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紡織印染過程中產(chǎn)生的廢水，具有水量大,、有機(jī)物含量高,、色澤深、堿性高,、水質(zhì)變化大等特點(diǎn),，處理難度大。采用陶瓷膜與反滲透集成工藝處理印染廢水,，出水可直接回用,，濃縮液進(jìn)一步回收染料，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,。

　　近年來,，隨著人們生活水平的提高以及紡織印染下游工業(yè)對環(huán)保的日益重視,，對染料的要求也越來越高，色彩鮮艷,、上染率高的環(huán)保染料,、無鹽液體染料倍受歡迎，膜分離技術(shù)作為染料后加工的重要技術(shù)手段,，在提高染料品質(zhì),、實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)工藝上的巨大作用已得到廣泛的重視與應(yīng)用,。

　　盡管超濾技術(shù)與反滲透技術(shù)在染料工業(yè)皆有成功的應(yīng)用,，但應(yīng)用*廣泛的仍首推納濾技術(shù)，納濾技術(shù)同時(shí)具備脫鹽與濃縮的功能,。脫鹽是生產(chǎn)高品質(zhì)染料至關(guān)重要的步驟,。大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)已經(jīng)證明, 唯有減少染料中的鹽分才能提高染料的著色強(qiáng)度、才能為添加輔助助劑創(chuàng)造一個(gè)穩(wěn)定的溶劑條件,。液體染料則要求幾乎完全剔除染料生產(chǎn)中所產(chǎn)生或外加的無機(jī)鹽, 以保證其產(chǎn)品的穩(wěn)定性與溶解度,。

　　紡織印染染料納濾的作用

　　1、脫除小分子無機(jī)鹽提高染料強(qiáng)度

　　2,、取代鹽析壓濾工藝減少廢水排放,、縮短工藝過程

　　3、節(jié)省原輔材料,、回收產(chǎn)品

　　4,、提高染料漿液濃度、降低干燥成本

　　5,、適用于活性染料,、酸性染料、直接染料及增白劑等水溶性染料

　　紡織印染廢水處理工藝

　　紡織印染染料合成后的粗漿液通過泵的壓力驅(qū)動進(jìn)入納濾膜,，在不斷的循環(huán)過程中在染料分子被膜截留,，而鹽與水同時(shí)被透過。通過加水透析,， 紡織印染染料溶液中的含鹽量可呈幾何級數(shù)減少,。選擇適當(dāng)?shù)哪ぜ澳し蛛x過程，達(dá)到所要求的鹽剔除率與染料品質(zhì),。

　　紡織印染廢水處理工藝優(yōu)點(diǎn)

　　1,、采用了為印染廢水量身定制的專有預(yù)處理系統(tǒng)，保證整套脫鹽膜系統(tǒng)穩(wěn)定的進(jìn)水水質(zhì)和出水水質(zhì),。

　　2,、印染廢水脫鹽膜系統(tǒng)采用了特殊脫鹽膜，是專門針對印染廢水高含鹽量,、高色度廢水而優(yōu)選的選擇性納濾膜,，同時(shí)去除印

　　3、染廢水中的染料、表面活性劑,、鹽份等,，產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)到軟化水水質(zhì)要求。

　　4,、將印染廢水作為水源,經(jīng)過處理后直接回用,，可為企業(yè)節(jié)約50%-70%的工業(yè)用水，節(jié)約制水成本,。

　　5,、減少企業(yè)廢水排放量約50%-70%，減少排污成本,。

　　6,、軟化水水質(zhì)優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定，避免了因水質(zhì)不好對產(chǎn)品質(zhì)量造成的影響,。

　　7,、集約化模塊化設(shè)計(jì)，擴(kuò)產(chǎn)容易;占地面積小,。自動化操作,，管理方便。