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電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng),，物料從下料口落到磨盤中央,，在離心力的作用下向磨盤邊緣移動(dòng)并受到磨輥的碾壓，粉碎后的物料從磨盤邊緣溢出,，同時(shí)被來自噴嘴環(huán)（風(fēng)環(huán)）高速向上的熱氣流帶至與立磨一體的高效選粉機(jī)內(nèi),，粗粉經(jīng)分離器分選后返回到磨盤上，重新粉磨,；細(xì)粉則隨氣流出磨,，在系統(tǒng)的收塵裝置中收集下來，即為產(chǎn)品,。沒有被熱氣流帶起的粗顆粒物料和意外進(jìn)入的金屬件從風(fēng)環(huán)處沉落,，由刮料板刮出后，經(jīng)外循環(huán)的斗提機(jī)喂入磨內(nèi)再次粉磨,。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1. 立磨采用料層碾壓,、摩擦、撞擊為粉碎機(jī)理,，具有效率高,、節(jié)能幅度大（較球磨機(jī)節(jié)能20-30%）、噪音低,、占地面積小等優(yōu)點(diǎn),。

2. 物料粉碎過程時(shí)間短，重復(fù)研磨率小,，產(chǎn)品粒徑分布均勻,，化學(xué)成分穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量高,。

3. 料床間粒子自粉碎,，避免磨輥與磨盤的直接接觸，避免機(jī)器振動(dòng),，減少設(shè)備磨損,，可保證物料成品白度與純度

4. 磨輥壓力調(diào)節(jié)方式為柔性空氣彈簧氣壓加壓，收縮自如,，無回彈時(shí)間差,，壓合力均勻、持久,，產(chǎn)能提高明顯,；柔性組合較傳統(tǒng)加壓系統(tǒng)更耐震,、抗壓，并可實(shí)現(xiàn)空載啟動(dòng),。

5. 集破碎,、粉磨、烘干,、分級(jí)多功能于一體，適應(yīng)范圍寬泛,，單臺(tái)磨機(jī)可應(yīng)用于多種物料的粉磨作業(yè),。

6. 粉磨作業(yè)時(shí)為防止物料漉性太大，磨機(jī)外帶調(diào)和噴灑裝置,，便于料床研磨層建立,，提高產(chǎn)量。

7. 通過油缸翻轉(zhuǎn)動(dòng)臂,，將磨輥總成翻出至磨機(jī)外部方便檢修,；磨輥套與磨輥總成為分體錐套漲緊結(jié)構(gòu)，極大提高維修便利性及運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性,。

8. 控制系統(tǒng)可實(shí)施就地,、遠(yuǎn)程自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)無人化操作