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1、磨機(jī)坐地式安裝,，地上部分為傳統(tǒng)磨機(jī)高度50%,，降低廠房高度，節(jié)約廠房投資,，更有利于設(shè)備維修,。
2、磨輥軸承密封為新型密封方式,，實(shí)現(xiàn)了免維護(hù),，免注油。杜絕軸承進(jìn)粉,，大大減少設(shè)備維修成本,。
3、分級腔體采用懸浮式結(jié)構(gòu),，可自動升降,、移位減少設(shè)備共振，降低噪音,，提高維護(hù)便利性,。
4,、創(chuàng)新性磨環(huán)、磨輥設(shè)計(jì),，優(yōu)化圓弧形咬合方式,，與傳統(tǒng)老式雷蒙磨相比，降低了物料通過粉磨區(qū)下落速度,，延長了碾壓粉碎時間,，兼具了雷蒙磨機(jī)寬泛的進(jìn)料粒度要求及超細(xì)磨機(jī)超細(xì)化粉碎功能，破碎,、粉磨,、超細(xì)化一步到位，細(xì)度可達(dá)d90:10um,。
5,、分級機(jī)旋轉(zhuǎn)吊臂式安裝結(jié)構(gòu)，避免主機(jī)與分級機(jī)的共振,，減輕設(shè)備振動,，降低運(yùn)行噪音，免除吊裝維修工具的投入,，敞開式檢修操作,，增加了操作便利性。
6,、中間切向旋風(fēng)式進(jìn)風(fēng),，使物料在粉碎與分級腔體內(nèi)呈渦旋式上升狀態(tài)，更有利于粗粉提取,，降低風(fēng)機(jī)能耗,，降低生產(chǎn)成本。
7,、整套系統(tǒng)全程負(fù)壓運(yùn)行,，無正壓區(qū)，生產(chǎn)環(huán)境極其優(yōu)良粉塵排放濃度優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到≤30mg/m3
8,、分級機(jī)采用德國立式分級機(jī)技術(shù),，同等粒度的分級可使電機(jī)轉(zhuǎn)速降低50%，即提高了軸承的使用壽命又降低了分級渦輪的磨損,，延長了更換周期,，分級機(jī)設(shè)有二次風(fēng)結(jié)構(gòu)，并且采用了風(fēng)柵式進(jìn)風(fēng)方式,，使此結(jié)構(gòu)無磨損,。通過變頻調(diào)速和二次風(fēng)的組合調(diào)節(jié)，可使分級效率提高5—20%,，粒度分布更加集中,。
9、中壓脈沖清灰袋式除塵器,，采用密封焊接,，總漏風(fēng)率<2%。具有結(jié)構(gòu)體積小,、過濾面積大,、使用壽命長、適于超細(xì)粉過濾的特點(diǎn),。總收集效率達(dá)到99.99%以上,，粉塵排放濃度小于30mg/m3,，優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn),，達(dá)到環(huán)保排氣,。
10,、引風(fēng)機(jī)為系統(tǒng)提供了動力氣流，采用高壓離心式風(fēng)機(jī)吸風(fēng)方式連接,。保證各環(huán)節(jié)在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行。無粉塵泄漏現(xiàn)象,。
應(yīng)用物料
加工莫氏硬度6以下,，濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦石,，如 碳酸鈣,、石墨,、膨潤土、硅灰石,、煤粉、水渣,、粉煤灰,、氧化鋁,、鋯英砂、石英砂,、石膏,、 滑石,、 方解石,、 石灰石,、 大理石、 重晶石,、 白云石,、 花崗巖、 高嶺土,、 鋁礬土,、 氧化鐵紅、 鐵礦、電廠環(huán)保（脫硫脫銷）等,。
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