粉碎程度：
超細粉碎單位能耗：
·產(chǎn)量：
·裝機功率（kw）：
·成品細度：
·入料粒度（mm）：
·工作原理：
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電動機通過減速機帶動磨盤轉(zhuǎn)動,，物料從下料口落到磨盤中央，在離心力的作用下向磨盤邊緣移動并受到磨輥的碾壓,，粉碎后的物料從磨盤邊緣溢出,，同時被來自噴嘴環(huán)（風環(huán)）高速向上的熱氣流帶至與立磨一體的高效選粉機內(nèi)，粗粉經(jīng)分離器分選后返回到磨盤上,，重新粉磨,；細粉則隨氣流出磨，在系統(tǒng)的收塵裝置中收集下來,，即為產(chǎn)品,。沒有被熱氣流帶起的粗顆粒物料和意外進入的金屬件從風環(huán)處沉落,，由刮料板刮出后，經(jīng)外循環(huán)的斗提機喂入磨內(nèi)再次粉磨,。
1,、立磨采用料層碾壓、摩擦,、撞擊為粉碎機理,，具有效率高、節(jié)能幅度大（較球磨機節(jié)能20-30%）,、噪音低,、占地面積小等優(yōu)點。
2,、磨輥壓力調(diào)節(jié)方式為柔性空氣彈簧氣壓加壓，收縮自如,，無回彈時間差,，壓合力均勻、持久,，產(chǎn)能提高明顯,；柔性組合較傳統(tǒng)加壓系統(tǒng)更耐震、抗壓,，并可實現(xiàn)空載啟動,。
3、集破碎,、粉磨,、烘干、分級多功能于一體,，適應范圍寬泛,，單臺磨機可應用于多種物料的粉磨作業(yè)。
4,、粉磨作業(yè)時為防止物料漉性太大,，磨機外帶調(diào)和噴灑裝置，便于料床研磨層建立,，提高產(chǎn)量,。
5、通過油缸翻轉(zhuǎn)動臂,，將磨輥總成翻出至磨機外部方便檢修,；磨輥套與磨輥總成為分體錐套漲緊結(jié)構(gòu)，極大提高維修便利性及運行經(jīng)濟性,。
6,、控制系統(tǒng)可實施就地,、遠程自動化，實現(xiàn)無人化操作
立磨是近幾年來國家對機械制造業(yè)研發(fā)投入的不斷加大和產(chǎn)業(yè)政策的改變以及生產(chǎn)規(guī)模的擴大,，國內(nèi)磨粉機生產(chǎn)企業(yè)吸取國外成功經(jīng)驗,，進行重大技術(shù)改革，推出的具有自己相關(guān)**技術(shù)的一種高效粉磨設備,，并逐漸的為國內(nèi)水泥,、電力、化工行業(yè)所接受,，成為行業(yè)粉磨**設備,。它集破碎、干燥,、粉磨,、分級輸送于一體，生產(chǎn)效率高,，可將塊狀,、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。廣泛應用于水泥,、電力,、冶金、化工,、非金屬礦等行業(yè),。
煤立磨
| 型號 | 磨盤直徑 mm | 磨輥數(shù)量（個） | 主電機 kW | 產(chǎn)品細度（目) | 產(chǎn)量 t/h |
| LM08 | 800 | 2 | 55 | 200目通過率80% | 3~5 |
| LM11 | 1100 | 2 | 110 | 6~8 | |
| LM13 | 1300 | 3 | 200 | 10~15 | |
| LM19 | 1900 | 3 | 400 | 26~35 | |
| LM22 | 2200 | 3 | 560 | 40~55 | |
| LM24 | 2400 | 3 | 710 | 60~75 |
礦渣立磨
| 型號 | 磨盤直徑 mm | 磨輥數(shù)量（個） | 主電機 kW | 比表面積 | 產(chǎn)量 t/h |
| LM19 | 1900 | 3 | 500 | ≥420㎡/kg | 12~14 |
| LM22 | 2200 | 3 | 800 | 20~24 | |
| LM24 | 2400 | 3 | 1200 | 30~35 |
超細立磨 （非金屬礦）
| 型號 | 磨盤直徑 mm | 磨輥數(shù)量（個） | 主電機 kW | 產(chǎn)品細度（10-40um） | 產(chǎn)量 t/h |
| LM08 | 800 | 2 | 55 | D97 | 0.8~2.5 |
| LM11 | 1100 | 2 | 110 | 1.8~4.5 | |
| LM13 | 1300 | 3 | 200 | 3.5~13 | |
| LM19 | 1900 | 3 | 400 | 6.5~24 | |
| LM22 | 2200 | 3 | 560 | 8~30 | |
| LM24 | 2400 | 3 | 710 | 12~38 |
煙氣脫硫立磨
| 型號 | 磨盤直徑 mm | 磨輥數(shù)量（個） | 主電機 kW | 產(chǎn)品細度（325目) | 產(chǎn)量 t/h |
| LM08 | 800 | 2 | 55 | D90-95 | 3~5 |
| LM11 | 1100 | 2 | 110 | 7~13 | |
| LM13 | 1300 | 3 | 200 | 10~16 | |
| LM19 | 1900 | 3 | 400 | 23~32 | |
| LM22 | 2200 | 3 | 500 | 30~42 | |
| LM24 | 2400 | 3 | 630 | 38~50 |
1、加料口 2,、立磨 3,、旋風收集器 4、出料口1 5,、除塵器 6,、出料口2 7、引風機
1,、立磨采用料層碾壓,、摩擦、撞擊為粉碎機理,，具有效率高,、節(jié)能幅度大（較球磨機節(jié)能20-30%）、噪音低,、占地面積小等優(yōu)點,。
2、磨輥壓力調(diào)節(jié)方式為柔性空氣彈簧氣壓加壓，收縮自如,，無回彈時間差,，壓合力均勻、持久,，產(chǎn)能提高明顯,；柔性組合較傳統(tǒng)加壓系統(tǒng)更耐震、抗壓,，并可實現(xiàn)空載啟動,。
3、集破碎,、粉磨,、烘干、分級多功能于一體,，適應范圍寬泛,，單臺磨機可應用于多種物料的粉磨作業(yè)。
4,、粉磨作業(yè)時為防止物料漉性太大,，磨機外帶調(diào)和噴灑裝置，便于料床研磨層建立,，提高產(chǎn)量。
5,、通過油缸翻轉(zhuǎn)動臂,，將磨輥總成翻出至磨機外部方便檢修；磨輥套與磨輥總成為分體錐套漲緊結(jié)構(gòu),，極大提高維修便利性及運行經(jīng)濟性,。
6、控制系統(tǒng)可實施就地,、遠程自動化,，實現(xiàn)無人化操作
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