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　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)操作流程

　　一,、開機(jī)前檢查：

　　開啟真空泵，罐內(nèi)達(dá)一定真空度時(shí),，將料管插入粉料中，利用真空將物料吸入罐內(nèi),，裝料量不得超過總?cè)莘e的50％,，且物料中不得帶有堅(jiān)硬的塊狀物。若物料密度或含水量過大時(shí),，應(yīng)適當(dāng)減少進(jìn)料量,。

　　2、抽料畢,，進(jìn)料口直接接通大氣,，關(guān)閉真空管路上的閥門，卸下進(jìn)料接管,，裝上進(jìn)料管管帽,，且保證其密封性,。

　　3、開啟真空管路閥門,，使罐內(nèi)達(dá)到一定的真空度,。

　　4、開啟干燥機(jī)啟動(dòng)按鈕,，使容器不斷地繞水平軸線旋轉(zhuǎn),。

　　5、開啟夾套加熱蒸汽（或熱水）進(jìn)口閥門,，對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱干燥,，但在干燥開始階段應(yīng)間斷地轉(zhuǎn)動(dòng)，以減少或消除物料結(jié)團(tuán)現(xiàn)象,。

　　6,、根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)／溶煤的回收量／器內(nèi)溫度情況，在確認(rèn)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)罐內(nèi)物料干燥過程已經(jīng)結(jié)束時(shí),，切斷蒸汽（或熱水）及真空管路上的閥門,，然后緩慢地向夾套通以冷卻水，等物料冷卻到適當(dāng)溫度后,，按主機(jī)停止按鈕,，并采用點(diǎn)動(dòng)按鈕，讓罐體轉(zhuǎn)至所需的角度,。

　　7,、關(guān)閉真空泵，開啟真空管路閥門,，打開真空系統(tǒng)上的放空閥,，使罐內(nèi)接通大氣。

　　8,、打開放料孔蓋卸料,。

　　9、清掃罐內(nèi)殘留物料,，關(guān)閉放料孔蓋,，以防灰塵進(jìn)入罐內(nèi)。

　　10,、罐體內(nèi)過濾器位置是否向上,。

　　11、過濾器上是否符合工藝要求,，扎有工業(yè)濾布,。

　　12、關(guān)閉進(jìn)料／放料孔蓋。

　　13,、將進(jìn)料孔蓋進(jìn)料管上的管帽卸下,，換上進(jìn)料接管。

　　二．雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)注意事項(xiàng)

　　1,、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)加熱和冷卻時(shí)需緩慢地進(jìn)行,，用戶應(yīng)根據(jù)物料情況采取適當(dāng)?shù)纳禍厮俣取?/p>

　　2、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,，若需取樣時(shí),，應(yīng)按第10條規(guī)定，使主機(jī)先停車,，然后按第11／12條規(guī)定取樣,，取樣完畢重新開車。

　　三,、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)維護(hù)／保養(yǎng)

　　1,、鏈傳動(dòng)之鏈條，至少每月加油一次,。

　　2,、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)真空管與主機(jī)之間采用旋轉(zhuǎn)軸承形式密封圈（材質(zhì)為氟橡膠），當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏氣時(shí),，應(yīng)立即更換,。

　　3、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)視操作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,，一般在運(yùn)轉(zhuǎn)半年到一年應(yīng)檢查修理一次,，檢修時(shí)應(yīng)按原位置裝配，并調(diào)整各部位間距和公差,，且按規(guī)定更換或補(bǔ)充相應(yīng)的潤(rùn)滑脂,。

　　4、滾動(dòng)軸承內(nèi)選用MOS2復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂（2FG-1E）**使用溫度150℃,，每月至少應(yīng)檢查一次,，發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑脂變干時(shí)，應(yīng)立即清洗,，并換上新脂,。

　　5、圓柱渦輪蝸桿減速箱（或無(wú)級(jí)變速箱）應(yīng)根據(jù)其說(shuō)明書保養(yǎng),。

　　6,、.罐內(nèi)的過濾器,，干燥一次后,，即清除周圍吸著的粉末，使過濾器暢通,。

常州干燥設(shè)備
常州干燥機(jī)
Spray drying