處理量：
大能耗：
低干燥介質(zhì)：
空氣適用物料：
多種可用操作方式：
自動工作原理：
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酞菁藍干燥機
| 工作原理： | |
| QGS型系列強力粉碎干燥機是在參考國內(nèi)外某些干燥設(shè)備的基礎(chǔ)上,，獨特設(shè)計的,，其效率高，性能好,，具有當(dāng)代世界**,。濕物料由喂料裝置送入干燥段內(nèi)即受到高速粉碎裝置的粉碎，由粉碎裝置下方進入的高溫空氣同時對物料進行干燥,。物料顆粒一邊干燥,，一邊不斷受到粉碎，其尺寸不斷減少,，在熱風(fēng)作用下,，細粉及小顆粒物料被帶向上方分級裝置處，由于分級裝置旋轉(zhuǎn)時(轉(zhuǎn)速可調(diào))產(chǎn)生向下的壓力和離心力,，故顆粒物料被下拋到干燥段內(nèi)壁,，沉降到粉碎裝置處繼續(xù)被粉碎和干燥，已干的細粉通過分級裝置由除塵器收集,。 | |
| 主要結(jié)構(gòu)和配套系統(tǒng)： | |
| (一)主機部分 | |
| 主機可根據(jù)用戶料性要求,，選用不同的材質(zhì)，有不銹鋼或碳鋼兩種,。主機下部為高速旋轉(zhuǎn)的粉碎裝置,，中部為干燥段，上部為分級裝置,。分級裝置由變頻器控制電機帶動旋轉(zhuǎn),，其轉(zhuǎn)速可根據(jù)干料的細度及水份要求而加以調(diào)整,。高速旋轉(zhuǎn)的粉碎裝置和分級裝置在制造時都經(jīng)過動平衡試驗以減少振動和噪音，確保機器的使用壽命,。 主機軸承的潤滑和冷卻采用了帶冷卻器的壓力循環(huán)潤滑裝置,，確保軸承的使用壽命,。并設(shè)計了獨特的密封裝置,。進料裝置一般采用雙螺旋進料器，可由無級變速器實行無級變速,，以調(diào)整進料量,。特殊物料可采用其它的特殊進料裝置。 本干燥機帶有斷油自動保護裝置和自動控溫裝置,，確保系統(tǒng)安全可靠,。 |
| (二)配套系列部分 | |
| 1、熱源 可根據(jù)用戶需要來選擇,。加熱方式有:蒸汽換熱,、電加熱、燃煤、燃油、天然氣直接式或間接式熱風(fēng)爐,、煙道氣加熱等,。 2、除塵器 除塵器是收集物料的裝置,，同時是確保排出的廢氣潔凈、符合排放標準。 其下部裝有關(guān)風(fēng)器以便干料源源不斷地排出,，廢氣經(jīng)引風(fēng)機排空。除塵器一般采用二級除塵裝置,，**級為旋風(fēng)除塵器,，絕大部分物料在此收集。第二級為脈沖袋式除塵器,，可使99.95%的細粉物料收集下來,。 | |
| 1、空氣加熱器 2,、主機 3,、進料斗 4.旋風(fēng)分離器 5、布袋除塵器 | |
| 主要性能特點： | |
| 1,、物料進入機內(nèi)即受到高速粉碎,，大大增加了蒸發(fā)的表面積，故干燥能力大,，節(jié)能顯著,，熱效率高送70%以上,。QGS型干燥機，不論規(guī)格大小,，機內(nèi)粉碎速度都超過80m/s,。 2、干細粉通過上部的分級裝置流出,，而未干的物料在分級器的作用下,，沿內(nèi)壁沉降至粉碎段繼續(xù)粉碎和干燥。通過控制分級轉(zhuǎn)速可方便地調(diào)整干料的水份含量和細度,。 3,、干燥產(chǎn)品品質(zhì)均勻，產(chǎn)品質(zhì)量好,，還可同時進行產(chǎn)品改性,。 4、**脫水能力可達2t/h,。 5,、使用壽命長，干燥段**壁厚為10mm,。 6,、系統(tǒng)占地面積小，干燥段短,，干燥主機高度**為5.6m 7,、負壓操作無塵，操作簡單,，維修成本低,，且具有多種自動保護功能，可靠性高,。 |
| 多功能強力粉碎干燥機干燥典型物料有： | |
超細重質(zhì)碳酸鈣,、納米輕鈣、水洗高嶺土,、膨潤土（活性白土）,、沉淀硫酸鋇（重晶石）、4A沸石,、酞菁藍（綠）,、擬薄水鋁石、鉀長石,、脫硫石膏,、絹云母、硅酸鋯,、氫氧化鎂,、堿式碳酸鎂,、硫酸錳、碳酸錳,、十溴聯(lián)苯醚,、氧化鋁、氫氧化鋁,、紫薯,、CCM纖維素、阿維菌素,、蛇石,、石墨,、白炭黑,、藥用磷酸氫鈣 |
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