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酶是微生物的代謝產(chǎn)生的一種具有生物活性的蛋白質(zhì),,因此其熱敏性差,不耐高溫,。酶制劑的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝是發(fā)酵,、絮凝沉淀、過濾,、溶劑萃取,、真空蒸發(fā)、干燥,,其生產(chǎn)過程能耗高,、酶失活率高、收率低,。
膜分離濃縮提純技術(shù)在酶制劑中的應(yīng)用
酶制劑的分子量一般在1萬(wàn)~20萬(wàn)道爾頓之間,,這個(gè)范圍恰好在微濾和超濾技術(shù)的應(yīng)用范圍之間。用微濾和超濾膜技術(shù)對(duì)酶發(fā)酵液進(jìn)行提純和濃縮,,在常溫下操作,,解決了溫度對(duì)酶制劑活性的影響以及傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮帶來(lái)的高能耗問題。超濾設(shè)備操作簡(jiǎn)單,,過程中不用或少用溶劑,,減少溶劑消耗量和溶劑回收費(fèi)用。
酶制劑膜分離濃縮提純技術(shù)工藝
酶制劑膜分離濃縮提純技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
1,、微濾過濾精度高,,澄清除菌效果好,濾液澄清度好
2,、超濾濃縮提純效果好,,同時(shí)大大降低能耗,節(jié)約用水
3,、常溫下分離和濃縮,,不破壞熱敏性成分,酶活收率可達(dá)96%以上
4,、膜通量大,,穩(wěn)定可靠,可反復(fù)再生清洗,使用壽命長(zhǎng)
5,、可滿足高粘度,,高固含量物料的處理
6、連續(xù)式錯(cuò)流運(yùn)行工藝,,解決膜污染堵塞問題,,減少運(yùn)行時(shí)間,提高酶活性
7,、自動(dòng)化設(shè)計(jì),,可在線再生清洗和排污,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)
膜技術(shù)在酶制劑中有著廣泛的應(yīng)用,,并一種具有生物活性的蛋白質(zhì),可簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝,,降低能耗,,減少水污染,其生產(chǎn)過程能耗高,、酶失活率高,、收率低。同時(shí)可對(duì)酶發(fā)酵液進(jìn)行提純作用,,從而顯著提高經(jīng)濟(jì)效益,。
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