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掃描電鏡應(yīng)用：鋰電池工廠頻發(fā)起火事故金屬異物管控你們還沒做嗎

復(fù)納科技 2024-11-15 | 閱讀：1025

掃描電鏡（SEM）在鋰電池行業(yè)中對清潔度的監(jiān)控和分析具有重要意義。鋰電池的清潔度直接關(guān)系到電池的性能、壽命和安全性,，尤其是在制造過程中微小雜質(zhì)的存在可能導(dǎo)致電池的失效或性能下降。

掃描電鏡在鋰電行業(yè)的應(yīng)用

01 鋰電池工廠頻發(fā)起火,，安全問題不可小覷

2024 年 1 月至 11 月間,，全球范圍內(nèi)發(fā)生了多起鋰電池工廠及儲能系統(tǒng)相關(guān)的安全事故，這些事故觸目驚心,，不僅造成了人員傷亡或財產(chǎn)損失,，也引發(fā)了對于鋰電池安全性的廣泛關(guān)注。

鋰電池工廠頻發(fā)起火事故,，金屬異物管控你們還沒做嗎,？

*以上數(shù)據(jù)和圖片參考來自：鋰想生活公眾號，如有侵權(quán),，請聯(lián)系刪除

02安全把控,，僅做電化學(xué)性能檢測已不能滿足！

近年來,，我國新能源汽車發(fā)展勢頭強(qiáng)勁,。即便如此，鋰離子電池的安全性,，長期以來備受全社會關(guān)注,。在鋰電行業(yè)愈發(fā)嚴(yán)格的性能及安全要求下，如何進(jìn)一步提升鋰離子動力電池安全性,，成為行業(yè)亟需解決的問題和痛點(diǎn),。電池是復(fù)雜的系統(tǒng)，其安全性不僅涉及到電芯,、模組,、電池包、系統(tǒng)四個層次,，更與原材料性質(zhì)息息相關(guān),。

因此,，為了保障電池整體的安全,，在開發(fā)及生產(chǎn)環(huán)節(jié)便需要提前驗(yàn)證電池的安全特性,。這個過程中，每一個步驟都對電池的最終性能有重要影響,，因此需要精確控制和高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理,。過去僅針對電化學(xué)性能的檢測手段已不能滿足電池復(fù)雜應(yīng)用場景提出的挑戰(zhàn),。

同時，影響電池安全的因素也有很多,，包括：熱穩(wěn)定性,、金屬異物、負(fù)極析鋰,、隔膜瑕疵,、設(shè)計(jì) / 制造缺陷、極片變形 / 微短路等,。

03安全把控,，要從源頭的金屬異物管控做起

在《鋰離子電池正極材料的質(zhì)量管理》中明確指出，鋰離子電池的性能與正負(fù)極材料的質(zhì)量息息相關(guān),。當(dāng)在正負(fù)極材料中存在金屬雜質(zhì)時,，這些金屬會先在正極氧化再到負(fù)極還原，當(dāng)負(fù)極處的金屬單質(zhì)累積到一定程度,，其沉積金屬堅(jiān)硬的棱角,，就會刺穿隔膜導(dǎo)致電池自放電，從而導(dǎo)致電池失效,，甚至引發(fā)熱失控和火災(zāi),，不管是三元鋰電池，還是磷酸鐵鋰電池,，針對原材料中金屬異物的檢測是非常重要的,。

金屬異物導(dǎo)致鋰電池失效機(jī)理

目前，各大動力電池廠家對于金屬異物的管控都進(jìn)行了深入的研究,。為了有效評估金屬顆粒的危害性,，需要知道顆粒的詳細(xì)成分，光學(xué)顯微鏡目前應(yīng)用廣泛,，但是只能區(qū)分金屬和非金屬,，但具體是哪類金屬則無從得知，也會造成金屬與非金屬的誤識別,，對小尺寸顆粒的統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確性較低,，無法分析顆粒的可能來源。因此，這就需要借助電子顯微鏡,。