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轉(zhuǎn)鼓真空過濾機
    轉(zhuǎn)鼓真空過濾機，英文：rotary vacuum disk -fiter ,。 連續(xù)式過濾機的一種。構(gòu)造與轉(zhuǎn)筒真空過濾機相似,，操作原理也相同,。以負壓作過濾推動力，過濾面在圓柱形轉(zhuǎn)鼓表面的連續(xù)過濾機,。這種過濾機*初用于制堿和采 礦工業(yè),，后來應(yīng)用擴展到化工、煤炭和污泥脫水等部門,。
1:結(jié)構(gòu):

    它有一水平轉(zhuǎn)鼓,，鼓壁開孔，鼓面上鋪以支承板和濾布,，構(gòu)成過濾面,。過濾面下的空間分成若干隔開的扇形濾室。各濾室有導(dǎo)管與分配閥相通,。轉(zhuǎn)鼓每旋轉(zhuǎn)一周,，各濾室通過分配閥輪流接通真空系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)，順序完成過濾,、洗渣,、吸干、卸渣和過濾介質(zhì)（濾 布）再生等操作,。在轉(zhuǎn)鼓的整個過濾面上,，過濾區(qū)約占圓周的1/3,洗渣和吸干區(qū)占1/2,卸渣區(qū)占1/6,各區(qū)之間有過渡段。過濾時轉(zhuǎn)鼓下部沉浸在懸浮液 中緩慢旋轉(zhuǎn),。沉沒在懸浮液內(nèi)的濾室與真空系統(tǒng)連通,，濾液被吸出過濾機,，固體顆粒則被吸附在過濾面上形成濾渣。濾室隨轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)離開懸浮液后,，繼續(xù)吸去濾渣中 飽含的液體,。當(dāng)需要除去濾渣中殘留的濾液時，可在濾室旋轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)鼓上部時噴灑洗滌水,。這時濾室與另一真空系統(tǒng)接通,，洗滌水透過濾渣層置換顆粒之間殘存的濾 液。濾液被吸入濾室,，并單獨排出,，然后卸除已經(jīng)吸干的濾渣。這時濾室與壓縮空氣系統(tǒng)連通,，反吹濾布松動濾渣,，再由刮刀刮下濾渣。壓縮空氣（或蒸汽）繼續(xù)反 吹濾布,，可疏通孔隙,，使之再生。
2:工作原理:

    分配閥的動盤固定在轉(zhuǎn)鼓軸頸上,，與轉(zhuǎn)鼓同步旋轉(zhuǎn),。動盤端面有一圈孔。每個孔與轉(zhuǎn)鼓上對應(yīng)的一個濾室相連,。閥座不轉(zhuǎn)動,，其內(nèi)側(cè)端面上開有幾條弧形槽， 分別與外側(cè)的接管連通,。閥座與動盤貼合,，各弧形槽順序與動盤上的孔相通，旋轉(zhuǎn)的濾室即可與固定的真空或壓縮空氣系統(tǒng)順序聯(lián)接,，使過濾操作循環(huán)進行,。
采用繞帶轉(zhuǎn)鼓真空過濾機可使濾布得到充分洗滌。如果懸浮液中的顆粒較重,沉降速度很快,則宜采用懸浮液在轉(zhuǎn)鼓上方加 料的結(jié)構(gòu)或內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機,。如果懸浮液中的固體顆粒很細或形成可壓縮性濾渣,，則應(yīng)在轉(zhuǎn)鼓過濾面上預(yù)先吸附一層固體助濾物，或在懸浮液中混入一定量的 固體助濾物,，使濾渣較為疏松,，可提高過濾速度。
3:過濾面積:

    轉(zhuǎn)鼓真空過濾機的過濾面積**達200平米,，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的快慢可調(diào)節(jié)濾渣的厚度,。轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速多數(shù)為每轉(zhuǎn) 0.1至10分鐘。操作真空的**壓力為（0.25～0.8）×10帕。過濾的懸浮液溫度應(yīng)低于濾液在操作真空度下的汽化溫度,。這種過濾機處理能力大,，操 作方便，濾渣可以洗滌,，通常用以過濾固體顆粒濃度較高的懸浮液,。有預(yù)敷助濾層的轉(zhuǎn)鼓真空過濾機，也能對稀薄懸浮液進行澄清過濾,。
4:典型應(yīng)用:

葡萄糖漿脫色過濾,。 酶制劑過濾。 果汁過濾,。 抗生素發(fā)酵液過濾,。
5:普遍應(yīng)用:

食品、醫(yī)藥,、有機化學(xué),、廢水處理、
油脂等工業(yè)部門,。
6:主要特點：

主機刮刀系統(tǒng)變頻器控制,，自動進刀卸料。 主機與物料接觸部分的材質(zhì)為304或316L,。 主機傳動系統(tǒng)為二級齒輪減速,，并由交流變頻器無級調(diào)速控制。 本機轉(zhuǎn)鼓預(yù)敷助濾劑（硅藻土,、珍珠巖、活性炭）的厚度一般在80mm以上,。 主機連續(xù)操作,、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便,。 本機具有分離固相濃度很低,、粒度極細、易堵濾布的 懸浮液能力,?！?br/>