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雙回程烘干機(jī)在傳統(tǒng)單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了大幅度的突破和創(chuàng)新。從烘干機(jī)理上看,，物料與熱氣流的交換更加充分,、更為科學(xué)合理，各項(xiàng)熱工指標(biāo)達(dá)**水平,。適應(yīng)粘土 ,、石膏、煤,、礦渣,、煤矸石、混合料,、干混砂漿,、黃砂、鐵粉等各種原材料的烘干,，也適用于磷肥,、復(fù)合肥生產(chǎn)中原料及冶金、化工等行業(yè)的各種散狀物料的烘干,。

工作原理：
    雙回程烘干機(jī)是一種直接傳熱式的回轉(zhuǎn)式烘干機(jī),，主要是由內(nèi)筒體、外筒體,、托輪,、輪帶支承裝置、傳動(dòng)裝置,、進(jìn)料進(jìn)氣,、卸料出氣密封裝置等組成。
    其工作原理主要有兩大特點(diǎn)：
    1,、筒體由兩個(gè)同一軸線的內(nèi),、外筒組成,。內(nèi)筒體為圓錐形筒體，外筒體是由法蘭螺栓固定聯(lián)接的兩個(gè)半圓組成的直筒體,。在兩個(gè)筒體壁上分別配置專用螺旋板,、揚(yáng)料板和導(dǎo)向卸料板這 一結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新是內(nèi)循環(huán)烘干機(jī)設(shè)計(jì)的一大突破，在保證物料烘干工藝所需時(shí)間的前提下,，整機(jī)長(zhǎng)度縮短40%,，筒體空間充分被烘干物料與熱煙氣熱交換，避免高溫氣流熱量的直接流失,，也減少外部散熱的 損失,，并解決了內(nèi)、外筒體壁上揚(yáng)料板的檢修問題,。
    2,、筒體的支承和傳動(dòng)裝置做了較大的改進(jìn)。該機(jī)采用外徑較大的輪帶,、托輪支承,；傳動(dòng)采用邊緣傳動(dòng)，使安裝,、操作極為簡(jiǎn)便，運(yùn)行也更為可靠,，運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)95%以上,。雙回程烘干機(jī)工作 時(shí)，物料與熱氣順流從內(nèi)筒的小端進(jìn)入,，在內(nèi),、外筒體的螺旋板、揚(yáng)料板,、導(dǎo)流板的作用下,，物料被揚(yáng)起與熱氣流進(jìn)行熱交換，并沿著內(nèi)錐壁向大端軸向移動(dòng),，然后進(jìn)入內(nèi)外筒之間,，物料在外筒內(nèi)壁的 揚(yáng)料裝置提升后均勻撒落在內(nèi)錐筒體外壁的導(dǎo)向卸料板上，隨著筒體回轉(zhuǎn),，沿著外錐壁慢慢流向出料口,，*后物料通過卸料處的閃動(dòng)閥卸出，廢氣則從卸料罩上部排出,，經(jīng)除塵后排空,。
    從物料流程可以看出，物料在被一筒內(nèi)熱氣流直接烘干的同時(shí),，又被另一筒內(nèi)的熱量間接烘干,，而且低溫的外筒對(duì)高溫的內(nèi)筒有隔熱保溫作用,。內(nèi)筒里的物料與熱氣體之間熱交換以輻射 、對(duì)流傳熱為主,；而在外筒,，熱氣體濕度較高，溫度較低,，物料撒落在內(nèi)筒外壁上,，其熱交換以熱傳導(dǎo)、對(duì)流并舉,。

主要特點(diǎn)：
    1,、雙回程烘干機(jī)熱效率高，節(jié)能效果顯著,。經(jīng)檢測(cè),，熱效率大大超過傳統(tǒng)單回程烘干機(jī)50%左右的水平。該設(shè)備投產(chǎn)使用后,，節(jié)煤效果顯著,。
    2、烘干機(jī)理科學(xué)合理,、高效節(jié)能,。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對(duì)流,、傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱交換,，在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對(duì)流形式并用,。
    3,、該機(jī)長(zhǎng)度縮短，有利于工藝布置,。整機(jī)長(zhǎng)度比單回程烘干機(jī)縮短約40%左右,，從而減少廠房的建筑面積，節(jié)約工程投資,，也更適合于老廠改造的工藝布置,。
    4、該機(jī)采用物料與熱氣流順流烘干工藝,，適用范圍廣,。它能適應(yīng)粘土、煤,、礦渣,、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金,、化工等部門的各種散狀物料的烘干,。
    5,、該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊。整機(jī)水平布置,，采用托輪支承,，取消了大小齒輪傳動(dòng)，代之以托輪傳動(dòng),，使設(shè)備安裝更方便,、操作更簡(jiǎn)單、運(yùn)行更可靠,、運(yùn)轉(zhuǎn)率更高,。
    6、該機(jī)的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)減少30%以上,，并且外筒對(duì)內(nèi)筒有保溫隔熱作用,，外筒表面溫度低，熱損失少,，在高效節(jié)能的同時(shí),，大大改善了勞動(dòng)環(huán)境和勞動(dòng)條件。
    7,、多種揚(yáng)料板設(shè)計(jì),，角形揚(yáng)料板與萬字揚(yáng)料板的有機(jī)結(jié)合，使物料與熱煙氣交換更加充分,，減少了烘干機(jī)筒體內(nèi)“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機(jī)理,。
    8、采用變頻調(diào)速,，調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速，根據(jù)入機(jī)水分,，產(chǎn)量要求,，采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，確保下道工序的需求,。
    9,、自動(dòng)溫度監(jiān)控系統(tǒng)，使操作更加便捷,。