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回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯),,屬于建材設(shè)備類,。回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯,、冶金化工窯和石灰窯,。
水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備?;剞D(zhuǎn)窯廣泛用于冶金,、化工、建筑耐火材料,、環(huán)保等工業(yè)。該回轉(zhuǎn)窯由筒體,,支承裝置,,帶擋輪支承裝置,傳動(dòng)裝置,,活動(dòng)窯頭,,窯尾密封裝置,,噴煤管裝置等部件組成?;剞D(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜,,整個(gè)窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置,,傳動(dòng)系統(tǒng)除設(shè)置主傳動(dòng)外,,還設(shè)置了在主電源中源斷時(shí)仍能使窯體轉(zhuǎn)動(dòng),防止窯體彎曲變形的輔助傳動(dòng)裝置,,窯頭,、窯尾密封裝置采用了先進(jìn)的技術(shù),保證了密封的可靠性,。
我廠生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高,,并可為用戶提供先進(jìn)的高效立筒預(yù)熱器,、五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器。
回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外,,還用來(lái)鍛燒粘土,、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中,采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料,,使其尺寸穩(wěn)定,、強(qiáng)度增加,再加工成型,。有色和黑色冶金中,,鐵、鋁,、銅,、鋅、錫,、鎳,、鎢、鉻,、銼等金屬以回轉(zhuǎn)窯為冶煉設(shè)備,,對(duì)礦石、精礦,、中間物等進(jìn)行燒結(jié),、焙燒。如:鋁生產(chǎn)中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產(chǎn)供高爐煉鐵的球團(tuán)礦;國(guó)外的“SL/RN法”,、“Krupp法”用它對(duì)鐵礦石進(jìn)行直接還原;氯化揮發(fā)焙燒法采用它提取錫和鉛等,。選礦過程中,用回轉(zhuǎn)窯對(duì)貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒,,使礦石原來(lái)的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性,,以利于磁選?;瘜W(xué)工業(yè)中,,用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打,鍛燒磷肥,、硫化鋇等,。該法具有能耗低、用電少,、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點(diǎn),,很快得到推廣。
此外,,在環(huán)保方面,,利用水泥窯焚燒危險(xiǎn)廢物、垃圾,,這不僅使廢物減量化、無(wú)害化,,而且將廢物作為燃料利用,,節(jié)省煤粉,做到廢物的資源化,。
窯速加大
水泥回轉(zhuǎn)窯由筒體,、支承裝置、帶擋輪支承裝置,、傳動(dòng)裝置,、活動(dòng)窯頭、窯尾密封裝置,、噴煤管裝置等部件組成
高速旋轉(zhuǎn),,高效節(jié)能
窯體與水平呈一定的傾斜,整個(gè)窯體由托輪裝置支承,,并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置,,傳動(dòng)系統(tǒng)除設(shè)置主傳動(dòng)外,還設(shè)置了在主電源中源斷時(shí)仍能使窯體轉(zhuǎn)動(dòng)
環(huán)保 資源化
防止窯體彎曲變形的輔助傳動(dòng)裝置,,窯頭,、窯尾密封裝置采用了先進(jìn)的技術(shù),保證了密封的可靠性
結(jié)構(gòu)堅(jiān)固 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
中德重工生產(chǎn)的水泥回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高,,并可為用戶提供先進(jìn)的高效立筒預(yù)熱器、五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器,。
水泥回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),,由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)窯,。物料從窯尾(筒體的高端)進(jìn)入窯內(nèi)煅燒,。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用,物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高端向低端)移動(dòng) ,,生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻,。燃料由窯頭噴入窯內(nèi),燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換后,,由窯尾導(dǎo)出,。
產(chǎn)品規(guī)格(m) | 窯體尺寸 | 產(chǎn)量(t/d) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 電機(jī)功率(kw) | 總重量(t) | 備注 | ||
直徑(m) | 長(zhǎng)度(m) | 斜度(%) | ||||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ---- |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ---- |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發(fā)電窯 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | max5 | 950x2 | 1659 | 預(yù)熱分解窯 |
解決方案
山東400噸活性石灰生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
處理物料:石灰石
處理能力:400t/h
廣西玉林年產(chǎn)100萬(wàn)噸水泥生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
處理物料:石灰石、粘土,、鐵礦石
處理能力:3200t/d
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