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設(shè)備簡介

所謂現(xiàn)代新技術(shù)石灰窯就是具有環(huán)保,、節(jié)能功能和機(jī)械化 、自動化程度較高的現(xiàn)代化石灰窯,。它因采用了現(xiàn)代技術(shù),，所以它能充分利用廉價能源，特別能利用原來對環(huán)境有污染的氣體作主要能源,，變廢為寶。

石灰窯主要由窯體,、上料裝置,、布料裝置,、燃燒裝置、卸灰裝置,、電器,、儀表控制裝置、除塵裝置等組成,。不同形式的石灰窯,，它的結(jié)構(gòu)形式和煅燒形式有所區(qū)別，工藝流程基本相同,，但設(shè)備價值有很大區(qū)別,。當(dāng)然使用效果肯定也是有差別的,。

技術(shù)特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)先進(jìn),，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)30%,，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級石灰石。

2,、可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封,使漏風(fēng)系數(shù)小于10%,使用復(fù)合型耐火材料,，以減少輻射熱損失,。

3,、填充式,、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器,，使出冷卻器的石灰溫度為50℃+環(huán)境溫度,，便于輸送、儲存,，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到700℃以上。

性能特點(diǎn)

• 窯速加大
  窯速加大,，單位體積產(chǎn)量提高。系統(tǒng)密封效果好，實現(xiàn)了余熱充分利用,，環(huán)保除塵簡捷有效,，真正實現(xiàn)了熟料質(zhì)量高、燒成熱耗低,。

• 高速旋轉(zhuǎn),，高效節(jié)能
  水泥回轉(zhuǎn)窯由筒體、支承裝置,、帶擋輪支承裝置,、傳動裝置、活動窯頭,、窯尾密封裝置,、煤管裝置等部件組成，窯體與水平呈一定的傾斜,，整個窯體由托輪裝置支承,，

• 環(huán)保 資源化
  在環(huán)保方面，利用水泥窯焚燒危險廢物,、垃圾,，這不僅使廢物減量化、無害化,，而且將廢物作為燃料利用,，節(jié)省煤粉，做到廢物的資源化,。

• 結(jié)構(gòu)堅固 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
  中德重工生產(chǎn)的水泥回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅固,、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，并可為用戶提供先進(jìn)的高效立筒預(yù)熱器,、五級旋風(fēng)預(yù)熱器,。

工作原理

水泥回轉(zhuǎn)窯在高溫狀態(tài)下重載交變慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，其附件設(shè)備維護(hù)和熱工制度控制的水平關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行的安全和效率,。傳動裝置的維護(hù)重點(diǎn)是設(shè)備的潤滑,、運(yùn)行狀態(tài)、動態(tài)檢測以及大小齒輪的嚙合精度,；支承裝置的安裝精度決定著回轉(zhuǎn)窯能否安全可靠運(yùn)行,，運(yùn)行中應(yīng)注意合理控制各檔托輪承載量分配,、托輪的布置形式,、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力,、輪帶與墊板的間隙,。密封裝置的好壞，直接影響到回轉(zhuǎn)窯熱工制度及運(yùn)行成本,。加強(qiáng)回轉(zhuǎn)窯日常維護(hù)數(shù)據(jù)整理分析,，有利于設(shè)備的管理工作。

技術(shù)參數(shù)

解決方案

• 山東400噸活性石灰生產(chǎn)現(xiàn)場

  處理物料：石灰石

  處理能力：400t/h

• 內(nèi)蒙古年產(chǎn)10萬噸高嶺土生產(chǎn)線

  處理物料：高嶺石

  處理能力：年產(chǎn)10萬噸