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原煤烘干機介紹 原煤按其炭化程度可劃分為褐煤、煙煤,、無煙煤,、泥煤。根據(jù)電力部規(guī)定一般原煤全水分應小于8％,，**不超過10％,。而對于水分含量較高的一些原煤，具有低熱值等諸多不利條件,，對于經(jīng)濟及安全均不利,，很難實現(xiàn)工業(yè)應用。原煤特性的改變將影響到發(fā)電廠整個的后續(xù)生產(chǎn)過程,，對鍋爐機組的出力與可利用率,、機組的效率與維修費用、整個發(fā)電廠的經(jīng)濟性與運行的可靠性都具有很大的影響。東鼎原煤烘干機提升原煤品質(zhì),，發(fā)揮了重要作用,。

針對此種情況煤炭烘干專家鄭州市東鼎干燥設備有限公司針對原煤特點及電廠發(fā)電對煤質(zhì)的不同使用要求開發(fā)出低階褐煤烘干機、煙煤烘干機,、次煙煤烘干機系列原煤烘干機產(chǎn)品,，根據(jù)不同的煤炭性質(zhì)設計不同的干燥工藝及針對性的系統(tǒng)配置方案，解決原煤烘干過程中的系統(tǒng)生產(chǎn)成本,、粉塵污染,、自動控制系列技術難題，大大提升原煤品質(zhì),，給下游企業(yè)的應用帶來了良性循環(huán),。目前我司的低階原煤烘干機產(chǎn)品在內(nèi)蒙古、山西,、貴州,、云南地區(qū)得到廣泛推廣使用，關注東鼎褐煤,、蒙煤,、煤泥系列烘干提質(zhì)技術，推動行業(yè)發(fā)展,。

原煤烘干機性能特點東鼎原煤烘干機提質(zhì)設備優(yōu)勢特點:
1、配置了原煤專用干燥熱源系統(tǒng),，該熱源以干燥過程中收集的煤粉作為燃料,，既解決了干燥系統(tǒng)的燃料問題，又解決了干燥系統(tǒng)中產(chǎn)生的粉塵問題,。
2,、烘干機抗過載能力強，處理量大,，燃料消耗少,，干燥成本低；
3,、采用順流干燥方式,，煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度,，烘干機出口溫度低,，熱效率高；
4,、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù),，使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分,；
5,、新型給料,、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞,、不連續(xù),、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷,；
6,、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,，對物料水分、粘性的適應性更強,；
7,、烘干機實現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損,，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,；
8、烘干機采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ,，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,，從而大大降低了磨損和動力損耗；
9,、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分,，產(chǎn)品水分可達 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下,。
10,、系統(tǒng)安全環(huán)保，高效節(jié)能,，自動化控制,，實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn),，日處理能力單機可達5000噸以上,。 原煤烘干機工作原理原煤烘干機工藝流程：待干燥的原煤物料首先經(jīng)皮帶輸送機分別輸送至滾筒前端的下料溜槽，并被入滾筒干燥機后經(jīng)大傾角導料板將其迅速導向傾斜揚料區(qū),，并隨滾筒的轉(zhuǎn)動和筒體的傾斜度,，被自筒底提至筒頂落下，形成“料幕”,，與濕物料同一端進入干燥滾筒的高溫煙氣從中穿過使?jié)裎锪闲纬蓚鲗Ш蛯α髻|(zhì)熱交換,，預熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時，高溫煙氣的溫度快速下降,，經(jīng)預熱的濕物料進入中溫干燥階段,，大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著物料與煙氣的反復混合交換,，直至達到熱平衡后達到對物料的水分要求后,，物料被排出干燥滾筒。經(jīng)過熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過旋風除塵,，被去除掉大部分粉塵后進入布袋式除塵器進行除塵,，凈化后的尾氣直接排放，形成整個干燥過程,。
原煤烘干機結(jié)構(gòu)組成1,、原料破碎及給料系統(tǒng)：選用一臺篩分破碎機將大塊原料破碎成粒度≤20mm，與振動給料機配合,，用一部或多部膠帶運輸機,、密封刮板輸送機或螺旋輸送機實現(xiàn)均勻連續(xù)給料，其中靠近干燥機2,、料口的設備采用耐熱且密封性能良好的設備,。
3、燃燒供熱系統(tǒng)：選用褐煤烘干專用噴燃爐,，采用褐煤做為燃料并確保向干燥系統(tǒng)提供穩(wěn)定的高溫熱介質(zhì),。
4、干燥脫水系統(tǒng)：選用密封給料箱,、螺旋推進器,、多回程滾筒式干燥機、排料箱等設備,，完成高水分物料與高溫熱介質(zhì)的質(zhì)熱交換,。
5,、環(huán)保除塵系統(tǒng)：選用旋風除塵器,、螺旋輸送機或星形鎖氣器、引風機,、濕式除塵器等設備回收干燥產(chǎn)品中的微細顆粒,，同時實現(xiàn)尾氣達標排放。
6,、配電測控系統(tǒng)：選用成套配電裝置,、測控操作臺、工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng),、就地箱,、電動執(zhí)行器等電氣設備實現(xiàn)干燥系統(tǒng)集中或就地自動控制。
7、產(chǎn)品運輸系統(tǒng)：選用一部或多部膠帶運輸機將干后產(chǎn)品運輸?shù)接脩糁付ㄎ恢?，其中靠近干燥機出料口的設備采用耐熱且密封性能良好的輸送設備（出料物料溫度70℃左右）,。