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三回程烘干機
所謂三回程烘干機就是具有三層隔熱效果并實現(xiàn)循環(huán)自保溫結構體的高效烘干機設備,本烘干機由內(nèi)筒,、中筒及外筒形成一個自保溫循環(huán)結構體,,采用歐洲**節(jié)能技術— 鑲鉗式結構,內(nèi)筒,、中筒及外筒形成一個自保溫結構體,。同時滾筒外包保溫材料及不銹鋼板,,進一步減少散熱損失,提高熱效率,。
特殊的熱工設計理念,消除風洞熱量損耗,,增加熱交換面積和單位容積蒸發(fā)強度,,節(jié)能效果佳。符合國際創(chuàng)建環(huán)境友好型,,資源節(jié)約型社會的政策,,是替代傳統(tǒng)烘干設備的環(huán)保 節(jié)能型產(chǎn)品。該設備用于烘干黃沙,、河沙,、石英砂、礦渣,、粘土等原材料,,廣泛應用于建材、化工,、鑄造等行業(yè),,可適應煤、油,、氣等多種燃料,。*主要優(yōu)點在于比傳統(tǒng)單筒式烘干機保熱效果更好,工作效率更高,、更節(jié)能,、環(huán)保。
進入烘干機內(nèi)的物料以不粘筒壁及揚料板為宜,,進入烘干機內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度,,如有特殊要求高溫烘干,烘干機的入口處內(nèi)筒及揚料板可用耐熱鋼板制造,。
應用范圍:
三回程烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料,,如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂,。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣,,小粒度粘土?;ば袠I(yè)用于不起化學變化,、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料終水份要求,,烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下,。
工作原理:
物料經(jīng)過圓盤給料機給料到皮帶機上,,由輸送機運輸?shù)浇?jīng)過熱風爐的流沙管,通過流沙管進入到三回程主機內(nèi)筒,。在內(nèi)筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下沙子被很快向前推 進,,到達三回程另一端,此為一回程,;到達另一端后物料被擋回到中筒,,在出料端中筒比內(nèi)筒稍長與擋板相接,同樣在向回旋葉片的作用下,,物料在中筒被旋回到入料端,,此為二回程;因在進料端中筒 比外筒稍短,,加之在外筒向前旋葉片的作用下,,沙子進入到三回程外筒并被向前推進,此為三回程,。
在出料口中筒回檔板和外筒用鋼板豎直鑲嵌,,有效地使物料分散和排出,在出料口配有除塵器,,以減少污染,,經(jīng)三個回程的炒翻烘干,物料就可以達到用戶需求的含水量,,*后 通過皮帶機將烘干后的物料輸送到成品料倉,。
性能特點:
1、設備投資是國外進口產(chǎn)品的20%,,采用耐磨錳板制造,,比普通鋼板耐磨3-4倍;
2,、物料初水分15%,,終水分確保0.5-1%以下,是水泥廠礦渣粉,,干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程**產(chǎn)品,;
3、比傳統(tǒng)單筒烘干機提高熱效率達40%以上,;
4,、燃料可適用白煤、煙煤,、煤矸石,、油、汽,能烘20-40mm以下塊料,、粒料,、粉狀物料;
5,、比單筒烘干機減少占地面積60%左右,,土建投資降低60%左右,安裝方便,;
6,、無漏風現(xiàn)象,徹底解決了密封難點,;
7、出料溫度≤60度,,可直接進料庫,,無需進冷卻棚冷卻;
8,、外筒體溫度≤60度,,廢氣溫度<120度,除塵設備布袋使用時間長2倍以上,;
該三回程烘干機設備耗煤是單筒烘干機的1/3,,節(jié)電40%,噸標煤耗<9公斤,。
暫無數(shù)據(jù),!