羶?nèi)部,。要達到殺菌溫度，往往需要較長時間,。微波殺菌是微波能與食品及其細菌等微生物直接相互作用,，熱效應與非熱效應共同作用，達到快速升溫殺菌作用,，處理時間大大縮短,，各種物料的殺菌作用一般在3-5分鐘。
     2,、低溫殺菌保持營養(yǎng)成份和傳統(tǒng)風味
    微波殺菌是通過特殊熱和非熱效應殺菌,，與常規(guī)熱力殺菌比較，能在比較低的溫度和較短的時間就能獲得所需的消毒殺菌效果,。實踐表明,，一般殺菌溫度在75-80℃就能達到效果，此外,，微波處理食品能保留更多的營養(yǎng)成份和色,、香、味、形等風味,，且有膨化效果,。如常規(guī)熱力處理的蔬菜保留的維生素C是46-50%，而微波處理是60-90%,，常規(guī)加熱豬肝維生素A保持為58%,，而微波加熱為84%。
   3  ,、節(jié)約能源
    常規(guī)熱力殺菌往往在環(huán)境及設(shè)備上存在熱損失,，而微波是直接對食品進行作用處理，因而沒有額外的熱能損耗,。此外,，其電能到微波能的轉(zhuǎn)換效率在70-80%，相比而方,，一般可節(jié)電30-50%,。
    4、均勻徹底
    常規(guī)熱力殺菌是從物料表面開始,，然后通過熱傳導傳至內(nèi)部,。存在內(nèi)外溫差。為了保持食品風味,，縮短處理時間,，往往食品內(nèi)部沒有達到足夠溫度而影響殺菌效果。由于微波具有穿透作用,，對食品進行整體處理時,，表面和內(nèi)部都同時受到作用，所以消毒殺菌均勻,、徹底,。
    5、便于控制
    微波食品殺菌處理,，設(shè)備能即開即用,，沒有常規(guī)熱力殺菌的熱慣性，操作靈活方便,，微波功率能從零到額定功率連續(xù)可調(diào),、傳輸速度從零開始連續(xù)調(diào)整，便于控制,。
    6,、設(shè)備簡單，工藝先進
    與常規(guī)消毒殺菌相比,，微波殺菌設(shè)備,，不需要鍋爐，復雜的管道系統(tǒng)，煤場和運輸車輛等,，只要具備水,、電基本條件即可。
    7,、改善勞動條件,，節(jié)省占地面積
    設(shè)備的工作環(huán)境溫度低、噪音小,，極大地改善了勞動條件,。整套微波設(shè)備的操作人員只需2-3人。廣泛用于木耳,、人參,、鮮花、蔥姜蒜片,。棗片,、辣椒、脫水蔬菜,、豆制品等制品的熱化,、干燥和殺菌，通過微波殺菌和保鮮技術(shù),，不但不會破壞物料原有的營養(yǎng)成分,，衛(wèi)生指標完全可低于國家食品衛(wèi)生標準，完全可以達到食品的出口級標準,，同時大大延長食品的貨架期,。