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產(chǎn)品詳情
一、產(chǎn)品概述：
真空耙式真空干燥機也稱為耙式真空干燥機,，是動態(tài)傳導(dǎo)型真空類干燥設(shè)備,，隨著真空耙式干燥機應(yīng)用延伸，產(chǎn)生了一系列專用變型設(shè)備,，有軸熱式真空耙式干燥機,、真空槳葉干燥機、真空螺帶干燥機等,。真空耙式干燥機采用夾套加熱和夾套加空芯軸,、耙臂共同加熱兩種加熱方式，適用于需要在真空條件下,、干燥過程中物料易團聚,、結(jié)塊的松散物料的干燥、溶劑回收工藝,。
真空耙式干燥機一般配置冷凝器,、溶劑接收罐、真空泵,、控制柜等,。熱媒可根據(jù)工藝條件選用熱水、導(dǎo)熱油,、蒸汽等加熱方式,。也可與濃縮設(shè)備等組合為特殊用途的裝置。設(shè)備配置請咨詢常州科茂干燥設(shè)備有限公司技術(shù)部,。
基本型真空耙式干燥機：具備動態(tài)真空干燥設(shè)備的所有特征,，在溶劑蒸發(fā)過程中攪拌物料?？筛鶕?jù)物料特性,，從端蓋視鏡孔內(nèi)塞入4根敲擊棒,，強化對物料的破碎、分散功能,。
軸熱式真空耙式干燥機：具備動態(tài)真空干燥設(shè)備的所有特征,，在溶劑蒸發(fā)過程中攪拌物料?？筛鶕?jù)物料特性,，從端蓋視鏡孔內(nèi)塞入4根敲擊棒，強化對物料的破碎,、分散功能,。換熱面積比基本型增加30%左右。
真空槳葉干燥機：為單軸式真空干燥設(shè)備,，在攪拌軸上附加了空芯槳葉,，進一步擴大間壁換熱面積，槳葉外圍設(shè)有螺帶,，用于刮動罐體壁面附近的物料,，也是物料排出時的主要推動力來源之一。適用于高濕,、干燥后松散的物料,。
真空螺帶干燥機：該機型結(jié)合了臥式雙螺帶混合機的特征，在攪拌軸上分布了內(nèi)外層螺帶,，2層螺帶旋向相反。該機型在基本型真空耙式干燥機的基礎(chǔ)上強化了設(shè)備的剪切混合能力,。
二,、工作原理：
    被干燥物料從殼體上方投料口加入，在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,，物料與殼體壁接觸時,，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽（或熱水,、導(dǎo)熱油）間壁加熱,，而使物料內(nèi)濕份汽化， 汽化的濕份由真空泵及時抽走,。
    由于操作真空度較高,，溶劑沸點大幅降低，以及被干燥物料表面水蒸汽壓力遠(yuǎn)大于干燥器殼體內(nèi)的水蒸汽壓力,。從而有利于物料內(nèi)部水分和表面水分的排出,。
    完成作業(yè)后，關(guān)閉真空閥,，破真空,，打開設(shè)備下部的真空出料閥,，卸出物料。
三,、設(shè)備結(jié)構(gòu)：
    真空耙式干燥機罐體為圓筒型,，真空耙式干燥機由真空罐體、攪拌軸,、端蓋,、支架、電機,、減速機,、控制柜等組成。
真空罐體:為夾套間壁傳熱型式,，其上部設(shè)有真空過濾接口（連接拌熱式不銹鋼燒結(jié)真空過濾器）,、物料入口（用于液態(tài)物料的真空上料）、人孔口（用于設(shè)備檢修及固體物料投入）,、熱媒進出口,、溫度表管口、壓力表管口等,。
