非金屬電熱元件:
其他金屬電熱元件:
其他燒結氣氛:
其他溫控精度:
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間接(或直接)式煅燒回轉窯、
◇ 隔焰鍛燒,,不污染產(chǎn)品,。鍛燒好的廢氣可回收利用或處理后排放。
◇ 鍛燒溫度均勻,、穩(wěn)定,、易控制,,適用于粉狀、顆粒狀物料的加熱處理,。
◇ 可靈活地調節(jié)控制煅燒溫度,、煅燒氣氛、煅燒時間,,**地適應工藝要求,。
◇ 爐體可采用防塵、防爆設計,,可對有毒物料,、溶劑進行鍛燒和回收。
◇ 在高溫下使用特殊的筒體材料,、**使用溫度可達1150℃,。整體結構,窯體傾角可調,。
◇ 鍛燒溫度,、鍛燒曲線可調,對每個燒咀可以實現(xiàn)溫度自動控制,,其溫度調控范圍±2℃,。
◇ 可根據(jù)用戶需要,提供不同的鍛燒溫度,,調整不同的鍛燒時間,。
◇ 節(jié)能設計,使用隔熱性能良好的含鉛陶瓷纖維棉,,減輕爐體的重量,,減少蓄、放熱,。加快升降時間,,降低窯體外壁溫度,減少散熱,。
◇ 可調整物料的鍛燒氣氛,。通過調整空氣量的多少,調節(jié)氧化或還原氣氛,,可摻入不同的氣體,,達到不同的鍛燒目的。
◇ 可調整物料在筒體內的緞燒時間,、通過調整窯體傾角和筒體轉速,,調節(jié)鍛燒時間。
◇ 低運行成本,精確控制鍛燒溫度,、時間,、節(jié)能降耗,。
◇ 余熱可充分利用,,節(jié)約能源。
◇ 物料填充率可調,,通常在8%-25%之間,。
◇ 潔凈燃燒,達到環(huán)保排放標準,??墒褂锰烊粴狻⒁夯瘹?、焦爐煤氣,、發(fā)生爐煤氣、輕柴油等,。也可同時裝備燃油,、燃氣兩套系統(tǒng)。小型窯可使用電,。
◇ 全自動控制,,保證生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定和有效保護筒體。當筒體溫度達到上限時報警,。達到上限時,,關閉所有燃燒系統(tǒng)。為防止局部過熱現(xiàn)象,,只有在筒體旋轉時加熱系統(tǒng)才能點火,。當筒體停止旋轉時,自動關閉所有加熱系統(tǒng),。備有緊急發(fā)電機,、手搖裝置,以防突然停電,。保證筒體旋轉以保護筒體
結構 | |
◇ 煅燒回轉主要由燃燒系統(tǒng),、控制系統(tǒng)、筒體,、窯體,、驅動裝置、喂料和卸料系統(tǒng)等六部分組成,。所有的部件都安裝在由鋼結構制作的整體框架上,。 ◇ 燃燒系統(tǒng)主要由燒咀、比例調節(jié)閥、電磁閥,、電動執(zhí)行機構,、霧化助燃裝置、點火裝置等構成,。 ◇ 筒體帶有鏈輪或齒輪,,兩端由托輥支撐,由調頻電機通過鏈輪或齒輪帶動,。筒體材料可根據(jù)工藝要求選用不同的材料,,內設抄板。 ◇ 窯體座落在鋼架上,,主要由輕質保溫材料砌筑而成,。采用優(yōu)質折疊塊,含鋯陶瓷棉毯,,減少蓄熱量,。由耐火材料和筒體的擋火環(huán)共同組成迷宮式密封。 ◇ 驅動裝置可采用鏈傳動和齒輪傳動,,減速機有兩出軸,,可增設手動裝置,以便緊急情況下?lián)u動筒體,,保護其不被損壞,。 ◇ 喂卸料系統(tǒng),主要由喂料斗,、喂料螺旋,、攪拌裝置、喂料罩等組成,。 | |
工作原理 |
需燃燒處理的物料自窯頭料斗經(jīng)喂料機構均勻給入窯筒體內,,在傳動裝置的帶動下,物料隨筒體的轉動而沿筒體軸向前進,,抄板翻轉物料,、使其煅燒均勻。筒體外側設有燒煅室,。煅燒產(chǎn)生的熱量通過筒體傳給物料,,物料在高溫下進行焚化、分解,、干燥,、煅燒和焙燒。煅燒好的卸料系統(tǒng)的卸料閥排出,,經(jīng)處理后排出或循環(huán)使用,。
主要規(guī)格 | |
鍛燒回轉窯的設計需要根據(jù)鍛燒物料的鍛燒溫度,、鍛燒時間、鍛燒氣氛,、鍛燒產(chǎn)量等工藝參數(shù)確定,,通用的規(guī)格有: |
隔焰鍛燒,不污染產(chǎn)品