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微波燒結(jié)設(shè)備微波高溫燒在高溫下(不高于熔點),，陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián)，晶粒長大,，空隙(氣孔)和晶界漸趨減少,，通過物質(zhì)的傳遞，其總體積收縮,，密度增加,，*后成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體，這種現(xiàn)象稱為燒結(jié),，燒結(jié)是不能直接加入高爐的鐵（精）礦粉造塊的主要方法之一。通過燒結(jié)還可以改善原料的冶金性能,。燒結(jié)也應(yīng)用于有色金屬冶煉過程,。有色金屬硫化物精礦的燒結(jié)，除造塊外還有脫硫的作用,。

微波燒結(jié)設(shè)備用于燒結(jié)各種高品質(zhì)的陶瓷,、氮化硅、碳化硅,、氧化鋁,、氮化鋁、氧化鋯等,；燒結(jié)電子陶瓷器件,；PZT壓電陶瓷、氧化鋅壓敏電阻等

在利用固相反應(yīng)制備無機固體化合物時,，反應(yīng)的速率由擴散過程控制,，常常需要較高的溫度才能使反應(yīng)有效地進行。另外一些固體化合物是固液相組成的化合物,，在熔化時會發(fā)生分解反應(yīng),，故燒結(jié)一般應(yīng)在產(chǎn)物熔點以下進行，以保證得到均勻的物相,。但是燒結(jié)溫度也不能太低,，否則會使固相反應(yīng)的速率太低,。在很多情況下，燒結(jié)需要在特定的氣氛或真空中進行,?？刂茻Y(jié)過程的氣相分壓非常重要，特別是當研究的體系中含有價態(tài)可變的離子時,，固相反應(yīng)的氣相分壓將直接影響到產(chǎn)物的組成和結(jié)構(gòu),。例如，在銅系氧化物高溫超導體的合成中,，燒結(jié)過程必須在嚴格控制氧分壓,，以保證得到具有確定結(jié)構(gòu)、組成和銅價態(tài)分布的超導材料,。

微波燒結(jié)設(shè)備高爐煉鐵生產(chǎn)前,，將各種粉狀含鐵原料，配入適量的燃料和熔劑,，加入適量的水,，經(jīng)混合和造球后在燒結(jié)設(shè)備上使物料發(fā)生一系列物理化學變化，燒結(jié)成塊的過程,。在生產(chǎn)上廣泛采用帶式抽風燒結(jié)機生產(chǎn)燒結(jié)礦,。主要包括燒結(jié)料的準備，配料與混合,，燒結(jié)和產(chǎn)品處理等工序,。處理能力大，燃料消耗少,，干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集,。干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥,?？蓴U展能力強，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量,，即使產(chǎn)量小幅度增加,，也無需更換設(shè)備。