攪拌軸:有常規(guī)型（不加熱）和空芯型兩種,，空芯型攪拌軸內(nèi)部設(shè)有套管，用于軸及耙臂內(nèi)熱媒的進入和排出,。耙臂焊接在攪拌軸上,，耙臂上方設(shè)有帶傾角的耙片（也叫抄板），靠近筒體的耙片在旋轉(zhuǎn)過程中清理附著在筒體壁上的物料,，使間壁傳熱表面不斷更新,，利于物料混合和熱量傳導(dǎo)。
旋轉(zhuǎn)密封:軸與端蓋之間的旋轉(zhuǎn)密封根據(jù)物料和工藝要求,，可選配填料密封,、機械密封等型式。
端蓋:設(shè)有視鏡及旋轉(zhuǎn)密封件,、軸承座等,，視鏡除了觀察內(nèi)部狀況外，還可以根據(jù)物料的特性選擇從視鏡口塞入或取出敲擊棒,。
機架是設(shè)置真空耙式干燥機傳動裝置的部件,，一般采用槽鋼或厚壁方管等制作。
人孔：一般選用快開式壓制真空人孔,，用于固體物料投入和設(shè)備內(nèi)部檢修,。對于可能存在的正壓操作的設(shè)備則選用標(biāo)準(zhǔn)真空人孔。
真空過濾器;一般配置為拌熱式不銹鋼燒結(jié)真空過濾器，過濾器殼體外部設(shè)有伴熱和保溫,，防止蒸發(fā)的溶劑冷凝回流,。過濾材料為不銹鋼燒結(jié)過濾器或多層不銹鋼燒結(jié)板制成的過濾器，可拆洗,，方便清洗,。由于一般物料在大部分溶劑蒸發(fā)后干燥到一定程度才出現(xiàn)粉塵攜帶波峰值，此時運用脈沖反吹對溶劑回收影響不大,，因此,，真空過濾器常根據(jù)物料特性及工藝要求，配置壓縮空氣或氮氣脈沖反吹,，在線清灰,。在工藝設(shè)計和設(shè)備采購時，可根據(jù)物料特性及工藝要求選定真空過濾器的功能屬性,。
真空出料閥:由閥座,、密封墊、閥板,、頂升氣缸（或手動螺桿）,、鎖緊螺栓組成，頂升氣缸由壓縮空氣為動力,，配有自鎖控制閥,，可自動鎖定開啟或關(guān)閉狀態(tài)，防止因突然發(fā)生的壓縮空 氣供給失效導(dǎo)致閥門開啟或關(guān)閉失效,。對用于大型組合裝置的真空耙式干燥機,，為方便物料通過螺旋、真空抽吸等方式的銜接,，真空出料閥常采用自控組合方式,。
傳動機構(gòu):由電機和減速機組成，減速機與攪拌軸之間由聯(lián)軸器直聯(lián),，減速機與電機之間為皮帶傳動,，可避免因不可預(yù)見的雜物進入罐體內(nèi)部導(dǎo)致攪拌槳與罐體之間卡堵且不被發(fā)現(xiàn)時對攪拌軸或密封的損害,。為保護旋轉(zhuǎn)密封的持續(xù)有效,，傳動電機一般選用變頻調(diào)速。
設(shè)備特點：
1,、物料干燥均勻,；避免氧化、過熱,；可得到含濕量極低的產(chǎn)品,， 不需粉碎操作即可包裝。
2、蒸發(fā)強度高,， 一般可達15-60kg(水)/m2•h ,。
3、沒有空氣介入,，冷凝器負(fù)荷很小,，可方便回收物料溶劑。
4,、溶劑蒸汽夾帶物經(jīng)過濾器過濾后排出,，對環(huán)境沒有污染。
5,、能耗低,，一般蒸發(fā)1kg水需1.3-1.5kg 水蒸汽。
6,、熱介質(zhì)可用水蒸汽,、熱油、熱水,。
四,、設(shè)備應(yīng)用:
醫(yī)藥、食品,、化工等行業(yè)需要在真空條件下進行干燥的松散物料,。
要求低溫混合、干燥的熱敏性物料,。
易氧化,、強刺激、含毒性物料,。
要求回收有機溶劑的物料,。