粉碎程度:
超細粉碎單位能耗:
·產量:
·裝機功率(kw):
·成品細度:
·入料粒度(mm):
·工作原理:
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雷蒙磨自引進中國20多年來,,已被普及應用于非金屬礦物的加工,。但是隨著非金屬礦物質在超細粉體應用領域的廣泛發(fā)展,下游企業(yè)對非金屬礦產品的要求越來越高,,特別是對產品細度有了更高的要求,使得傳統(tǒng)雷蒙磨顯得力不從心,。為此達利爾重工技術部對傳統(tǒng)磨機進行了深入剖析、研究,,解決了傳統(tǒng)雷蒙磨的維修頻繁、維護成本高,、粉磨細度不達標等諸多致命性缺陷,開發(fā)了一種集破碎,、粉磨、超細化于一體的新型超細雷蒙磨,。因其效率高、耗能低,、超細化、占地面積小、資金投入少及環(huán)境無污染等優(yōu)點而廣泛應用于冶金,、建材、化工,、礦山等領域內礦產品物料的粉磨加工,適宜加工莫氏硬度七級以下,、濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產,,如石膏、滑石,、方解石、石灰石,、大理石、鉀長石,、重晶石、白云石,、花崗巖、高嶺土,、膨潤土、麥飯石,、鋁礬土、氧化鐵紅,、鐵礦等,。
主機通過雙皮帶組合式傳動機構帶動中心軸轉動,軸的上端連接著梅花架,,磨輥與梅花架配合安裝組成動態(tài)研磨系,,并形成擺動支點,。在梅花架旋轉時受離心力作用磨輥壓向外圍磨環(huán),形成整套粉碎組合,,磨輥圍繞磨環(huán)公轉的同時受摩擦力而自轉。配合嚴謹的鏟刀系統(tǒng),,位于磨輥前下方,運轉過程中把物料拋起喂入磨輥磨環(huán)之間形成粉碎料層,,該料層受磨輥旋轉產生的擠壓與摩擦力將物料粉碎,從而達到粉磨目的,。
1,、磨機坐地式安裝,地上部分為傳統(tǒng)磨機高度50%,,降低廠房高度,,節(jié)約廠房投資,更有利于設備維修,。
2、磨輥軸承密封為新型密封方式,,實現了免維護,,免注油。杜絕軸承進粉,,大大減少設備維修成本,。
3,、分級腔體采用懸浮式結構,,可自動升降、移位減少設備共振,,降低噪音,提高維護便利性,。
4、創(chuàng)新性磨環(huán),、磨輥設計,,優(yōu)化圓弧形咬合方式,,與傳統(tǒng)老式雷蒙磨相比,,降低了物料通過粉磨區(qū)下落速度,,延長了碾壓粉碎時間,,兼具了雷蒙磨機寬泛的進料粒度要求及超細磨機超細化粉碎功能,破碎、粉磨,、超細化一步到位,細度可達d90:10um,。
5、分級機旋轉吊臂式安裝結構,,避免主機與分級機的共振,減輕設備振動,,降低運行噪音,,免除吊裝維修工具的投入,敞開式檢修操作,,增加了操作便利性,。
6、中間切向旋風式進風,,使物料在粉碎與分級腔體內呈渦旋式上升狀態(tài),更有利于粗粉提取,,降低風機能耗,,降低生產成本。
7,、整套系統(tǒng)全程負壓運行,,無正壓區(qū),生產環(huán)境極其優(yōu)良粉塵排放濃度優(yōu)于國家標準達到≤30mg/m3
8,、分級機采用德國立式分級機技術,,同等粒度的分級可使電機轉速降低50%,,即提高了軸承的使用壽命又降低了分級渦輪的磨損,,延長了更換周期,,分級機設有二次風結構,并且采用了風柵式進風方式,,使此結構無磨損,。通過變頻調速和二次風的組合調節(jié),,可使分級效率提高5—20%,,粒度分布更加集中,。
9,、中壓脈沖清灰袋式除塵器,采用密封焊接,,總漏風率<2%,。具有結構體積小、過濾面積大,、使用壽命長、適于超細粉過濾的特點,??偸占蔬_到99.99%以上,粉塵排放濃度小于30mg/m3,,優(yōu)于國家標準,達到環(huán)保排氣,。
10,、引風機為系統(tǒng)提供了動力氣流,,采用高壓離心式風機吸風方式連接,。保證各環(huán)節(jié)在負壓狀態(tài)下運行。無粉塵泄漏現象,。
加工莫氏硬度6以下,濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦石,,如 碳酸鈣,、石墨、膨潤土,、硅灰石,、煤粉、水渣,、粉煤灰、氧化鋁,、鋯英砂,、石英砂、石膏,、 滑石、 方解石,、 石灰石,、 大理石,、 重晶石,、 白云石、 花崗巖,、 高嶺土、 鋁礬土,、 氧化鐵紅、 鐵礦,、電廠環(huán)保(脫硫脫銷)等。
型號Model
3RM1100 |
4RM1100 |
5RM1400 |
6RM1800 |
|
磨輥數量(個) |
3 |
4 |
5 |
6 |
磨輥尺寸 |
Φ270×140 |
Φ310×170 |
Φ460×240 |
Φ550×250 |
主機功率 |
22 |
37 |
90 |
180 </t |
1,、電控柜2,、料倉3,、雷蒙磨4、旋風收集器5,、除塵器6,、引風機7、消音器
主機通過雙皮帶組合式傳動機構帶動中心軸轉動,,軸的上端連接著梅花架,磨輥與梅花架配合安裝組成動態(tài)研磨系,,并形成擺動支點。在梅花架旋轉時受離心力作用磨輥壓向外圍磨環(huán),,形成整套粉碎組合,,磨輥圍繞磨環(huán)公轉的同時受摩擦力而自轉。配合嚴謹的鏟刀系統(tǒng),,位于磨輥前下方,,運轉過程中把物料拋起喂入磨輥磨環(huán)之間形成粉碎料層,該料層受磨輥旋轉產生的擠壓與摩擦力將物料粉碎,,從而達到粉磨目的