處理量:
大能耗:
.干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
多種可用操作方式:
自動工作原理:
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納米輕鈣干燥機
工作原理: | |
QGS型系列強力粉碎干燥機是在參考國內(nèi)外某些干燥設(shè)備的基礎(chǔ)上,,獨特設(shè)計的,,其效率高,性能好,,具有當代世界**,。濕物料由喂料裝置送入干燥段內(nèi)即受到高速粉碎裝置的粉碎,由粉碎裝置下方進入的高溫空氣同時對物料進行干燥,。物料顆粒一邊干燥,,一邊不斷受到粉碎,其尺寸不斷減少,,在熱風作用下,,細粉及小顆粒物料被帶向上方分級裝置處,,由于分級裝置旋轉(zhuǎn)時(轉(zhuǎn)速可調(diào))產(chǎn)生向下的壓力和離心力,故顆粒物料被下拋到干燥段內(nèi)壁,,沉降到粉碎裝置處繼續(xù)被粉碎和干燥,,已干的細粉通過分級裝置由除塵器收集。 | |
主要結(jié)構(gòu)和配套系統(tǒng): | |
(一)主機部分 | |
主機可根據(jù)用戶料性要求,,選用不同的材質(zhì),,有不銹鋼或碳鋼兩種。主機下部為高速旋轉(zhuǎn)的粉碎裝置,,中部為干燥段,,上部為分級裝置。分級裝置由變頻器控制電機帶動旋轉(zhuǎn),,其轉(zhuǎn)速可根據(jù)干料的細度及水份要求而加以調(diào)整,。高速旋轉(zhuǎn)的粉碎裝置和分級裝置在制造時都經(jīng)過動平衡試驗以減少振動和噪音,確保機器的使用壽命,。 主機軸承的潤滑和冷卻采用了帶冷卻器的壓力循環(huán)潤滑裝置,,確保軸承的使用壽命。并設(shè)計了獨特的密封裝置,。進料裝置一般采用雙螺旋進料器,,可由無級變速器實行無級變速,以調(diào)整進料量,。特殊物料可采用其它的特殊進料裝置,。 本干燥機帶有斷油自動保護裝置和自動控溫裝置,確保系統(tǒng)安全可靠,。 | |
(二)配套系列部分 | |
1,、熱源 可根據(jù)用戶需要來選擇。加熱方式有:蒸汽換熱,、電加熱,、燃煤,、燃油,、天然氣直接式或間接式熱風爐、煙道氣加熱等,。 2,、除塵器 除塵器是收集物料的裝置,同時是確保排出的廢氣潔凈,、符合排放標準,。 其下部裝有關(guān)風器以便干料源源不斷地排出,廢氣經(jīng)引風機排空,。除塵器一般采用二級除塵裝置,,**級為旋風除塵器,,絕大部分物料在此收集。第二級為脈沖袋式除塵器,,可使99.95%的細粉物料收集下來,。 |
1、空氣加熱器
2,、主機
3,、進料斗
4.旋風分離器
5、布袋除塵器
主要性能特點: | |
1,、物料進入機內(nèi)即受到高速粉碎,,大大增加了蒸發(fā)的表面積,故干燥能力大,,節(jié)能顯著,,熱效率高送70%以上。QGS型干燥機,,不論規(guī)格大小,,機內(nèi)粉碎速度都超過80m/s。 2,、干細粉通過上部的分級裝置流出,,而未干的物料在分級器的作用下,沿內(nèi)壁沉降至粉碎段繼續(xù)粉碎和干燥,。通過控制分級轉(zhuǎn)速可方便地調(diào)整干料的水份含量和細度,。 3、干燥產(chǎn)品品質(zhì)均勻,,產(chǎn)品質(zhì)量好,,還可同時進行產(chǎn)品改性。 4,、**脫水能力可達2t/h,。 5、使用壽命長,,干燥段**壁厚為10mm,。 6、系統(tǒng)占地面積小,,干燥段短,,干燥主機高度**為5.6m 7、負壓操作無塵,,操作簡單,,維修成本低,且具有多種自動保護功能,,可靠性高,。 |
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