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石墨烯制備設(shè)備,,將石墨粉末和插層劑一定比例在有機溶劑中均勻混合,再利用超聲波水浴進行剝離一定時間,,離心分離,,過濾后即獲得石墨烯材料。在超聲波剝離制備石墨烯傳統(tǒng)工藝過程中,,本發(fā)明**利用萘等系列化合物作為插層劑制備來石墨烯,。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所制備的石墨烯具有質(zhì)量高,,性能優(yōu)異,缺陷少,、雜質(zhì)含量低等優(yōu)點,,尤其該方法是物理過程,保證了石墨烯的**性能,。此外,,本發(fā)明工藝簡便易行,產(chǎn)品制備成本低,,合成的石墨烯分散液濃度高且不易聚集的優(yōu)點,,在石墨烯材料光電領(lǐng)域有良好的應(yīng)用前景。
石墨烯超聲波設(shè)備Ultrasonic Equipment for Graphene
方案概述
由于不同的應(yīng)用中超聲分散的介質(zhì)和對象是不同的,,因此對于超聲波大小的需求也不同,,對于新型的超聲波石墨烯應(yīng)用,首先對液體中的空化效果進行控制和標定,,通過實驗,,選擇出本應(yīng)用***適合的空化效果。再將確定的空化效果放大到中試和工業(yè)應(yīng)用中,,從而確保生產(chǎn)和應(yīng)用的穩(wěn)定,。
**步,,用較少量的介質(zhì)和對象(如燒杯、小反應(yīng)釜,,一般不超過2L),,使用超聲波實驗室設(shè)備調(diào)節(jié)振幅,從中尋找***合理的空化效果,。并運用正交法,,在介質(zhì)體積、超聲聲強,、作用時間,、溫度等參數(shù)間,確定***合理的比例和各參數(shù)的適用范圍,。其中通過振幅確定空化效果是***關(guān)鍵的步驟,,振幅一定,超聲空化效果基本一定,。這一步的關(guān)鍵點,,是尋找適用的振幅范圍(***小振幅和***大振幅)。
The First Step,
To confirm the range of amplitude required in the experimental environment
規(guī)格參數(shù) Specifications
設(shè)備型號 | |
工作頻率 | 20 |
功率可調(diào)范圍 | 50%-100% |
標準配置 | 實驗支架+超聲波主機+驅(qū)動電源 |
電源 | 全數(shù)字控制驅(qū)動電源 |
電源機箱尺寸 | 315L*320W*135H |
電源重量 | 6.1KG |
在**步確定振幅和其他關(guān)鍵參數(shù)后,,將實驗結(jié)果告知我們,,特別是超聲波振幅范圍。由我們進行超聲波中試設(shè)備的設(shè)計,。確保中試設(shè)備的超聲空化效果(即發(fā)射頭振幅)調(diào)整到與**步所測定的一致,。除了產(chǎn)量和發(fā)射頭體積增加了,其它的參數(shù)基本保持不變,。重復小試試驗儀的過程,,確定***合理的參數(shù)。此步驟中,,反應(yīng)釜體積,,作用時間等均要和工業(yè)應(yīng)用基本一致。 |
規(guī)格參數(shù) Specifications
設(shè)備型號 | |
頻率 | 20 |
功率可調(diào)范圍 | 10%-100% |
設(shè)備處理容積 | 5-10L |
設(shè)計壓力 | < 0.6MPa |
設(shè)計溫度 | <100℃ |
攪拌速度 | 0.1-3t/h |
外徑尺寸 | 1x1.5x0.5(M) |
標準配置 | 3000W聲化學設(shè)備+循環(huán)反應(yīng)釜 |
電源 | 數(shù)控電源V6.1-C |
電源機箱尺寸 | 350x310x165mm |
電源重量 | 9KG |
特點 | 可進行物料循環(huán) |
石墨烯制備設(shè)備,,將石墨粉末和插層劑一定比例在有機溶劑中均勻混合,,再利用超聲波水浴進行剝離一定時間,離心分離,,過濾后即獲得石墨烯材料,。在超聲波剝離制備石墨烯傳統(tǒng)工藝過程中,本發(fā)明首次利用萘等系列化合物作為插層劑制備來石墨烯,。與現(xiàn)有技術(shù)相比,,本發(fā)明所制備的石墨烯具有質(zhì)量高,性能優(yōu)異,缺陷少,、雜質(zhì)含量低等優(yōu)點,,尤其該方法是物理過程,保證了石墨烯的完美性能,。此外,,本發(fā)明工藝簡便易行,產(chǎn)品制備成本低,,合成的石墨烯分散液濃度高且不易聚集的優(yōu)點,,在石墨烯材料光電領(lǐng)域有良好的應(yīng)用前景。