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陶瓷球磨機(jī)主要用于物料的混合,、研磨,、產(chǎn)品的細(xì)度均勻、節(jié)省動力,。既可干磨,、也可濕磨。該機(jī)可以根據(jù)生產(chǎn)需要采用不同的襯板類型,,以滿足不同需要,。研磨作業(yè)的細(xì)度,依靠研磨時(shí)間自行控制,。電坳機(jī)自耦減壓啟動,,降低起動電流,其結(jié)構(gòu)分為整體式和獨(dú)立式,。本產(chǎn)品具有投資少,,較同類產(chǎn)品節(jié)能省電,結(jié)構(gòu)新穎,、操作簡便,、使用安全、性能穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),,適合于普通和特殊材料的混合及研磨作業(yè),。用戶可依據(jù)物料比重、硬度,,并根據(jù)產(chǎn)量等因素綜合考慮選擇合適的型號和襯板,、介質(zhì)類型。
節(jié)能省電,、結(jié)構(gòu)新穎
陶瓷球磨機(jī)具有投資少,、節(jié)能省電,、結(jié)構(gòu)新穎、操作簡便,、使用安全,、性能穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),適合于普通和特殊材料的混合及研磨作業(yè),。
潤滑良好,、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠
變位齒輪可降低嚙合的滑動速度和減小滑動比,從而提高齒輪的耐磨損和抗膠合的性能,,還可改善齒輪傳動的流體動力性能和潤滑狀態(tài),,提高了球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。
節(jié)能減耗,、磨損少
采用稀油潤滑代替脂潤滑,,防止因缺油而潤滑不良,使軸承等各部件的磨擦系數(shù)降到*低,,大大降低了部件的損耗率。
硬度,、產(chǎn)量
用戶可依據(jù)物料比重,、硬度、產(chǎn)量等因素綜合考慮選擇合適的型號和襯板,、介質(zhì)類型的格子型球磨機(jī)(濕式格子型球磨機(jī)),。
電機(jī)通過減速裝置驅(qū)動筒體回轉(zhuǎn),筒體內(nèi)的碎礦石和鋼球在筒體回轉(zhuǎn)時(shí)受摩擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度后由于重力作用,,便產(chǎn)生拋落和瀉落,,礦石在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的礦石經(jīng)排料部分排出筒外,,排出的礦物在螺旋分級機(jī)中經(jīng)分級出合格產(chǎn)品后,,粗砂通過聯(lián)合進(jìn)料器再回到球磨機(jī)內(nèi)繼續(xù)粉磨。供料機(jī)連續(xù)均勻地喂料,,礦石經(jīng)聯(lián)合進(jìn)料器連續(xù)均勻地進(jìn)入球磨機(jī),,被磨碎的物料源源不斷地從陶瓷球磨機(jī)中排出。
型號 | 裝料量(噸/次) | 筒體轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) | 參考動力(kw) | 襯板材質(zhì) |
600×700 | 0.05 | 50 | 2.2 | 陶瓷,、硅石,、橡膠、金屬(配套動力依據(jù)采用襯板材質(zhì)和研磨物料的不同會有所差異) |
800×600 | 0.075 | 42 | 3 | |
900×1200 | 0.2 | 38.5 | 5.5 | |
1300×1500 | 0.5 | 33 | 7.5 | |
1500×1800 | 1.2 | 28.5 | 11 | |
1800×2000 | 1.5 | 24 | 15 | |
2600×2800 | 5 | 16.5 | 37 | |
3000×3800 | 10 | 14.5 | 57.2 | |
3200×4600 | 15 | 13.5 | 75 |
解決方案
山西榆次赤鐵礦磁選案例
處理物料:赤鐵礦
處理能力:18小時(shí)/日
貴州鋁土礦浮選成功提純案例
處理物料:鋁土礦
處理能力:0.18-7m3/min
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