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為什么要做鋰電清潔度分析？

金屬異物(包括鐵,、鎳,、銅、鋅,、鉻等,。)在鋰離子電池的正極材料中的含量對鋰電池的性能有很大的影響。在電池化成階段,，金屬異物會先在正極氧化再到負(fù)極還原,。當(dāng)負(fù)極中的金屬單質(zhì)積累到一定程度時，會形成枝晶,，導(dǎo)致隔膜穿孔,，導(dǎo)致電池內(nèi)部短路，提高電池的自放電率。嚴(yán)重時甚至電池起火爆炸,，影響電池的安全性能,。目前，金屬異物的控制水平已經(jīng)成為衡量鋰離子電池正極材料生產(chǎn)線的核心指標(biāo)之一,。

鋰電池清潔度分析的意義,，一方面是對清潔度的水平進(jìn)行評估，另一方面,，希望通過對金屬顆粒的分析,，確定其產(chǎn)生原因，并回溯至對應(yīng)的生產(chǎn)工序,，進(jìn)行針對性的管控,，從而提升產(chǎn)線的清潔度水平。

相較于光鏡在鋰電池清潔度分析方面的缺點,，基于掃描電鏡的全自動鋰電清潔度分析系統(tǒng)ParticleX Battery ,，可實現(xiàn)雜質(zhì)顆粒的形態(tài)和數(shù)量分析、區(qū)分雜質(zhì)顆粒的種類（如鐵類,、銅類）等,，并且可以實現(xiàn) 7x24h 不間斷工作。

在介紹全自動鋰電清潔度分析方案之前,，先簡單介紹下掃描電鏡的檢測原理

掃描電鏡檢測的原理

簡單來說,，掃描電鏡是用于樣品微區(qū)形貌、結(jié)構(gòu)及成分的觀察和分析的儀器,。電子槍發(fā)射的電子束在掃描電鏡鏡筒中,，通過電磁透鏡聚焦和電場加速，入射到樣品表面,，電子束與樣品原子核或核外電子發(fā)生多種相互作用,，從而產(chǎn)生各種反映樣品特征的信號。這些信號包括：二次電子,、背散射電子,、X 射線等。其中,，二次電子和背散射電子被相應(yīng)的探頭接收,，即可獲得形貌信息；X 射線被能譜探頭接收并分析,，即可獲得成分信息,。

以掃描電鏡和能譜儀為硬件基礎(chǔ)，通過軟件系統(tǒng)控制,，即可實現(xiàn)全自動對各類雜質(zhì)顆粒進(jìn)行快速識別,、分析和分類統(tǒng)計,，并一鍵生成檢測報告。

鋰電清潔度分析測試結(jié)果如下：

a) 各類金屬異物統(tǒng)計結(jié)果

b) 測試結(jié)果合格與否自動判定

c) 各類異物平均成分含量

d) 特殊異物詳細(xì)信息?????

光鏡與電鏡在清潔度分析領(lǐng)域的對比分析

全自動電鏡清潔度分析系統(tǒng)案例：

通過自動檢測找到如下顆粒,，其主要成分為 Fe-Si-Ti-O,。一鍵回到該顆粒位置，采集高清圖像,，該顆粒在形態(tài)上呈層片裝,。進(jìn)一步對該顆粒做能譜面掃描分析，結(jié)果顯示,，Ti 元素集中在顆粒的右側(cè)下層,。據(jù)此推測，該顆粒為 Ti 的涂層由于摩擦或沖擊脫落形成,。

ParticleX Battery

全自動電鏡清潔度分析系統(tǒng)優(yōu)勢

3.1 軟硬件一體化設(shè)計制造,，運(yùn)行更流暢

3.2 7×24 小時連續(xù)運(yùn)行，無人值守

3.3 快速獲取清晰圖像,，兼顧效率與質(zhì)量

3.4 更高的自動化程度

3.5 更完善的分析鋰電清潔度數(shù)據(jù)庫,，更靈活的分類規(guī)則

3.6 更豐富的測試報告格式

3.7 適應(yīng)各類復(fù)雜環(huán)境

• 不需要單獨的房間，一張桌子就足夠

• 不需要外加防震裝置,，內(nèi)置防震系統(tǒng),，可以放置于車間環(huán)境，也可以放置于高樓層

• 不需要外加防磁裝置,，內(nèi)置磁屏蔽,，無需進(jìn)行場地測試和場地改造

• 不需要專業(yè)技術(shù)人員，簡單培訓(xùn)即可操作

• 方便搬運(yùn)和移動,，遇到實驗室搬遷等,，可以快速搬運(yùn)，并經(jīng)過簡單組裝即可使用