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盤式真空過(guò)濾機(jī)是一種固液分離設(shè)備,，利用真空作為過(guò)濾動(dòng)力，使?jié){液進(jìn)行固液分離,。該機(jī)采用了濾盤導(dǎo)向架導(dǎo)向,，變速攪拌，反吹風(fēng)卸料，自動(dòng)集中潤(rùn)滑等先進(jìn)技術(shù),，是一種性能優(yōu)異,，使用可靠地脫水設(shè)備。該機(jī)是為鐵精礦,、有色金屬精礦,、非金屬精礦、化工,、環(huán)保,、洗煤選礦脫水工作而特別設(shè)計(jì)的新型盤式真空過(guò)濾機(jī)。

工作原理

●盤式真空過(guò)濾機(jī)由各個(gè)單獨(dú)的扇形片的圓盤構(gòu)成,。每一個(gè)扇形片為單獨(dú)的過(guò)濾單元,，由濾布做成布套在扇形片上形成濾室。過(guò)濾盤由電機(jī)通過(guò)減速器及開式齒輪傳動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng),，過(guò)濾盤順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),，濾室里的礦漿在吸附區(qū)借助于真空泵在過(guò)濾介質(zhì)兩側(cè)形成的壓力差，附著在過(guò)濾盤上形成濾餅后,，攪拌器旋轉(zhuǎn)防止固體沉淀,，經(jīng)過(guò)濾液管，從分配頭排出,。濾餅在卸料區(qū)由反吹風(fēng)卸料落入排料槽,，整個(gè)作業(yè)過(guò)程連續(xù)循環(huán)進(jìn)行。

主要用途
●黑色礦（鐵礦,、錳礦）,、貴金屬礦（金銀銅礦）、有色礦（鉛鋅礦）的選礦脫水,。
●非金屬礦（長(zhǎng)石礦,、螢石礦、紅柱石礦,、石墨礦,、石英砂礦）的選礦脫水。
●礦山選礦尾礦的脫水,。

設(shè)備特點(diǎn)

● 濾扇
結(jié)合現(xiàn)有濾扇使用的缺陷根據(jù)選礦行業(yè)的特殊性我公司重新設(shè)計(jì)了專用新型濾扇,。
1、表面光滑,，脫水孔分布均勻,，孔率合理，濾扇和筋條的邊緣均呈圓角,，不但提高了脫水率,，同時(shí)也延長(zhǎng)了濾布的使用壽命,。
2、濾扇頭有倒角,，強(qiáng)度高,，濾扇底部有加強(qiáng)筋，在裝配,、拆卸時(shí)不易損壞,、斷裂。
3,、筋條走向與濾扇的中心線夾角更合理流體阻力小,。濾扇的有效面積大提高了過(guò)濾機(jī)的處理能力。
4,、濾扇的壁厚比普通的增加了1/3,，同時(shí)濾扇的重量也增加了1/3，是現(xiàn)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上結(jié)構(gòu)*合理,、*牢固的濾扇,，平均壽命延長(zhǎng)1.5~2倍。

● 主軸與過(guò)濾管
1,、過(guò)濾管（包括軸頭）采用高強(qiáng)度耐磨陶瓷復(fù)合鋼管管壁厚不易磨損提高壽命二到三倍以上,。
2、濾液管與濾扇接口處取消法蘭連接,，而采用模具定位直接焊接,，排除了原法蘭連接處防漏膠皮墊圈老化的因素，消除了可能的漏氣點(diǎn),。
3,、每扇濾扇塊壓板，壓板兩端分別用不銹鋼螺栓和螺母壓緊,，不易生銹,，便于更換濾布，勞動(dòng)強(qiáng)度大副降低,。

● 攪拌
針對(duì)鐵礦粉的特殊性能,，針對(duì)現(xiàn)在市場(chǎng)上過(guò)濾機(jī)容易漏和攪拌系統(tǒng)不耐用的特點(diǎn)，我公司采取以下攪拌裝置,，達(dá)到理想效果,，并得到用戶廣泛好評(píng)。
1,、加永磁鐵——防止礦粉進(jìn)入攪拌套內(nèi),；
2,、采用水密封,；
3,、采用盤根密封；
4,、加軸用骨架密封圈密封,；
5、軸表面進(jìn)行鍍鉻處理不易生銹,。

● 槽體
攪拌軸下方槽體內(nèi)采用剛玉高分子耐磨涂層,，防止槽體鋼板磨損。

● 控制盤摩擦片
采用特制耐磨硼磷鑄鐵,、剛?cè)嵯酀?jì),，密封效果好，使用壽命延長(zhǎng)2~3倍,。

● 潤(rùn)滑和清洗
采用干油泵集中多點(diǎn)自動(dòng)潤(rùn)滑,，保證設(shè)備正常運(yùn)行。濾布清洗采用自動(dòng)清洗裝置,，保持了良好的脫水效果,。

● 電控：
采用變頻調(diào)速，以物料的濃度及流量調(diào)節(jié),，達(dá)到理想的工作效果,。

主要技術(shù)參數(shù)

濾盤直徑 (mm)	Φ2100（Φ2米）										Φ2600（Φ2.5米）							Φ3100（Φ3米）
過(guò)濾面積 (㎡)	10	15	20	25	30	35	40	45	50	60	48	56	64	72	80	88	96	60	72	84	96	108	120
濾盤數(shù)量 (個(gè))	2	3	4	5	6	7	8	9	10	12	6	7	8	9	10	11	12	5	6	7	8	9	10

工作原理

主要用途

設(shè)備特點(diǎn)